CN211733815U - 一种锡膏灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡膏灌装装置,包括支撑座和伺服电机,所述支撑座的内部固定安装有伺服电机,且伺服电机的上端连接有传动杆,所述传动杆上连接有皮带轮,所述第一转盘的上端安装有第二转盘,所述第二转盘的左侧安装有活动盘,所述活动盘的上端焊接安装有置物盘,所述主动锥齿轮的右侧连接有传动锥齿轮,且传动锥齿轮通过轴承连接在联动杆的上端,所述联动杆的右端安装有搅拌叶,所述储料箱的右侧安装有进料口,且储料箱的下端安装有灌装管。该锡膏灌装装置,能够在进行灌装时避免锡膏出现凝结的现象,提高锡膏灌装的工作效率,能够依次对多个瓶罐进行夹持灌装,避免在灌装时瓶罐出现晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡膏生产技术领域,具体为一种锡膏灌装装置。
背景技术
锡膏又可称之为焊锡膏,是一种灰色膏体,锡膏是通过焊锡粉、助焊剂以及和一些添加剂混合而成的膏状混合物,在进行锡膏生产时需要用到灌装装置,通过灌装装置能够对锡膏进行包装。
然而现有的灌装装置存在以下问题:
1.现有的灌装装置在进行锡膏灌装时,容易因长时间的放置导致锡膏出现凝结的现象,从而使得膏体容易堵塞住灌装口,极大的降低了灌装装置的工作效率;
2.现有的灌装装置不便于依次对多个瓶罐进行夹持灌装,容易导致在进行灌装时瓶罐容易出现晃动造成锡膏在灌装时出现溢出的现象。
针对上述问题,在原有的灌装装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡膏灌装装置,以解决上述背景技术中提出现有的灌装装置在进行锡膏灌装时,容易因长时间的放置导致锡膏出现凝结的现象,从而使得膏体容易堵塞住灌装口,极大的降低了灌装装置的工作效率,不便于依次对多个瓶罐进行夹持灌装,容易导致在进行灌装时瓶罐容易出现晃动造成锡膏在灌装时出现溢出的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锡膏灌装装置,包括支撑座和伺服电机,所述支撑座的内部固定安装有伺服电机,且伺服电机的上端连接有传动杆,所述传动杆上连接有皮带轮,且传动杆的上端安装有第一转盘,所述第一转盘的上端安装有第二转盘,且第一转盘的边侧一体化连接有凸柱,所述第二转盘的左侧安装有活动盘,且活动盘上开设有凹槽,所述活动盘的上端焊接安装有置物盘,且置物盘上连接有夹块,所述夹块与置物盘之间通过复位弹簧相互连接,且夹块的内侧贴合安装有灌装瓶,所述皮带轮的左端连接在从动杆上,且从动杆的上端通过轴承连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的右侧连接有传动锥齿轮,且传动锥齿轮通过轴承连接在联动杆的上端,所述联动杆的右端安装有搅拌叶,且搅拌叶设置在储料箱的内部,所述储料箱的右侧安装有进料口,且储料箱的下端安装有灌装管。
优选的,所述第一转盘的上端面与活动盘的下端面相互贴合,且第一转盘与凸柱之间为焊接一体化结构,并且凸柱的外壁与凹槽的内壁相互贴合。
优选的,所述第一转盘、第二转盘和活动盘之间构成槽轮机构,且活动盘与支撑座之间构成旋转结构。
优选的,所述夹块在置物盘上均匀分布,且夹块与置物盘之间构成滑动结构。
优选的,所述从动杆与传动杆之间为平行分布,且从动杆与传动杆之间通过皮带轮相互连接。
优选的,所述主动锥齿轮和传动锥齿轮之间为啮合连接,且传动锥齿轮安装在联动杆的左端,并且联动杆的右端均匀分布有搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锡膏灌装装置,能够在进行灌装时避免锡膏出现凝结的现象,提高锡膏灌装的工作效率,能够依次对多个瓶罐进行夹持灌装,避免在灌装时瓶罐出现晃动的问题;
1.设置有搅拌叶,从动杆的转动从而在主动锥齿轮和传动锥齿轮的作用下使得联动杆进行转动,联动杆的转动进而能够使得搅拌叶在储料箱的内部进行旋转,通过转动的搅拌叶从而能够避免物料出现凝结的现象;
2.设置有夹块,将夹块向置物盘的外侧拉动,夹块在复位弹簧的作用下进行复位,通过弹簧的回弹力从而对灌装瓶进行有效限位,避免了在进行灌装时灌装瓶出现晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型第二转盘和活动盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型正面剖视结构示意图。
图中:1、支撑座;2、伺服电机;3、传动杆;4、皮带轮;5、第一转盘;6、第二转盘;7、凸柱;8、活动盘;9、凹槽;10、置物盘;11、夹块;12、复位弹簧;13、灌装瓶;14、从动杆;15、主动锥齿轮;16、传动锥齿轮;17、联动杆;18、搅拌叶;19、储料箱;20、进料口;21、灌装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锡膏灌装装置,包括支撑座1、伺服电机2、传动杆3、皮带轮4、第一转盘5、第二转盘6、凸柱7、活动盘8、凹槽9、置物盘10、夹块11、复位弹簧12、灌装瓶13、从动杆14、主动锥齿轮15、传动锥齿轮16、联动杆17、搅拌叶18、储料箱19、进料口20和灌装管21,支撑座1的内部固定安装有伺服电机2,且伺服电机2的上端连接有传动杆3,传动杆3上连接有皮带轮4,且传动杆3的上端安装有第一转盘5,第一转盘5的上端安装有第二转盘6,且第一转盘5的边侧一体化连接有凸柱7,第二转盘6的左侧安装有活动盘8,且活动盘8上开设有凹槽9,活动盘8的上端焊接安装有置物盘10,且置物盘10上连接有夹块11,夹块11与置物盘10之间通过复位弹簧12相互连接,且夹块11的内侧贴合安装有灌装瓶13,皮带轮4的左端连接在从动杆14上,且从动杆14的上端通过轴承连接有主动锥齿轮15,主动锥齿轮15的右侧连接有传动锥齿轮16,且传动锥齿轮16通过轴承连接在联动杆17的上端,联动杆17的右端安装有搅拌叶18,且搅拌叶18设置在储料箱19的内部,储料箱19的右侧安装有进料口20,且储料箱19的下端安装有灌装管21。
