CN211887785U - 沾头自动线uv油漆干燥机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沾头自动线UV油漆干燥机构,其包括支架、设置在支架上用于水平传送待干燥铅笔UV油漆的传送带、设置在传送带上方用于烘烤UV油漆的烤灯以及设置在传送带上方且将烤灯包裹在内的烤灯罩壳,所述罩壳与支架固定连接,所述烤灯的安转方向与传送带传送方向垂直,所述烤灯可沿着竖向升降移动;本实用新型提供了一种沾头自动线UV油漆干燥机构,能够快速方便地对铅笔UV油漆进行干燥,提升干燥效率,保证UV油漆干燥的质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及沾头自动线UV油漆干燥机构。
背景技术:
沾头自动线用于铅笔的生产加工,铅笔在生产过程中需要喷涂UV油漆,油漆喷涂完成后需要对油漆进行干燥处理,现在的UV油漆干燥没有专业的干燥设备或者直接放置在在空气中干燥,干燥周期长,费时费力,不适合大批量的铅笔干燥作业而且干燥成型后的油漆质量参差不齐难以保证。
实用新型内容:
本实用新型的目的即在于提供沾头自动线UV油漆干燥机构,能够快速方便地对铅笔UV油漆进行干燥,提升干燥效率,保证UV油漆干燥的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:包括支架、设置在支架上用于水平传送待干燥铅笔UV油漆的传送带、设置在传送带上方用于烘烤UV油漆的烤灯以及设置在传送带上方且将烤灯包裹在内的烤灯罩壳,所述罩壳与支架固定连接,所述烤灯的安转方向与传送带传送方向垂直,所述烤灯可沿着竖向升降移动。
进一步地,所述烤灯罩壳沿着传送带传送方向的两端分别设有物料进口和物料出口,所述烤灯罩壳顶部贯通连接有一排气管。
进一步地所述烤灯通过烤灯升降装置竖向移动,所述烤灯升降装置包括四根竖向设置在传送带两侧的升降丝杆,所述升降丝杆下端与支架转动连接,所诉升降丝杆上方与烤灯罩壳转动连接,所述升降丝杆上还分别套设有一螺套与升降丝杆螺纹连接,所述传送带每侧的两个螺套通过沿传送带传送方向设置的烤灯支撑板固定连接,所述烤灯沿着与传送带传送方向垂直的方向安装夹设在两个烤灯支撑板上方,所述四个升降丝杆同步转动,所诉四个螺套时刻处在同一高度。
进一步地所述每个升降丝杆顶端均同轴固连有一链轮,所述四个链轮处在同一水平面上,所述四个链轮由设置在外周的环状的的传送链配合同步同向传动。
进一步地,所述传送带经由沿传送方向平行设置的两个从动支撑轮以及设置在两个从动支撑轮之间下方的主动轮传送转动,所述主动轮与从动支撑轮平行设置且一端同轴连接有驱动电机,所述传送带紧密贴设在从动支撑轮以及主动轮的外周,所述从动支撑轮两端与支架转动连接。
进一步地,所述主动轮两端分别与主动轮支座转动连接,所述驱动电机固设在主动轮支座一侧且输出轴与主动轮同轴固定连接,所述主动轮支座上沿竖向设有多条安装导向槽,螺栓穿过安装导向槽将主动轮支座安装在支架上。
进一步地,所述主动轮两侧上方在传送带外部分别设有导向轮与传送带外表传动接触,所述两个导向轮平行设置且两端分别与支架转动连接,所述传送带下部分在主动轮每侧传动路径均为向内弯折的折线。
进一步地,所述传送带上部分的下表面贴设有水平的传送带支撑板,所述传送支撑板下方固定连接有支撑横杆,所述支撑横杆两端与支架固定连接。
进一步地,所述有不少于一个的升降丝杆顶端穿出至烤灯罩壳上方且同轴固连有一转动手轮。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型俯视结构示意图;
图3是本实用新型内部结构立体示意图;
图4是本实用新型内部结构侧视结构示意图;
图5是本实用新型传送带传送结构立体示意图;
图6是图5中A处放大示意图;
图7是本实用新型链轮与传送链的传动示意图。
