CN211755466U - 一种小麦研磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，具体揭示了一种小麦研磨加工装置，包括球形研磨仓，该球形研磨仓的顶部铰接有一密封盖，该球形研磨仓底部的四角均固定连接有支撑脚，所述球形研磨仓的内腔且靠近顶部的位置处固定连接有保护盒，所述保护盒的底面开设有外固定筒滑孔，所述保护盒内腔的左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有固定块，两块所述固定块的底部固定连接有一根丝杆，所述丝杆的杆体上传动连接有滑块；该设计方案，结构简单，使用方便，研磨效率高，能够对小麦进行多次研磨，从而使最终得到的成品具备良好的品质，降低成品掺杂有颗粒的可能性，解决了原有的研磨机在使用时研磨效率低且成品中容易残留小麦碎渣的问题。

Description

一种小麦研磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，具体涉及一种小麦研磨加工装置。

背景技术

小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界较早种植小麦的国家之一。小麦是新石器时代的人类对其野生祖先进行驯化的产物，栽培历史已有1万年以上。中亚的广大地区，曾在史前原始社会居民点上发掘出许多残留的实物，其中包括野生和栽培的小麦小穗、籽粒，炭化麦粒、麦穗和麦粒在硬泥上的印痕。

现有的小麦在生产加工时，需要将颗粒状的小麦研磨成粉状，这时就需要使用到小麦研磨机器。现有的小麦研磨机在进行使用时，研磨效率低下，且在研磨工作结束后成品内部容易残留硬度较大的小麦碎渣，需要工作人员再次对这类小麦碎渣进行筛选和二次研磨，工作难度大费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种小麦研磨加工装置，针对现有技术的不足，该设计方案具备研磨效率高、成品质量好的优点，解决了原有的研磨机在使用时研磨效率低且成品中容易残留小麦碎渣的问题。

本实用新型的一种小麦研磨加工装置，包括球形研磨仓，该球形研磨仓的顶部铰接有一密封盖，该球形研磨仓底部的四角均固定连接有支撑脚，所述球形研磨仓的内腔且靠近顶部的位置处固定连接有保护盒，所述保护盒的底面开设有外固定筒滑孔，所述保护盒内腔的左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有固定块，两块所述固定块的底部固定连接有一根丝杆，所述丝杆的杆体上传动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴活动套接在丝杆的杆体上，所述滑块通过驱动电机在丝杆上做往返运动，所述滑块的底部固定连接有外固定筒，所述外固定筒向下延长并从外固定筒滑孔延伸至保护盒的外侧；所述球形研磨仓的内腔且位于保护盒下方的位置处固定连接有初加工研磨框，所述初加工研磨框的表面横向开设有内固定柱滑孔，所述初加工研磨框上端面的前方和后方均设有筛网，两块所述筛网的前方和后方均一体成型有挡板。

本实用新型的一种小麦研磨加工装置，其中，所述外固定筒内腔的底部固定连接有弹簧，所述外固定筒通过弹簧固定连接有内固定柱，所述内固定柱的顶部延伸至外固定筒的内腔，所述内固定柱杆体的左右两侧且靠近初加工研磨框的位置均横向固定连接有固定杆，所述固定杆远离内固定柱的一端沿纵向固定连接有固定轴，所述固定轴的两端均固定连接有初加工碾碎辊，所述初加工碾碎辊的底部与筛网的表面贴合在一起；该设计的出现，能够对设备中的小麦进行初次研磨，从而使一些比较硬质的小麦能够停留在筛网上，避免硬质的小麦混入成品中造成质量下降的问题。

本实用新型的一种小麦研磨加工装置，其中，所述内固定柱的向下延长并从内固定柱滑孔延延伸至初加工研磨框的底部并固定连接有精加工碾碎辊，通过设计的精加工碾碎辊，能够对小麦进行再次研磨加工。

本实用新型的一种小麦研磨加工装置，其中，所述球形研磨仓内腔的底部从左至右等距离一体成型有圆弧凸起，所述圆弧凸起的顶部与精加工碾碎辊的底部贴合在一起；通过设计的圆弧凸起，能够配合精加工碾碎辊对小麦进行更好的研磨。

本实用新型的一种小麦研磨加工装置，其中，所述密封盖的左右两侧均固定连通有倾斜状的进料管，所述进料管的一端延伸至球形研磨仓的内腔并分叉成两根小管体，且两根小管体的底部正对于初加工研磨框前方和后方的两个筛网的顶部；通过设计的进料管，能够有效将小麦导入至两个筛网中。

