CN211890650U - 用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，用于将气缸套筒安装于气缸活塞上，活塞式气缸包括气缸法兰，活塞式气缸安装工具包括平衡法兰和拉杆，拉杆连接于气缸法兰和平衡法兰之间，平衡法兰包括导向凸台、平衡法兰本体和活塞轴导向件，导向凸台设置在平衡法兰本体底部，活塞轴导向件开设在平衡法兰中心并贯穿导向凸台和平衡法兰本体。该活塞式气缸安装工具可使气缸安装时各部位受力均匀，避免由于人工安装受力不均造成的套筒下沉、O环、气缸及活塞损坏等人因失误，同时提高安装效率，降低人工技能要求，缩短工期、减少不必要的资源准备。

Description

用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具

技术领域

本实用新型涉及一种适用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具。

背景技术

AW40SS系列气动动力装置应用于CEX006VL为除氧器进水隔离阀。该阀门隔离影响大，若出现气动动力装置气缸大量漏气，会导致气动动力装置关闭力矩不足，在运机组阀门误关，除氧器失去供水，进一步导致蒸发器水位降低，进而导致机组停机停堆。若在启机时出现气动动力装置气缸大量漏气，会导致气动动力装置关闭力矩不足，阀门无法打开，无法给除氧器供水，导致无法启机。

由于气动动力装置的重要性，目前已将AW40S系列气动动力装置规划为循环备件，每3个大修周期对气动动力装置进行更换，对旧气动动力装置进行修复。

阀门整体重3000㎏，气动动力装置重1000㎏，单独气缸重约150㎏，由于气缸较重，无论是备件修复还是现场检修气动动力装置，气缸安装极其困难，尤其是气缸套筒通过活塞及法兰O环区域，阻力更大。

由于气缸较重需要提供竖直向上的力吊装，气缸安装进活塞需要轴向力，但吊装的同时很难施加较大、连续且均匀的轴向力。原始安装方式为将气动动力装置活塞及活塞杆水平放置并定位，使用行车吊运气缸至与活塞轴同心位置(较难调整无法自动定位)，将枕木放置于气缸外侧，使用敲击扳手敲击枕木，气缸受力后向活塞轴方向移动；由于敲击为瞬间力、活塞外圈与气缸内壁间隙较小，活塞及法兰密封O环变形量约为2mm，无连续压缩会迅速回弹。有经验或技能水平较高的工作负责人，能很好的完成气缸对中，控制气缸安装的敲击力度和方向，同时把控气缸坠落风险，对于新人或无相关工作经验的人，较难完成气缸对中及安装，同时无法全面控制气缸损坏的风险。故原始安装气缸时较为困难，影响检修效率，甚至由于操作不当会造成气缸跌落、受力不均损坏。

该实用新型对以上实践中存在的不足进行了改进，材料轻盈、结构简单、操作简便，可使气缸安装时气缸自动找中就位，各部位受力均匀，不会受力不均造成的套筒下沉、O环、气缸及活塞等损坏，降低设备损坏风险，同时降低人工技能要求，为减少人因失误提供技术屏障，提高安装效率，缩短工期、减少不必要的资源准备。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具。

本实用新型所提出的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，用于将气缸套筒安装于气缸活塞上，所述活塞式气缸包括气缸法兰，所述活塞式气缸安装工具包括平衡法兰和拉杆，所述拉杆连接于所述气缸法兰和所述平衡法兰之间，所述平衡法兰包括导向凸台、平衡法兰本体和活塞轴导向件，所述导向凸台设置在所述平衡法兰本体底部，所述活塞轴导向件开设在所述平衡法兰中心并贯穿所述导向凸台和所述平衡法兰本体。

在本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具中，还包括拉杆螺母，所述拉杆包括拉杆本体和设置在拉杆本体两端的拉杆螺栓，所述拉杆螺栓通过所述拉杆螺母分别与所述气缸法兰和所述平衡法兰本体固定。

在本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具中，所述平衡法兰本体上设有通孔。

在本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具中，所述平衡法兰和所述拉杆采用聚四氟乙烯制成。

本实用新型的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，具有以下有益效果：使用本实用新型提供的安装工具，根据平衡法兰位置通过行车调整气缸位置，气缸与活塞及活塞轴自动找中，保持同心；工具使用时，均匀对称旋转拉杆螺栓，使平衡法兰推动气缸套筒缓缓套进活塞，均匀连续的力使活塞及法兰O环变形，活塞及气缸法兰凸台完全进入套筒并就位，完成气动动力装置活塞套筒安装；相比于原始安装方式，操作简便，可使气缸安装时气缸自动找中就位，各部位受力均匀，不会受力不均造成的套筒下沉、O环、气缸及活塞等损坏，降低设备损坏风险，同时降低人工技能要求，为减少人因失误提供技术屏障，提高安装效率，缩短工期、减少不必要的资源准备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1为本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具的结构图；

