CN220079342U - 一种大圆机导线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆机导线机构，包括底座，所述底座一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有环形座，所述环形座远离圆心一侧安装有纱轮固定组件，所述纱轮固定组件靠近环形座圆心一侧安装有调节组件，所述调节组件靠近环形底座的圆心一侧固定安装有压紧组件。本实用新型中通过设置纱轮固定组件可以固定纱轮，防止纱轮在抽纱时脱落且防止纱线之间相互打结缠绕，通过设置调节组件有效的调整对纱线的顶压，进而紧绷纱线，而且配合压紧组件，使得纱线紧贴导线轮，进而对纱线疏导，而且使得纱线紧绷，避免纱线缠绕，进而提高工作效率。

Description

一种大圆机导线机构

技术领域

本实用新型涉及大圆机导线技术领域，具体为一种大圆机导线机构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈***（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。多数纺织设备加工前，都需将纱线筒放置在纱线架上，再将纱线引至纺织设备上进行加工。目前，而现有的纺纱架存在以下缺陷：纱线架上的用于放置纱筒的纱线杆的倾斜角度无法调节，故而无法调节纱筒的倾斜角度，使得纱筒到导纱嘴之间的纱线延伸角度难以调节，容易造成纱线在导纱嘴处的磨损，从而导致纱线断裂。

对于上述问题，如专利号为CN202021925921.6包括线架、线杆、调节套与纱线杆，所述线架包括底板以及安装在所述底板上的两立杆，所述线杆设置在两所述立杆之间，且所述线杆两端分别与两所述立杆连接，所述调节套可转动地安装于所述线杆上，所述纱线杆固定安装于所述调节套下端，所述调节套侧面开设有第一调节孔，所述第一调节孔内安装有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与所述第一调节孔螺纹连接，且适于穿过所述第一调节孔与所述线杆抵接。

上述专利中虽然能够调节纱筒的倾斜角度，但是现有的针织大圆机在生产操作时，难以灵活调节纺线的松紧度，送线机构在送线过程中容易出现因长时间送线导致多处纱筒与纺织机构之间的纱线不紧绷，导致纱线相互缠绕，从而影响了工作效率

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大圆机导线机构，通过设置纱轮固定组件可以固定纱轮，通过设置调节组件有效的调整对纱线的顶压，进而紧绷纱线，而且配合压紧组件，使得纱线紧贴导线轮，进而对纱线疏导，而且使得纱线紧绷，避免纱线缠绕，进而提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机导线机构，包括底座，所述底座一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有环形座，所述环形座远离圆心一侧安装有纱轮固定组件，而且所述纱轮固定组件设置有多组，所述纱轮固定组件靠近环形座圆心一侧安装有调节组件，所述调节组件靠近环形底座的圆心一侧固定安装有压紧组件。

进一步的，所述纱轮固定组件包括固定座，所述固定座固定安装在环形座远离圆心一侧，所述固定座顶部圆心处固定安装有支柱，所述支柱顶部安装有纱轮挡板。

进一步的，所述纱轮挡板顶部安装有纱轮支杆，所述纱轮支杆顶部为锥形，所述纱轮支杆向远离环形座的圆心一侧倾斜。

进一步的，所述调节组件包括调节座，所述调节座安装在固定座靠近环形座的圆心一侧，所述调节座内部嵌套安装有螺丝杆，所述螺丝杆顶部连接有调节把手。

进一步的，所述螺丝杆外部嵌套安装有运动块，所述运动块远离调节座一端安装有调节壳，所述调节壳呈U型。

进一步的，所述调节壳的两侧均开设有调节孔，所述调节孔底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部连接有运动块，所述运动块之间连接有导滑轮。

进一步的，所述压紧组件包括固定框架，所述固定框架固定安装在调节座靠近环形底座的圆心一侧，所述固定框架顶部连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离固定框架一端连接有支架，所述支架远离挤压弹簧一端嵌套连接有压紧轮。

进一步的，所述固定框架底部安装有固定块，所述固定块中部两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱之间嵌套安装有导线轮，所述导线轮紧贴压紧轮。

进一步的，所述固定块靠近调节座和远离调节座两端均安装有套杆，所述套杆内部嵌套安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶部连接有活动杆，所述活动杆顶部嵌套安装有张紧轮，所述张紧轮紧贴压紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置纱轮固定组件可以固定纱轮，防止纱轮在抽纱时脱落且防止纱线之间相互打结缠绕，通过设置调节组件有效的调整对纱线的顶压，进而紧绷纱线，而且配合压紧组件，使得纱线紧贴导线轮，进而对纱线疏导，而且使得纱线紧绷，避免纱线缠绕，进而提高工作效率。且通过设置底座使得导线机构更加适配大圆机，通过环形座上设置的多组导线机构，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纱轮固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的压紧组件结构示意图；

图5为本实用新型的套杆的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑柱；4、环形座；5、纱轮固定组件；6、固定座；7、支柱；8、纱轮挡板；9、纱轮支杆；10、调节组件；11、调节座；12、螺丝杆；13、调节把手；14、运动块；15、调节壳；16、调节孔；17、压缩弹簧；18、限制块；19、导滑轮；20、压紧组件；21、固定框架；22、挤压弹簧；23、支架；24、压紧轮；25、固定块；26、固定柱；27、导线轮；28、套杆；29、压紧弹簧；30、活动杆；31、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大圆机导线机构，包括底座1，在底座1一侧安装有支撑杆2，在支撑杆2顶部安装有支撑柱3，在支撑柱3顶部安装有环形座4，底座1有效的配合大圆机，通过在环形座4上设置多组导线机构，提高工作效率。

