CN211689400U - 一种织布机用纬纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种织布机用纬纱架，包括底座，底座的左侧面固定连接有侧板A，底座的右侧面螺纹连接有侧板B，侧板A对应侧板B的一面固定连接有中心轴，底座顶面的背侧固定连接有导向板，通过气筒的设置，能够通过气体推动两个套环上的夹槽对纬纱进行夹持，从而保证纬纱上下方位的导向和稳定，有着调节效率高的优点，且套环能够以圆杆为轴进行转动，将滑动摩擦转换位滚动摩擦，减少纬纱拉扯时所受的阻力，避免纬纱在拉扯过程中受损，通过半球凸起的设置，在改变纬纱的高度后能够对纬纱的两侧进行夹持，从而使纬纱受到拉扯时两侧能够保持稳定，且与对纬纱上下夹持的操作相结合，从而有利于进一步提高调节效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种织布机用纬纱架。
背景技术
纬纱架是用于放置缠绕有纬纱的线轴支架，且还有着为纬纱进行导向的作用，现有的纬纱架在对于不同直径的纬纱进行导向时，无法高效率的调节导向孔，导致纬纱在使用时晃动幅度大，影响纺织质量。因此亟需一种织布机用纬纱架来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织布机用纬纱架来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机用纬纱架，包括底座，所述底座的左侧面固定连接有侧板A，底座的右侧面螺纹连接有侧板B，所述侧板A对应侧板B的一面固定连接有中心轴，所述中心轴与侧板B 贴合，所述底座顶面的背侧固定连接有导向板，所述导向板的正面开设有七个导向孔，所述导向孔为矩形槽，所述导向板的背侧面在导向孔的上方和下方均固定安装有气筒，所述气筒为中空的L形体且横截面呈圆形，气筒的两端分别位于导向孔内部和导向板的背侧面，气筒位于导向板背侧面的一端内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，气筒的两端内壁均套接有活塞，靠近导向板背侧面的所述活塞与螺杆固定连接，靠近导向孔位置的活塞对应导向孔的一面固定连接有活动杆，两个活动杆相对应的一面均开设有转动槽，转动槽的两侧内壁固定连接有圆杆，圆杆的外壁套接有套环。
靠近所述导向孔位置的活塞远离导向孔的一面固定连接有复位弹簧。
所述导向板的背侧面在七个导向孔之间的间隙位置固定连接有固定板。
优选的，所述套环的外壁开设有夹槽，夹槽为环形槽。
优选的，所述固定板的两侧外壁均设有半球凸起。
优选的，所述复位弹簧远离活塞的一端与气筒内壁固定连接。
优选的，所述活塞的外壁均开设有环形槽，且环形槽内固定连接有密封圈。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种织布机用纬纱架，具备以下有益效果：
1、该织布机用纬纱架，通过气筒的设置，能够通过气体推动两个套环上的夹槽对纬纱进行夹持，从而保证纬纱上下方位的导向和稳定，有着调节效率高的优点，且套环能够以圆杆为轴进行转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少纬纱拉扯时所受的阻力，避免纬纱在拉扯过程中受损。
2、该织布机用纬纱架，通过半球凸起的设置，在改变纬纱的高度后能够对纬纱的两侧进行夹持，从而使纬纱受到拉扯时两侧能够保持稳定，且与对纬纱上下夹持的操作相结合，不需要额外操作来对纬纱的两侧进行夹持，从而有利于进一步提高调节效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导向板的背侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型气筒的剖视结构示意图。
图中：1底座、2侧板A、3侧板B、4中心轴、5导向板、6导向孔、7气筒、8活塞、9螺杆、10活动杆、11转动槽、12圆杆、13套环、14夹槽、15 固定板、16半球凸起、17复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提出了一种织布机用纬纱架，包括底座1，所述底座1的左侧面固定连接有侧板A2，底座1的右侧面螺纹连接有侧板B3，所述侧板A2对应侧板B3的一面固定连接有中心轴4，所述中心轴4与侧板 B3贴合，首先通过松开螺栓来将侧板B3取下，然后将线轴和中心轴4套接，再通过螺栓对侧板B3固定，从而将线轴夹持在侧板A2和侧板B3之间的中心轴4进行安装，所述底座1顶面的背侧固定连接有导向板5，所述导向板5的正面开设有七个导向孔6，所述导向孔6为矩形槽，所述导向板5的背侧面在导向孔6的上方和下方均固定安装有气筒7，所述气筒7为中空的L形体且横截面呈圆形，气筒7的两端分别位于导向孔6内部和导向板5的背侧面，气筒7位于导向板5背侧面的一端内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆9，气筒7的两端内壁均套接有活塞8，靠近导向板5背侧面的所述活塞8 