本实用新型的一种小麦研磨加工装置，其中，所述球形研磨仓的底部铰接有一放料盖，所述放料盖的底部设有把手；该设计的出现，能够方便工作人员拉开放料盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过球形研磨仓、丝杆、滑块、驱动电机、初加工研磨框和初加工碾碎辊等结构设计，能够有效的使得该装置在进行使用时，可以对小麦进行初次研磨，使硬度较大的小麦碎渣始终留在筛网上，并通过初加工碾碎辊的持续研磨，能够将这类小麦碎渣最终碾成更小的小麦颗粒，从而从筛网掉落在球形研磨仓的内腔底部，同时配合圆弧凸起和精加工碾碎辊的作用，能够将从筛网掉落下的小麦颗粒进行二次研磨，最终使在球形研磨仓的内腔底部的小麦颗粒能够研磨成粉。该设计方案，结构简单，使用方便，研磨效率高，能够对小麦进行多次研磨，从而使最终得到的成品具备良好的品质，降低成品掺杂有颗粒的可能性，解决了原有的研磨机在使用时研磨效率低且成品中容易残留小麦碎渣的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的C处放大结构示意图；

图5为本实用新型初加工研磨框的俯视结构示意图；

图6为本实用新型保护盒的仰视结构示意图；

图7为本实用新型进料管的俯视结构示意图；

图8为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、球形研磨仓；101、圆弧凸起；2、密封盖；3、进料管；4、保护盒；41、固定块；42、外固定筒滑孔；5、丝杆；51、滑块；52、驱动电机；6、外固定筒；61、弹簧；7、内固定柱；71、精加工碾碎辊；8、放料盖；9、初加工研磨框；91、内固定柱滑孔；92、筛网；921、挡板；10、固定杆；1011、固定轴；11、初加工碾碎辊。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-8，本实用新型的一种小麦研磨加工装置，包括球形研磨仓1，该球形研磨仓1的顶部铰接有一密封盖2，该球形研磨仓1底部的四角均固定连接有支撑脚，球形研磨仓1的内腔且靠近顶部的位置处固定连接有保护盒4，保护盒4的底面开设有外固定筒滑孔42，保护盒4内腔的左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有固定块41，两块固定块41的底部固定连接有一根丝杆5，丝杆5的杆体上传动连接有滑块51，滑块51的顶部安装有驱动电机52，该驱动电机52为一种“25BYZ-GT-35直线步进电机”，驱动电机52的动力输出轴活动套接在丝杆5的杆体上，滑块51通过驱动电机52在丝杆5上做往返运动，滑块51的底部固定连接有外固定筒6，外固定筒6向下延长并从外固定筒滑孔42延伸至保护盒4的外侧；球形研磨仓1的内腔且位于保护盒4下方的位置处固定连接有初加工研磨框9，初加工研磨框9的表面横向开设有内固定柱滑孔91，初加工研磨框9上端面的前方和后方均设有筛网92，两块筛网92的前方和后方均一体成型有挡板921。

外固定筒6内腔的底部固定连接有弹簧61，外固定筒6通过弹簧61固定连接有内固定柱7，内固定柱7的顶部延伸至外固定筒6的内腔，内固定柱7杆体的左右两侧且靠近初加工研磨框9的位置均横向固定连接有固定杆10，固定杆10远离内固定柱7的一端沿纵向固定连接有固定轴1011，固定轴1011的两端均固定连接有初加工碾碎辊11，初加工碾碎辊11的底部与筛网92的表面贴合在一起；该设计的出现，能够对设备中的小麦进行初次研磨，从而使一些比较硬质的小麦能够停留在筛网92上，避免硬质的小麦混入成品中造成质量下降的问题。

内固定柱7的向下延长并从内固定柱滑孔91延延伸至初加工研磨框9的底部并固定连接有精加工碾碎辊71，通过设计的精加工碾碎辊71，能够对小麦进行再次研磨加工。

球形研磨仓1内腔的底部从左至右等距离一体成型有圆弧凸起101，圆弧凸起101的顶部与精加工碾碎辊71的底部贴合在一起；通过设计的圆弧凸起101，能够配合精加工碾碎辊71对小麦进行更好的研磨。

密封盖2的左右两侧均固定连通有倾斜状的进料管3，进料管3的一端延伸至球形研磨仓1的内腔并分叉成两根小管体，且两根小管体的底部正对于初加工研磨框9前方和后方的两个筛网92的顶部；通过设计的进料管3，能够有效将小麦导入至两个筛网92中。