第一转盘5的上端面与活动盘8的下端面相互贴合,且第一转盘5与凸柱7之间为焊接一体化结构,并且凸柱7的外壁与凹槽9的内壁相互贴合,第一转盘5的转动从而在凸柱7的作用下使得活动盘8进行同步转动。
第一转盘5、第二转盘6和活动盘8之间构成槽轮机构,且活动盘8与支撑座1之间构成旋转结构,通过活动盘8在支撑座1上的转动从而方便依次对灌装瓶13进行灌装。
夹块11在置物盘10上均匀分布,且夹块11与置物盘10之间构成滑动结构,通过夹块11在置物盘10上的运动,从而实现对灌装瓶13进行有效限位的目的。
从动杆14与传动杆3之间为平行分布,且从动杆14与传动杆3之间通过皮带轮4相互连接,传动杆3的转动在皮带轮4的作用下使得从动杆14能够进行同步转动。
主动锥齿轮15和传动锥齿轮16之间为啮合连接,且传动锥齿轮16安装在联动杆17的左端,并且联动杆17的右端均匀分布有搅拌叶18,主动锥齿轮15的转动能够带动啮合连接的传动锥齿轮16进行同步转动,传动锥齿轮16的转动能够在联动杆17的作用下带动搅拌叶18进行运动。
工作原理:在使用该锡膏灌装装置时,首先根据图1-5所示,向置物盘10的外侧同时拉动夹块11,夹块11的运动从而使得复位弹簧12进行压缩,如图3和图4所示,将灌装瓶13放置到夹块11的内侧,夹块11在复位弹簧12的作用下进行复位,通过复位后的夹块11实现对灌装瓶13进行限位,如图1和图5所示,通过进料口20向储料箱19中注入物料,开启伺服电机2,伺服电机2的开启使得传动杆3进行转动,如图2和图5所示,传动杆3的转动进而使得第一转盘5和第二转盘6进行转动,第一转盘5的转动在凸柱7的作用下能够使得活动盘8进行间歇式转动,活动盘8的间歇式转动进而能够带动置物盘10进行同步的间歇式运动,通过打开灌装管21上的控制阀即可完成对灌装瓶13进行依次的灌装操作;
如图5所示,传动杆3的转动能够在皮带轮4的作用下使得从动杆14进行转动,从动杆14的转动能够在主动锥齿轮15和传动锥齿轮16的作用下使得联动杆17进行转动,联动杆17的转动进而带动搅拌叶18进行转动,通过转动的搅拌叶18实现对储料箱19内部的锡膏进行搅拌,避免了在灌装时容易出现凝结的现象,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锡膏灌装装置,包括支撑座(1)和伺服电机(2),其特征在于:所述支撑座(1)的内部固定安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的上端连接有传动杆(3),所述传动杆(3)上连接有皮带轮(4),且传动杆(3)的上端安装有第一转盘(5),所述第一转盘(5)的上端安装有第二转盘(6),且第一转盘(5)的边侧一体化连接有凸柱(7),所述第二转盘(6)的左侧安装有活动盘(8),且活动盘(8)上开设有凹槽(9),所述活动盘(8)的上端焊接安装有置物盘(10),且置物盘(10)上连接有夹块(11),所述夹块(11)与置物盘(10)之间通过复位弹簧(12)相互连接,且夹块(11)的内侧贴合安装有灌装瓶(13),所述皮带轮(4)的左端连接在从动杆(14)上,且从动杆(14)的上端通过轴承连接有主动锥齿轮(15),所述主动锥齿轮(15)的右侧连接有传动锥齿轮(16),且传动锥齿轮(16)通过轴承连接在联动杆(17)的上端,所述联动杆(17)的右端安装有搅拌叶(18),且搅拌叶(18)设置在储料箱(19)的内部,所述储料箱(19)的右侧安装有进料口(20),且储料箱(19)的下端安装有灌装管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏灌装装置,其特征在于:所述第一转盘(5)的上端面与活动盘(8)的下端面相互贴合,且第一转盘(5)与凸柱(7)之间为焊接一体化结构,并且凸柱(7)的外壁与凹槽(9)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏灌装装置,其特征在于:所述第一转盘(5)、第二转盘(6)和活动盘(8)之间构成槽轮机构,且活动盘(8)与支撑座(1)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏灌装装置,其特征在于:所述夹块(11)在置物盘(10)上均匀分布,且夹块(11)与置物盘(10)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种锡膏灌装装置,其特征在于:所述从动杆(14)与传动杆(3)之间为平行分布,且从动杆(14)与传动杆(3)之间通过皮带轮(4)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种锡膏灌装装置,其特征在于:所述主动锥齿轮(15)和传动锥齿轮(16)之间为啮合连接,且传动锥齿轮(16)安装在联动杆(17)的左端,并且联动杆(17)的右端均匀分布有搅拌叶(18)。
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Cited By (1)
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CN113859653A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-31 | 耿恒元 | 一种生物医疗用的试剂生产***及工艺 |
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2020
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