CN211752924U - 肥料过滤装置和肥料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种肥料过滤装置和肥料生产线。该肥料过滤装置包括过滤主体、筒状过滤件和保温装置；筒状过滤件设置于过滤主体内，筒状过滤件与过滤主体之间形成第一空间，筒状过滤件的内部形成第二空间；过滤主体开设有入浆口和出浆口，入浆口连通第一空间，出浆口连通第二空间；保温装置外套于过滤主体。该肥料生产线包括该肥料过滤装置。该肥料过滤装置和肥料生产线，能够实现对肥料溶液自动过滤，且有效避免肥料溶液在过滤过程中因温降而发生结晶，保证过滤顺畅进行，提高过滤效率。

Description

肥料过滤装置和肥料生产线

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种肥料过滤装置和肥料生产线。

背景技术

在复合肥生产过程中，通常需要将复合肥溶液冷却后造粒。由于溶液里面经常带有铁锈片、小石子等杂质影响造粒的正常生产，如何在造粒前将杂质去掉以保证生产的连续性一直是生产中的难题。

相关技术中，在各级槽体之间通常采用手动过滤装置对溶液进行过滤，存在工人劳动强度大且拖慢生产线的生产效率的问题。

因而，亟待提出一种新的肥料过滤装置，以在各级槽体之间实现自动过滤。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种肥料过滤装置，以在一定程度上解决现有技术中在造粒前通过手动过滤装置过滤肥料溶液中的杂质造成的生产效率低的技术问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种肥料生产线，以在一定程度上解决现有技术中在造粒前通过手动过滤装置过滤肥料溶液中的杂质造成的生产效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

基于上述第一目的，本实用新型提供的肥料过滤装置，包括过滤主体、筒状过滤件和保温装置；

所述筒状过滤件设置于所述过滤主体内，所述筒状过滤件与所述过滤主体之间形成第一空间，所述筒状过滤件的内部形成第二空间；

所述过滤主体开设有入浆口和出浆口，所述入浆口连通所述第一空间，所述出浆口连通所述第二空间；

所述保温装置外套于所述过滤主体。

在上述任一技术方案中，可选地，所述肥料过滤装置还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构与所述过滤主体相连接且与所述第二空间相连通，所述反冲洗机构能够沿从所述第二空间至所述第一空间的方向向所述筒状过滤件喷洒冲洗介质。