标号说明:1-支架、2-传送带、3-烤灯、4-烤灯罩壳、5-物料进口、6-物料出口、7-排气管、8-升降装置、9-升降丝杆、10-套、11-烤灯支撑板、12-链轮、13-传送链、14-从动支撑轮、15-主动轮、16-驱动电机、17-主动轮支座、18-安装导向槽、19-导向轮、20-传送带支撑板、21-支撑横杆、22-转动手轮。
具体实施方式:
一种沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:包括支架1、设置在支架上用于水平传送待干燥铅笔UV油漆的传送带2、设置在传送带上方用于烘烤UV油漆的烤灯3以及设置在传送带上方且将烤灯包裹在内的烤灯罩壳4,所述罩壳与支架固定连接,所述烤灯的安转方向与传送带传送方向垂直,所述烤灯可沿着竖向升降移动;
传送带用于将放置了铅笔的物料架在邻近的工位内传送,烤灯用于快速烘干铅笔表面上的UV油漆,使UV油漆快速干燥,烤灯灯罩能够保证铅笔UV油漆在烘烤的过程中不受外部环境影响而且能够使热量更集中在烘烤UV油漆上,提高UV油漆干燥效率与干燥成型质量,烤灯可升降移动方便调整烤灯的高度以便对不同型号、尺寸或生产要求的铅笔进行烘烤,增强了设备的适用性。
一种实施例,所述烤灯罩壳沿着传送带传送方向的两端分别设有物料进口5和物料出口6,所述烤灯罩壳顶部贯通连接有一排气管7;
排气管方便烘烤过程中的空气流通,减少异味流出。
一种实施例,所述烤灯通过烤灯升降装置8竖向移动,所述烤灯升降装置包括四根竖向设置在传送带两侧的升降丝杆9,所述升降丝杆下端与支架转动连接,所诉升降丝杆上方与烤灯罩壳转动连接,所述升降丝杆上还分别套设有一螺套10与升降丝杆螺纹连接,所述传送带每侧的两个螺套通过沿传送带传送方向设置的烤灯支撑板11固定连接,所述烤灯沿着与传送带传送方向垂直的方向安装夹设在两个烤灯支撑板上方,所述四个升降丝杆同步转动,所诉四个螺套时刻处在同一高度;
丝杆与螺套螺纹连接可以方便、快速、精准地调节支撑板以及烤灯的高度,丝杆同步转动、螺套始终处在同一高度能够保证烤灯支撑板与烤灯时刻处在水平状态,保证烘烤干燥质量。
一种实施例,所述每个升降丝杆顶端均同轴固连有一链轮12,所述四个链轮处在同一水平面上,所述四个链轮由设置在外周的环状的的传送链13配合同步同向传动;
四个链轮由一条环状的传送链带动同步同向转动能够保证四个螺套同步升降移动,时刻处在同一水平面上,保证烤灯移动过程中时刻保持水平,保证烘烤的质量。
进一步地,所述传送带经由沿传送方向平行设置的两个从动支撑轮14以及设置在两个从动支撑轮之间下方的主动轮15传送转动,所述主动轮与从动支撑轮平行设置且一端同轴连接有驱动电机16,所述传送带紧密贴设在从动支撑轮以及主动轮的外周,所述从动支撑轮两端与支架转动连接;
驱动电机驱动主动轮经由从动轮带动传送带转动,可以调整驱动电机的速度控制铅笔在传送带上的传送速度,铅笔传送至烤灯正下方时,可以适当调整传送带的传送速度,增加铅笔在烤灯下的烘干时间。
一种实施例,所述驱动电机固设在主动轮支座一侧且输出轴与主动轮同轴固定连接,所述主动轮支座上沿竖向设有多条安装导向槽18,螺栓穿过安装导向槽将主动轮支座安装在支架上;
可以通过调整螺栓在安装导向槽的位置调整主动轮的高度,从而调整传送带的松紧,确保传送带与从动轮以及主动轮之间的接触传动,确保传送效率,也可以通过调整主动轮的高度从而方便地拆卸、维修、更换安装传送带与主动轮。
一种实施例,所述主动轮两侧上方在传送带外部分别设有导向轮19与传送带外表传动接触,所述两个导向轮平行设置且两端分别与支架转动连接,所述传送带下部分在主动轮每侧传动路径均为向内弯折的折线;
导向轮能够使传送带的传送更加平稳,减小传送带对主动轮以及从动轮的包角,增加主动轮以及从动轮与传送带之间的接触面积,确保传送平稳与传送强度。
一种实施例,所述传送带上部分的下表面贴设有水平的传送带支撑板20,所述传送支撑板下方固定连接有支撑横杆21,所述支撑横杆两端与支架固定连接;
支撑板和支撑横杆用于支撑传送带部,防止传送带在传送物料时向下凹陷变形或强度不足难以支撑以及带来的变形、磨损,确保物料在传送过程中保持水平移动。
