CN211727707U - 一种圆盘剪剪刃间隙调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆盘剪剪刃间隙调整结构，包括：压紧装置、偏心轴、偏心套、电机及减速机和绝对值编码器；上述偏心轴嵌入于下刀体装配结构和上刀体装配结构之间的间隙内，由偏心轴的转动促使箱体带动刀轴及圆盘剪刃(下刀体装配结构和上刀体装配结构)发生位移，来实现成对剪刃的间距的变化，达到调整到适应要求的剪刃间隙。间隙变化方式为摆动曲线运动方式，充分利用连杆作用，使剪刃在水平方向的位移适度，在垂直方向的位移微小。这种结构决定了圆盘剪剪切时，圆盘刀轴的承载轴向力的变形长度相对较短，能够增强稳定性。

Description

一种圆盘剪剪刃间隙调整结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种圆盘剪剪刃间隙调整结构。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，特别是汽车行业和家电行业的发展，对冷轧产品的质量要求越来越高，板材宽度尺寸精度要求越来越严格。

一套圆盘剪体，上下两个圆盘剪刃和支撑剪刃的刀轴及支承旋转的轴承，这些最基本要数是必然存在的。因为圆盘剪剪切时剪刃间隙需要针对带钢的品种、厚度等参数规格进行适应性调整，势必在成对的圆盘剪剪刃及剪刃轴结构中设置可以调整剪刃间隙的结构。这些结构综合在一起，才能实现圆盘剪可以剪切不同规格的带钢。由此不同圆盘剪间隙调整结构就会产生不同的效应。

为了适应大规模的生产要求，增加产品宽度尺寸的精度稳定性，提高产品宽度精度供应质量，需要更加优化结构增加稳定性的圆盘剪结构。

(1)原有机构为直接调整式，虽然驱动结构不同，但都以移动成对刀轴其中一个刀轴，带动圆盘剪刃轴向运动，来实现成对剪刃的间距的变化，达到调整到适应要求的剪刃间隙。间隙调变化式为直线运动方式。

(2)直接调整结构，受刀轴前端圆盘剪刃安装需求的限制，只能在刀轴后方设置驱动结构，这样会使刀轴的轴向力承载轴承，放置位置偏向刀轴后部。这种结构决定了圆盘剪剪切时，圆盘刀轴的承载轴向力的变形长度相对较长。是影响稳定性因素一种。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种通过偏心轴以及偏心套实现圆盘剪剪刃间隙调整的结构。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种圆盘剪剪刃间隙调整结构，装配于下刀体装配结构和上刀体装配结构之间；

包括：压紧装置、偏心轴、偏心套、电机及减速机和绝对值编码器；

上述偏心轴嵌入于下刀体装配结构和上刀体装配结构之间的间隙内，通过与电机及减速机驱动其旋转；

上述偏心套套置装配于偏心轴外部；

上述绝对值编码器设置于偏心轴轴端部分；

上述偏心套上固定有连接架，且连接架设置有径向伸出的限位臂，上述压紧装置的下压端部压在限位臂上提供持续下压力，进而通过偏心套调整的剪刃侧隙恒定，即偏心套在旋转过程中一直受压紧装置提供压力以保证偏心套的旋转精度；

通过绝对值编码器控制到需要转动角度，即，下刀体装配结构和上刀体装配结构之间的间隙；

压紧装置的提供下压力的弹力组件为碟簧组。

采用上述技术方案的本实用新型，由偏心轴的转动促使箱体带动刀轴及圆盘剪刃(下刀体装配结构和上刀体装配结构)发生位移，来实现成对剪刃的间距的变化，达到调整到适应要求的剪刃间隙。间隙变化方式为摆动曲线运动方式，充分利用连杆作用，使剪刃在水平方向的位移适度，在垂直方向的位移微小。该调整结构解决了刀轴的轴向力承载轴承，可以放置在刀轴的前部。这种结构决定了圆盘剪剪切时，圆盘刀轴的承载轴向力的变形长度相对较短，能够增强稳定性。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、间隙控制精准。

2、在剪切过程上刀体装配轴向窜动被抑制，保证了剪刃间隙在长期剪切过程中的恒定，使剪切工作更稳定剪切带钢质量更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构侧视图。

图2为图1中X位置放大图。

图3为图1D-D剖视图。

图中：1、下刀体装配结构；

2、上刀体装配结构；

3、压紧装置；31、碟簧组；32、导杆；33、触头；

4、偏心轴；

5、偏心套；51、连接架；

6、电机及减速机；

7、绝对值编码器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图3所示，本实用新型提供了一种圆盘剪剪刃间隙调整结构，装配于下刀体装配结构1和上刀体装配结构2之间；

包括：压紧装置3、偏心轴4、偏心套5、电机及减速机6和绝对值编码器7；

上述偏心轴4嵌入于下刀体装配结构1和上刀体装配结构2之间的间隙内，通过与电机及减速机6驱动其旋转；

上述偏心套5套置装配于偏心轴4外部；

上述绝对值编码器7设置于偏心轴4轴端部分；

上述偏心套5上固定有连接架51，且连接架51设置有径向伸出的限位臂52，上述压紧装置3的下压端部压在限位臂52上提供持续下压力，进而通过偏心套调整的剪刃侧隙恒定，即偏心套5在旋转过程中一直受压紧装置3提供压力以保证偏心套5的旋转精度；

通过绝对值编码器7控制到需要转动角度，即，下刀体装配结构1和上刀体装配结构2之间的间隙；

如图2所示，压紧装置3的提供下压力的弹力组件为碟簧组31，下压的活动部件为导杆32，其下压接触部件为导杆32端部的触头33。

采用上述技术方案的本实用新型，由偏心轴4的转动促使箱体带动刀轴及圆盘剪刃(下刀体装配结构1和上刀体装配结构2)发生位移，来实现成对剪刃的间距的变化，达到调整到适应要求的剪刃间隙。间隙变化方式为摆动曲线运动方式，充分利用连杆作用，使剪刃在水平方向的位移适度，在垂直方向的位移微小。该调整结构解决了刀轴的轴向力承载轴承，可以放置在刀轴的前部。这种结构决定了圆盘剪剪切时，圆盘刀轴的承载轴向力的变形长度相对较短，能够增强稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种圆盘剪剪刃间隙调整结构，装配于下刀体装配结构(1)和上刀体装配结构(2)之间；

其特征在于，包括：压紧装置(3)、偏心轴(4)、偏心套(5)、电机及减速机(6)和绝对值编码器(7)；

上述偏心轴(4)嵌入于下刀体装配结构(1)和上刀体装配结构(2)之间的间隙内，通过与电机及减速机(6)驱动其旋转；

上述偏心套(5)套置装配于偏心轴(4)外部；

上述绝对值编码器(7)设置于偏心轴(4)轴端部分；

上述偏心套(5)上固定有连接架(51)，且连接架(51)设置有径向伸出的限位臂(52)，上述压紧装置(3)的下压端部压在限位臂(52)上提供持续下压力，进而通过偏心套调整的剪刃侧隙恒定，即偏心套(5)在旋转过程中一直受压紧装置(3)提供压力以保证偏心套(5)的旋转精度；

通过绝对值编码器(7)控制到需要转动角度，即，下刀体装配结构(1)和上刀体装配结构(2)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘剪剪刃间隙调整结构，其特征在于，

所述压紧装置(3)的提供下压力的弹力组件为碟簧组(31)。

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