在上述任一技术方案中，可选地，所述反冲洗机构包括与所述过滤主体相连通的蒸汽管道、能够向所述蒸汽管道输送蒸汽的蒸汽发生器以及设置于所述蒸汽管道的蒸汽阀门。

在上述任一技术方案中，可选地，所述肥料过滤装置还包括检修盖体，所述检修盖体与所述过滤主体通过快拆快装式法兰相连接，以启闭所述第二空间。

在上述任一技术方案中，可选地，所述蒸汽管道穿过所述检修盖体并与所述第二空间相连通；

所述检修盖体的内表面形成有导流斜面，沿所述检修盖体的外侧至内侧的方向，所述导流斜面呈扩口状。

在上述任一技术方案中，可选地，所述肥料过滤装置还包括第一阀门和第二阀门；

所述第一阀门设置于所述入浆口，所述过滤主体的侧壁设置有与所述第一空间相连通的排料口，所述第二阀门设置于所述排料口。

在上述任一技术方案中，可选地，所述保温装置为蒸汽保温夹套，所述蒸汽保温夹套覆盖所述过滤主体，或者，所述蒸汽保温夹套覆盖所述过滤主体和所述第一阀门。

基于上述第二目的，本实用新型提供的肥料生产线，包括上述任一技术方案所述的肥料过滤装置。

在上述任一技术方案中，可选地，肥料生产线还包括泵送装置以及与所述肥料过滤装置的过滤主体的出浆口相连通的造粒装置；

所述泵送装置能够从所述出浆口向所述造粒装置泵送肥料溶液，所述造粒装置能够使所述肥料溶液形成粒状肥料。

在上述任一技术方案中，可选地，所述肥料生产线为复合肥料生产线。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的肥料过滤装置，包括过滤主体、筒状过滤件和保温装置。筒状过滤件设置在过滤主体的内部，可以实现对于肥料溶液的自动过滤。此外，通过将保温装置外套于过滤主体，以使肥料溶液的温度不低于预定温度，能够有效避免肥料溶液在过滤过程中因温降而发生结晶，从而能够保证过滤顺畅进行，提高过滤效率。综上，该肥料过滤装置实现了对于肥料溶液的自动过滤，结构简单，操作维护方便，减轻了工人劳动强度，改善了作业环境，提高作业效率。

本实用新型提供的肥料生产线，能够实现该肥料过滤装置实现的所有的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的肥料过滤装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的肥料过滤装置的第二结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的肥料生产线的结构示意图。

图标：1-上级槽体；2-第一阀门；3-过滤主体；4-泵送装置；5-第二阀门；6-夹套阀门；7-筒状过滤件；8-蒸汽阀门；9-检修盖体；10-蒸汽保温夹套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供的肥料过滤装置用于肥料生产线，以在肥料造粒之前，对肥料溶液进行自动过滤。

参见图1和图2并结合图3所示，本实施例提供的肥料过滤装置，包括过滤主体3、筒状过滤件7和保温装置。

筒状过滤件7设置于过滤主体3内，筒状过滤件7与过滤主体3之间形成第一空间，筒状过滤件7的内部形成第二空间。也即，由外至内的方向，依次为过滤主体3、第一空间、筒状过滤件7和第二空间。

可选地，筒状过滤件7为筒状滤网。其中，筒状滤网的孔径根据需求确定。

过滤主体3开设有入浆口和出浆口，入浆口连通第一空间，出浆口连通第二空间。具体地，肥料溶液从入浆口进入到第一空间内，通过筒状过滤件7过滤后的清洁的肥料溶液进入到第二空间内，且杂质在筒状过滤件7的阻拦下留在第一空间内，从而将清洁的肥料溶液自动分离出来，最后清洁的肥料溶液通过出浆口流出过滤主体3，以供下一道加工流程使用。

保温装置外套于过滤主体3，以使过滤主体3内的肥料溶液的温度不低于预定温度。由于肥料溶液具有高温、高稠、高粘、易结晶、易陈化的特性，因而在进行过滤时要避免肥料溶液发生温降导致结晶，通过在过滤主体3的外侧套设保温装置，能够有效保证肥料溶液在流动过程中不易结晶。预定温度不低于肥料溶液的结晶温度。

本实施例中的肥料过滤装置，包括过滤主体3、筒状过滤件7和保温装置。筒状过滤件7设置在过滤主体3的内部，能够实现对于肥料溶液的自动过滤。此外，通过将保温装置外套于过滤主体3，以使肥料溶液的温度不低于预定温度，能够有效避免肥料溶液在过滤过程中因温降而发生结晶，从而能够保证过滤顺畅进行，提高过滤效率。综上，该肥料过滤装置实现了对于肥料溶液的自动过滤，结构简单，操作维护方便，减轻了工人劳动强度，改善了作业环境，提高作业效率。

本实施例的可选方案中，肥料过滤装置还包括反冲洗机构，反冲洗机构与过滤主体3相连接且与第二空间相连通，反冲洗机构能够沿从第二空间至第一空间的方向向筒状过滤件7喷洒冲洗介质。

由于肥料溶液具有高稠、高粘和易结晶的特点，因而杂质更容易附着于筒状过滤件7的外壁上，也就是朝向第一空间内的壁面。所以在进行肥料生产的过程中，需要定期对筒状过滤件7进行反冲洗，以将附着于筒状过滤件7的杂质通过冲洗作用剥离下来，以保证清洁的肥料溶液从筒状过滤件7的通过效率，以及保证筒状过滤件7的过滤效果。