一种实施例,所述有不少于一个的升降丝杆顶端穿出至烤灯罩壳上方且同轴固连有一转动手轮22;
转动手轮能够方便转动丝杆从而带动链轮转动,再经由传送链带动所有的丝杆一起转动,最终带动所有的螺套同步升降,调整烤灯的竖向移动。
本实用新型的目的即在于提供沾头自动线UV油漆干燥机构,能够快速方便地对铅笔UV油漆进行干燥,提升干燥效率,保证UV油漆干燥的质量。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:包括支架(1)、设置在支架上用于水平传送待干燥铅笔UV油漆的传送带(2)、设置在传送带上方用于烘烤UV油漆的烤灯(3)以及设置在传送带上方且将烤灯包裹在内的烤灯罩壳(4),所述罩壳与支架固定连接,所述烤灯的安转方向与传送带传送方向垂直,所述烤灯可沿着竖向升降移动。
2.根据权利要求1所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述烤灯罩壳沿着传送带传送方向的两端分别设有物料进口(5)和物料出口(6),所述烤灯罩壳顶部贯通连接有一排气管(7)。
3.根据权利要求1所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述烤灯通过烤灯升降装置(8)竖向移动,所述烤灯升降装置包括四根竖向设置在传送带两侧的升降丝杆(9),所述升降丝杆下端与支架转动连接,所诉升降丝杆上方与烤灯罩壳转动连接,所述升降丝杆上还分别套设有一螺套(10)与升降丝杆螺纹连接,所述传送带每侧的两个螺套通过沿传送带传送方向设置的烤灯支撑板(11)固定连接,所述烤灯沿着与传送带传送方向垂直的方向安装夹设在两个烤灯支撑板上方,所述四个升降丝杆同步转动,所诉四个螺套时刻处在同一高度。
4.根据权利要求3所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述每个升降丝杆顶端均同轴固连有一链轮(12),所述四个链轮处在同一水平面上,所述四个链轮由设置在外周的环状的传送链(13)配合同步同向传动。
5.根据权利要求1所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述传送带经由沿传送方向平行设置的两个从动支撑轮(14)以及设置在两个从动支撑轮之间下方的主动轮(15)传送转动,所述主动轮与从动支撑轮平行设置且一端同轴连接有驱动电机(16),所述传送带紧密贴设在从动支撑轮以及主动轮的外周,所述从动支撑轮两端与支架转动连接。
6.根据权利要求5所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述主动轮两端分别与主动轮支座(17)转动连接,所述驱动电机固设在主动轮支座一侧且输出轴与主动轮同轴固定连接,所述主动轮支座上沿竖向设有多条安装导向槽(18),螺栓穿过安装导向槽将主动轮支座安装在支架上。
7.根据权利要求6所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述主动轮两侧上方在传送带外部分别设有导向轮(19)与传送带外表传动接触,所述两个导向轮平行设置且两端分别与支架转动连接,所述传送带下部分在主动轮每侧传动路径均为向内弯折的折线。
8.根据权利要求1所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:所述传送带上部分的下表面贴设有水平的传送带支撑板(20),所述传送带支撑板下方固定连接有支撑横杆(21),所述支撑横杆两端与支架固定连接。
9.根据权利要求4所述的沾头自动线UV油漆干燥机构,其特征在于:有不少于一个的升降丝杆顶端穿出至烤灯罩壳上方且同轴固连有一转动手轮(22)。
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