图2是图1所示的平衡法兰的剖视图。

具体实施方式

本使用新型所要解决的技术问题是：AW40SS系列气动动力装置应用于CEX006VL为除氧器进水隔离阀；该阀门隔离影响大，若出现气动动力装置气缸大量漏气，会导致气动动力装置关闭力矩不足，在运机组阀门误关，除氧器失去供水，进一步导致蒸发器水位降低，进而导致机组停机停堆；若在启机时出现气动动力装置气缸大量漏气，会导致气动动力装置关闭力矩不足，阀门无法打开，无法给除氧器供水，导致无法启机；因此，需要一种新型气缸安装工具以能够降低人工技能要求，为减少人因失误提供技术屏障，提高安装效率，缩短工期、减少不必要的资源准备。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1为本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具的结构图；图2是图1所示的平衡法兰的剖视图。如图1和图2所示，本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，用于将气缸套筒安装于气缸活塞上，所述活塞式气缸包括气缸法兰1，所述活塞式气缸安装工具包括平衡法兰、拉杆5和拉杆螺母6，所述拉杆5连接于所述气缸法兰1和所述平衡法兰之间，所述平衡法兰包括导向凸台2、平衡法兰本体3和活塞轴导向件4，所述导向凸台2设置在所述平衡法兰本体3底部，所述活塞轴导向件4开设在所述平衡法兰中心并贯穿所述导向凸台2和所述平衡法兰本体3。所述平衡法兰本体3上设有通孔，所述拉杆5包括拉杆本体和设置在拉杆本体两端的拉杆螺栓，所述拉杆螺栓通过所述拉杆螺母6分别与所述气缸法兰1和所述平衡法兰本体3经由螺纹孔固定。上述部件均采用聚四氟乙烯制成，其中拉杆可根据气缸重量采用高强度材质。

使用时，将气缸套筒吊装至气缸活塞同轴位置，将拉杆一端安装至原气缸法兰1，将平衡法兰安装至拉杆另一端，平衡法兰的导向凸台进入气缸套筒，拉杆两侧安装螺母，活塞轴穿过平衡法兰的活塞轴导向件，完成工具安装。根据平衡法兰位置通过行车调整气缸位置，气缸与活塞及活塞轴自动找中，保持同心；工具使用时，均匀对称旋转拉杆螺栓，使平衡法兰推动气缸套筒缓缓套进活塞，均匀连续的力使活塞及法兰O环变形，活塞及导向凸台完全进入套筒，并就位，完成气动动力装置活塞套筒安装。相比于原始安装方式，操作简便，可使气缸安装时气缸自动找中就位，各部位受力均匀，不会受力不均造成的套筒下沉、O环、气缸及活塞等损坏，降低设备损坏风险，同时降低人工技能要求，为减少人因失误提供技术屏障，提高安装效率，缩短工期、减少不必要的资源准备。

本实用新型提供的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，具有如下优点：

1、使用此工具可以使气缸自动找中就位。

2、使用普通棘轮扳手操作此便捷活塞式气缸安装工具可以使气缸受力均匀。

3、材料轻盈、结构简单便于操作。

4、使用此工具降低设备损坏风险，保障检修质量。

5、使用此工具降低人工技能及经验要求，提供技术屏障减少人因失误。

6、提高安装效率，缩短检修工期，减少人力、物力成本，节约资源。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

Claims (4)

1.一种用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，用于将气缸套筒安装于气缸活塞上，所述活塞式气缸包括气缸法兰(1)，其特征在于，所述活塞式气缸安装工具包括平衡法兰和拉杆(5)，所述拉杆(5)连接于所述气缸法兰(1)和所述平衡法兰之间，所述平衡法兰包括导向凸台(2)、平衡法兰本体(3)和活塞轴导向件(4)，所述导向凸台(2)设置在所述平衡法兰本体(3)底部，所述活塞轴导向件(4)开设在所述平衡法兰中心并贯穿所述导向凸台(2)和所述平衡法兰本体(3)。

2.如权利要求1所述的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，其特征在于，还包括拉杆螺母(6)，所述拉杆(5)包括拉杆本体和设置在拉杆本体两端的拉杆螺栓，所述拉杆螺栓通过所述拉杆螺母(6)分别与所述气缸法兰(1)和所述平衡法兰本体(3)固定。

3.如权利要求2所述的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，其特征在于，所述平衡法兰本体(3)上设有通孔。

4.如权利要求1所述的用于核电厂气动阀门的活塞式气缸安装工具，其特征在于，所述平衡法兰和所述拉杆(5)采用聚四氟乙烯制成。

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