具体地，经过一定时长的肥料过滤操作后，关闭保温球阀以停止向第一空间输送肥料溶液。开启反冲洗机构，在反冲洗作用下，附着于筒状过滤件7的外壁的杂质落入到第一空间内，以使筒状过滤件7恢复原状。

可选地，冲洗介质为专用的具有清洁功能的冲洗流体、水或者蒸汽。

可选地，冲洗介质经过加压后喷洒至筒状过滤件7。

本实施例的可选方案中，反冲洗机构包括与过滤主体3相连通的蒸汽管道、能够向蒸汽管道输送蒸汽的蒸汽发生器以及设置于蒸汽管道的蒸汽阀门8。第一方面，通过蒸汽进行反冲洗，相较于通过水流进行反冲洗，能够提高对于筒状过滤件7的冲击压强，从而能够有效提高反冲洗的效率和清洁程度。第二方面，通过蒸汽能够有效节约用水，有利于降低反冲洗成本。第三方面，通过设置蒸汽阀门8能够提高对于蒸汽流量以及反冲洗开始和结束的可控性。

本实施例的可选方案中，肥料过滤装置还包括检修盖体9，检修盖体9与过滤主体3通过快拆快装式法兰相连接，以启闭第二空间。

其中，快拆快装式法兰为现有技术中的一种便于拆除和安装的一种连接法兰，通过快拆快装式法兰将检修盖体9与过滤主体3连接在一起，便于将检修盖体9拆除或安装，从而便于打开第二空间并取放筒状过滤件7，能够保证更换筛网的快速性，以及对于过滤主体3内部进行彻底清理的便利性。此外，便于根据不同型号的肥料溶液的性质更换合适型号的筒状过滤件7，以保证过滤效果，提高了该肥料过滤装置的适用性。

本实施例的可选方案中，蒸汽管道穿过检修盖体9并与第二空间相连通；检修盖体9的内表面形成有导流斜面，沿检修盖体9的外侧至内侧的方向，导流斜面呈扩口状。

通过在检索盖体的内表面设置导流斜面，能够使从蒸汽管道喷洒处的蒸汽呈放射状喷射到筒状过滤件7上，有利于增大蒸汽的喷射方向与筒状过滤件7的壁面之间的垂直度，从而提高反冲洗效果。

可选地，在使用过程中，检修盖体9位于筒状过滤件7的轴向的一端，出浆口位于筒状过滤件7的轴向的另一端，从而既能够保证蒸汽通道的出口不易堵塞，还能够保证该过滤主体3的出浆效率。

本实施例的可选方案中，肥料过滤装置还包括第一阀门2和第二阀门5。

第一阀门2设置于入浆口，从而能够通过第一阀门2的启闭，控制自上级槽体1的槽底流出的肥料溶液是否通过入浆口进入到过滤主体3的内部。其中，上级槽体1用于对粗加工得到的肥料进行熔融以得到肥料溶液。

过滤主体3的侧壁设置有与第一空间相连通的排料口，第二阀门5设置于排料口。通过设置排料口，并在排料口设置第二阀门5，能够及时将拦截在第一空间内的杂质通过第二阀门5排出，能够极大缩短停机时间。

可选地，在使用状态下，入浆口位于过滤主体3的顶部，排料口位于过滤主体3的底部，在重力作用下能够提高杂质从排料口排出的效率。

本实施例的可选方案中，保温装置为蒸汽保温夹套10。通过蒸汽保温夹套10对过滤主体3进行保温，由于蒸汽的温度易于控制，因而易于控制过滤主体3内部的肥料溶液的温度。

可选地，为了提高对于蒸汽保温夹套10内的蒸汽温度的可控性，蒸汽保温夹套10的入口处还设置有夹套阀门6。

本实施例的可选方案中，蒸汽保温夹套10还外套于第一阀门2。在对第一阀门2进行保温，能够避免由于肥料溶液的流动造成温降，进而能够有效避免肥料溶液在过滤操作之前就发生结晶。