球形研磨仓1的底部铰接有一放料盖8，放料盖8的底部设有把手；该设计的出现，能够方便工作人员拉开放料盖8。

在使用本实用新型时(工作原理)，工作首先启动驱动电机52，使滑块51通过驱动电机52通过在丝杆5上做往返运动，且当滑块51移动时，能够有效的带动外固定筒6在外固定筒滑孔42中活动、带动内固定柱7在内固定柱滑孔91中活动，而当内固定柱7移动时，即能够有效的带动初加工碾碎辊11和精加工碾碎辊71进行滚动，初加工碾碎辊11而是贴合在筛网92上进行滚动，而精加工碾碎辊71则是贴合在球形研磨仓1的内腔底部进行滚动，当初加工碾碎辊11和精加工碾碎辊71工作后，工作人员可分别从两个进料管3加入小麦，而小麦能够通过进料管3底端的两根小管体进入到筛网92上，由于筛网92的两侧设有挡板921，所以小麦能够始终被限制在筛网92上，加入小麦的过程中，初加工碾碎辊11和精加工碾碎辊71同时工作，初加工碾碎辊11能够对筛网92上的小麦进行初次研磨，并使比较容易破碎的小麦透过筛网92掉落在球形研磨仓1的内腔底部，并通过精加工碾碎辊71进行对已经掉落下来的小麦颗粒进行再次研磨，而一些较硬的小麦不能第一时间被碾碎，所以会一直停留在筛网92上，并通过初加工碾碎辊11的持续研磨最终掉落在球形研磨仓1的内腔底部。

当研磨工作结束后，工作人员即可打开放料盖8，并对成品进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦研磨加工装置，包括球形研磨仓(1)，该球形研磨仓(1)的顶部铰接有一密封盖(2)，该球形研磨仓(1)底部的四角均固定连接有支撑脚，其特征在于：所述球形研磨仓(1)的内腔且靠近顶部的位置处固定连接有保护盒(4)，所述保护盒(4)的底面开设有外固定筒滑孔(42)，所述保护盒(4)内腔的左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有固定块(41)，两块所述固定块(41)的底部固定连接有一根丝杆(5)，所述丝杆(5)的杆体上传动连接有滑块(51)，所述滑块(51)的顶部安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的动力输出轴活动套接在丝杆(5)的杆体上，所述滑块(51)通过驱动电机(52)在丝杆(5)上做往返运动，所述滑块(51)的底部固定连接有外固定筒(6)，所述外固定筒(6)向下延长并从外固定筒滑孔(42)延伸至保护盒(4)的外侧；

所述球形研磨仓(1)的内腔且位于保护盒(4)下方的位置处固定连接有初加工研磨框(9)，所述初加工研磨框(9)的表面横向开设有内固定柱滑孔(91)，所述初加工研磨框(9)上端面的前方和后方均设有筛网(92)，两块所述筛网(92)的前方和后方均一体成型有挡板(921)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦研磨加工装置，其特征在于：所述外固定筒(6)内腔的底部固定连接有弹簧(61)，所述外固定筒(6)通过弹簧(61)固定连接有内固定柱(7)，所述内固定柱(7)的顶部延伸至外固定筒(6)的内腔，所述内固定柱(7)杆体的左右两侧且靠近初加工研磨框(9)的位置均横向固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离内固定柱(7)的一端沿纵向固定连接有固定轴(1011)，所述固定轴(1011)的两端均固定连接有初加工碾碎辊(11)，所述初加工碾碎辊(11)的底部与筛网(92)的表面贴合在一起。

3.根据权利要求2所述的一种小麦研磨加工装置，其特征在于：所述内固定柱(7)的向下延长并从内固定柱滑孔(91)延伸至初加工研磨框(9) 的底部并固定连接有精加工碾碎辊(71)。

4.根据权利要求1所述的一种小麦研磨加工装置，其特征在于：所述球形研磨仓(1)内腔的底部从左至右等距离一体成型有圆弧凸起(101)，所述圆弧凸起(101)的顶部与精加工碾碎辊(71)的底部贴合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种小麦研磨加工装置，其特征在于：所述密封盖(2)的左右两侧均固定连通有倾斜状的进料管(3)，所述进料管(3)的一端延伸至球形研磨仓(1)的内腔并分叉成两根小管体，且两根小管体的底部正对于初加工研磨框(9)前方和后方的两个筛网(92)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种小麦研磨加工装置，其特征在于：所述球形研磨仓(1)的底部铰接有一放料盖(8)，所述放料盖(8)的底部设有把手。

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