与螺杆9固定连接，靠近导向孔6位置的活塞8对应导向孔6的一面固定连接有活动杆10，两个活动杆10相对应的一面均开设有转动槽11，转动槽11 的两侧内壁固定连接有圆杆12，圆杆12的外壁套接有套环13，套环13的外壁开设有夹槽14，夹槽14为环形槽，将线轴上的纬纱穿过导向孔后，通过拧紧螺杆9使活塞8向靠近导向板5的方向滑动，对气筒7内的空气产生挤压，气筒7内的空气推动活动杆10向纬纱靠近，然后通过两个夹槽14的内壁与活动杆10接触后对活动杆10进行夹持，通过气筒7的设置，能够通过气体推动两个套环13上的夹槽14对纬纱进行夹持，从而保证纬纱上下方位的导向和稳定，有着调节效率高的优点，且套环13能够以圆杆12为轴进行转动，将滑动摩擦转换位滚动摩擦，减少纬纱拉扯时所受的阻力，避免纬纱在拉扯过程中受损。
靠近所述导向孔6位置的活塞8远离导向孔6的一面固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17远离活塞8的一端与气筒7内壁固定连接。
所述导向板5的背侧面在七个导向孔6之间的间隙位置固定连接有固定板15，固定板15的两侧外壁均设有半球凸起16，每两个相互靠近的半球凸起16对应的一面因为曲面的设置，越往中心的位置越接近，通过挤压上下两个气筒7的程度不同，能够改变套环13夹持纬纱的高度来使纬纱贴合两侧的半球凸起16，通过半球凸起16的设置，在改变纬纱的高度后能够对纬纱的两侧进行夹持，从而使纬纱受到拉扯时两侧能够保持稳定，且与对纬纱上下夹持的操作相结合，不需要额外操作来对纬纱的两侧进行夹持，从而有利于进一步提高调节效率。
所述活塞8的外壁均开设有环形槽，且环形槽内固定连接有密封圈。
在使用时，第一步，首先通过松开螺栓来将侧板B3取下，然后将线轴和中心轴4套接，再通过螺栓对侧板B3固定，从而将线轴夹持在侧板A2和侧板B3之间的中心轴4进行安装，将线轴上的纬纱穿过导向孔后，通过拧紧螺杆9使活塞8向靠近导向板5的方向滑动，对气筒7内的空气产生挤压，气筒7内的空气推动活动杆10向纬纱靠近，然后通过两个夹槽14的内壁与活动杆10接触后对活动杆10进行夹持。
第二步，每两个相互靠近的半球凸起16对应的一面因为曲面的设置，越往中心的位置越接近，通过挤压上下两个气筒7的程度不同，能够改变套环 13夹持纬纱的高度来使纬纱贴合两侧的半球凸起16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种织布机用纬纱架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面固定连接有侧板A(2)，底座(1)的右侧面螺纹连接有侧板B(3)，所述侧板A(2)对应侧板B(3)的一面固定连接有中心轴(4)，所述中心轴(4)与侧板B(3)贴合，所述底座(1)顶面的背侧固定连接有导向板(5)，所述导向板(5)的正面开设有七个导向孔(6)，所述导向孔(6)为矩形槽，所述导向板(5)的背侧面在导向孔(6)的上方和下方均固定安装有气筒(7)，所述气筒(7)为中空的L形体且横截面呈圆形，气筒(7)的两端分别位于导向孔(6)内部和导向板(5)的背侧面，气筒(7)位于导向板(5)背侧面的一端内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆(9)，气筒(7)的两端内壁均套接有活塞(8)，靠近导向板(5)背侧面的所述活塞(8)与螺杆(9)固定连接，靠近导向孔(6)位置的活塞(8)对应导向孔(6)的一面固定连接有活动杆(10)，两个活动杆(10)相对应的一面均开设有转动槽(11)，转动槽(11)的两侧内壁固定连接有圆杆(12)，圆杆(12)的外壁套接有套环(13)，套环(13)的外壁开设有夹槽(14)，夹槽(14)为环形槽。
2.根据权利要求1所述的一种织布机用纬纱架，其特征在于：靠近所述导向孔(6)位置的活塞(8)远离导向孔(6)的一面固定连接有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)远离活塞(8)的一端与气筒(7)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种织布机用纬纱架，其特征在于：所述导向板(5)的背侧面在七个导向孔(6)之间的间隙位置固定连接有固定板(15)，固定板(15)的两侧外壁均设有半球凸起(16)。
4.根据权利要求1所述的一种织布机用纬纱架，其特征在于：所述活塞(8)的外壁均开设有环形槽，且环形槽内固定连接有密封圈。
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