实施例二

实施例二提供了一种肥料生产线，该实施例包括实施例一中的肥料过滤装置，实施例一所公开的肥料过滤装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的肥料过滤装置的技术特征不再重复描述。

结合图1和图2并参见图3所示，本实施例提供的肥料生产线，包括实施例一提供的肥料过滤装置。

本实施例的可选方案中，肥料生产线还包括泵送装置4以及与肥料过滤装置的过滤主体3的出浆口相连通的造粒装置。

泵送装置4能够从出浆口向造粒装置泵送肥料溶液，造粒装置能够使肥料溶液形成粒状肥料。通过肥料过滤装置过滤后，出浆口输出的为清洁的肥料溶液，因而有利于提高造粒装置生产的连续性，有利于提高造粒均匀性，以及产品的产量和成活率。

可选地，泵送装置4为油泵或电动泵。

其中，造粒装置为现有技术中的能够加工粒状肥料的装置。

可选地，蒸汽保温夹套10还外套于泵送装置4以及连通于泵送装置4与过滤主体3之间的管体。

本实施例的可选方案中，肥料生产线为复合肥料生产线，也即肥料生产线用于生产复合肥料。由于复合肥料溶液的高温、高稠、高粘、易结晶和易陈化的特点尤为突出，因而该辅料生产线尤其适用于生产复合肥料。

本实施例中的肥料生产线具有实施例一中的肥料过滤装置的优点，实施例一所公开的肥料过滤装置的优点在此不再重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种肥料过滤装置，其特征在于，包括过滤主体、筒状过滤件和保温装置；

所述筒状过滤件设置于所述过滤主体内，所述筒状过滤件与所述过滤主体之间形成第一空间，所述筒状过滤件的内部形成第二空间；

所述过滤主体开设有入浆口和出浆口，所述入浆口连通所述第一空间，所述出浆口连通所述第二空间；

所述保温装置外套于所述过滤主体。

2.根据权利要求1所述的肥料过滤装置，其特征在于，还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构与所述过滤主体相连接且与所述第二空间相连通，所述反冲洗机构能够沿从所述第二空间至所述第一空间的方向向所述筒状过滤件喷洒冲洗介质。

3.根据权利要求2所述的肥料过滤装置，其特征在于，所述反冲洗机构包括与所述过滤主体相连通的蒸汽管道、能够向所述蒸汽管道输送蒸汽的蒸汽发生器以及设置于所述蒸汽管道的蒸汽阀门。

4.根据权利要求3所述的肥料过滤装置，其特征在于，还包括检修盖体，所述检修盖体与所述过滤主体通过快拆快装式法兰相连接，以启闭所述第二空间。

5.根据权利要求4所述的肥料过滤装置，其特征在于，

所述蒸汽管道穿过所述检修盖体并与所述第二空间相连通；

所述检修盖体的内表面形成有导流斜面，沿所述检修盖体的外侧至内侧的方向，所述导流斜面呈扩口状。

6.根据权利要求1所述的肥料过滤装置，其特征在于，还包括第一阀门和第二阀门；

所述第一阀门设置于所述入浆口，所述过滤主体的侧壁设置有与所述第一空间相连通的排料口，所述第二阀门设置于所述排料口。

7.根据权利要求6所述的肥料过滤装置，其特征在于，

所述保温装置为蒸汽保温夹套，所述蒸汽保温夹套覆盖所述过滤主体，或者，所述蒸汽保温夹套覆盖所述过滤主体和所述第一阀门。

8.一种肥料生产线，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的肥料过滤装置。

9.根据权利要求8所述的肥料生产线，其特征在于，还包括泵送装置以及与所述肥料过滤装置的过滤主体的出浆口相连通的造粒装置；

所述泵送装置能够从所述出浆口向所述造粒装置泵送肥料溶液，所述造粒装置能够使所述肥料溶液形成粒状肥料。

10.根据权利要求9所述的肥料生产线，其特征在于，所述肥料生产线为复合肥料生产线。

Images