在环形座4远离圆心一侧安装有纱轮固定组件5，其中，纱轮固定组件5包括固定座6，固定座6固定安装在环形座4远离圆心一侧，在固定座6顶部圆心处固定安装有支柱7，支柱7顶部安装有纱轮挡板8。纱轮挡板8用以放置纱轮。

在纱轮挡板8顶部安装有纱轮支杆9，其中纱轮支杆9顶部为锥形，而且纱轮支杆9向远离环形座4的圆心一侧倾斜。纱轮支杆9方便纱轮放置，而且纱轮支杆9向远离环形座4的圆心一侧倾斜，防止纱轮抽线时纱轮脱离纱轮支杆9。

在纱轮固定组件5靠近环形座4圆心一侧安装有调节组件10，其中，调节组件10包括调节座11，调节座11安装在固定座6靠近环形座4的圆心一侧，在调节座11内部嵌套安装有螺丝杆12，在螺丝杆12顶部连接有调节把手13。螺丝杆12可以在调节座11内转动，而且通过控制调节把手13控制螺丝杆12的转动。

在螺丝杆12外部嵌套安装有运动块14，运动块14远离调节座11一端安装有调节壳15，调节壳15呈U型。通过控制螺丝杆12的转动进而控制了运动块14上下运动。

在调节壳15的两侧均开设有调节孔16，在调节孔16底部安装有压缩弹簧17，在压缩弹簧17顶部连接有限制块18，在限制块18之间连接有导滑轮19。导滑轮19紧贴纱线，向上挤压纱线，而压缩弹簧17可以使得导滑轮19在一定范围内上下运动，进而实现紧贴纱线而不至于损坏纱线的目的。

在调节组件10靠近环形底座1的圆心一侧固定安装有压紧组件20，其中，压紧组件20包括固定框架21，固定框架21固定安装在调节座11靠近环形底座1的圆心一侧，固定框架21顶部连接有挤压弹簧22，挤压弹簧22远离固定框架21一端连接有支架23，支架23远离挤压弹簧22一端嵌套连接有压紧轮24。挤压弹簧22使得压紧轮24在一定范围内上下运动。

在固定框架21底部安装有固定块25，在固定块25中部两侧均固定连接有固定柱26，在固定柱26之间嵌套安装有导线轮27，导线轮27紧贴压紧轮24。纱线经过导线轮27与压紧轮24之间空隙，

在固定块25靠近调节座11和远离调节座11两端均安装有套杆28，在套杆28内部嵌套安装有压紧弹簧29，在压紧弹簧29顶部连接有活动杆30，在活动杆30顶部嵌套安装有张紧轮31，在张紧轮31紧贴压紧轮24。张紧轮31使得纱线在穿压紧组件20时呈现U形状，有效对纱线进行疏导防止纱线在使用时发生缠绕打结的状况，同时对整个张紧过程起到了良好的缓冲效果，避免损伤纱线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种大圆机导线机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部安装有环形座（4），所述环形座（4）远离圆心一侧安装有纱轮固定组件（5），而且所述纱轮固定组件（5）设置有多组，所述纱轮固定组件（5）靠近环形座（4）圆心一侧安装有调节组件（10），所述调节组件（10）靠近环形底座（1）的圆心一侧固定安装有压紧组件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述纱轮固定组件（5）包括固定座（6），所述固定座（6）固定安装在环形座（4）远离圆心一侧，所述固定座（6）顶部圆心处固定安装有支柱（7），所述支柱（7）顶部安装有纱轮挡板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述纱轮挡板（8）顶部安装有纱轮支杆（9），所述纱轮支杆（9）顶部为锥形，所述纱轮支杆（9）向远离环形座（4）的圆心一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述调节组件（10）包括调节座（11），所述调节座（11）安装在固定座（6）靠近环形座（4）的圆心一侧，所述调节座（11）内部嵌套安装有螺丝杆（12），所述螺丝杆（12）顶部连接有调节把手（13）。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述螺丝杆（12）外部嵌套安装有运动块（14），所述运动块（14）远离调节座（11）一端安装有调节壳（15），所述调节壳（15）呈U型。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述调节壳（15）的两侧均开设有调节孔（16），所述调节孔（16）底部安装有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）顶部连接有限制块（18），所述限制块（18）之间连接有导滑轮（19）。

7.根据权利要求1所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述压紧组件（20）包括固定框架（21），所述固定框架（21）固定安装在调节座（11）靠近环形底座（1）的圆心一侧，所述固定框架（21）顶部连接有挤压弹簧（22），所述挤压弹簧（22）远离固定框架（21）一端连接有支架（23），所述支架（23）远离挤压弹簧（22）一端嵌套连接有压紧轮（24）。

8.根据权利要求7所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述固定框架（21）底部安装有固定块（25），所述固定块（25）中部两侧均固定连接有固定柱（26），所述固定柱（26）之间嵌套安装有导线轮（27），所述导线轮（27）紧贴压紧轮（24）。

9.根据权利要求8所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述固定块（25）靠近调节座（11）和远离调节座（11）两端均安装有套杆（28），所述套杆（28）内部嵌套安装有压紧弹簧（29），所述压紧弹簧（29）顶部连接有活动杆（30），所述活动杆（30）顶部嵌套安装有张紧轮（31），所述张紧轮（31）紧贴压紧轮（24）。