CN211660804U - 一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,包括床身、机架、液压缸、滑块、上模、下模,其技术要点在于,通过设置传送装置,使得原本需要工人手动送料的过程简化;通过设置支撑架、传动装置、铰链使得原本需要人工扶持完成折弯作业的步骤简化;通过设置双向丝杠、电机、移动块、滚动滑轮、匚形支架使得滚动滑轮可以完成对工件的夹紧和放松;通过设置支杆、滚轮、弹簧使得滚轮可以向下夹紧工件;该实用新型在节省人力和时间的前提下,大大提高的折弯机折弯的效率,同时也能实现对工件夹紧,防止工件变形和掉落,也在一定程度上提高了折弯机的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯机技术领域,具体涉及一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能对薄金属板进行折弯操作的机器,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
然而传统的折弯机在上下料操作时,需要人工将物料推向折弯机的进料口,当物料体积过大或重量过重时,会给操作人员带来很大的麻烦,而且还要一直托举着物料,影响了折弯的效率;在折弯机的折弯操作过程中,经常会发生因工件重量过重导致的工件变形、掉落等问题,影响了折弯机折弯的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,以解决传统折弯机需要操作工手动送料、人工扶持、折弯时工件变形、易掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,包括床身、机架、液压缸和滑块,所述滑块的底部安装有上模,所述床身对应上模的位置固定有下模,所述上模可以与下模相适配,所述滑块在液压缸的驱动下可以带动上模沿竖直方向运动,其中:所述下模背离床身的一侧设置有支撑架,所述滑块与支撑架连接有传动装置,所述支撑架与床身连接有铰链,所述支撑架在传动装置的作用下可以绕铰链进行旋转;
所述支撑架上设置有传动轴,所述传动轴上设置有凸齿,所述传动轴的表面设置有传送带,所述传送带上设置有可以与凸齿相啮合的卡齿,所述传动轴的一端连接有第一电机,所述传动轴在第一电机的驱动下可以带动传送带转动。
所述支撑架上设置有双向丝杠,所述双向丝杠上设置有移动块,所述移动块上设置有匚形支架,所述匚形支架的内部设置有滚动滑轮,所述双向丝杠的一端连接有第二电机,所述双向丝杠在第二电机的作用下可以驱动滚动滑轮做相向或相离运动。
所述支撑架上设置有支杆,所述支杆上设置有滚轮,所述支杆与支撑架连接有弹簧,在弹簧的弹力作用下,滚轮受力下压。
优选的,所述滑块的底部安装有上模,所述床身对应上模的位置固定有下模,所述上模可以与下模相啮合,所述滑块在液压缸的驱动下可以带动上模沿竖直方向运动,使上模与下模可以往复啮合,并完成折弯动作。
优选的,所述传动装置可为液压杆或气缸。
优选的,所述凸齿的长度与卡齿的长度一致。
优选的,所述移动块连接有导向杆,导向杆用以限制移动块的位置,使其只能水平运动。
优选的,所述铰链可为合页。
优选的,所述传送带的顶面的高度与下模的高度一致。
本实用新型的技术效果和优点:该实用新型通过设置传送装置,使得原本需要工人手动送料的过程简化;通过设置支撑架、传动装置、铰链使得原本需要人工扶持完成折弯作业的步骤简化;通过设置双向丝杠、电机、移动块、滚动滑轮、匚形支架使得滚动滑轮可以完成对工件的夹紧和放松;通过设置连杆、滚轮、弹簧使得滚轮可以向下夹紧工件;综上所述,该实用新型在节省人力和时间的前提下,大大提高的折弯机折弯的效率,同时也能实现对工件的夹紧,防止工件变形和掉落,在一定程度上提高了折弯机的折弯精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑架内部的结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图5为本实用新型图1中B-B的局部放大图;
图6为传送带的结构示意图。
图中:1-液压缸,2-机架,3-床身,4-传动装置,5-上模,6-下模,7-第一电机,8-第二电机,9-支撑架,10-支杆,11-滚轮,12-传送带,13-弹簧,14-移动块,15-匚形支架,16-滚动滑轮,17-滑块,18-传动轴,19-双向丝杠,20-凸齿,21-铰链,22-卡齿,23-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6中所示的一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,包括床身3、机架2、液压缸1、滑块17、上模5、下模6,其中:下模6背离床身3的一侧设置有支撑架9,滑块17与支撑架9连接有传动装置4,支撑架9与床身3连接有铰链21,支撑架9在传动装置4的作用下可以绕铰链21进行旋转,从而使得支撑架9可以随着工件的折弯轨迹而绕铰链21进行转动,本实用新型中铰链21采用合页,采用使得工件始终处于被支撑架9支撑的状态,从而减小了工件因重量过大或折弯时产生的形变,在一定程度上提高了折弯机的折弯精度。
如图1、图2、图6所示,具体的,支撑架9上设置有传动轴18,传动轴18上设置有凸齿20,传动轴18的表面设置有传送带12,传送带12上设置有可以与凸齿20相啮合的卡齿22,传动轴18的一端连接有第一电机7,第一电机7可以进行正反转,传动轴18在第一电机7的驱动下可以带动传送带12转动,传送带12即可将工件送入折弯机作业区进行折弯作业或者将已折弯的工件送出,方便上下料,节省了大量的人力和时间。
如图1、图2、图4所示,具体的,支撑架9上设置有双向丝杠19,双向丝杠19上设置有移动块14,移动块14上设置有匚形支架15,匚形支架15的内部设置有滚动滑轮16,双向丝杠19的一端连接有第二电机8,第二电机8可以进行正反转,双向丝杠19在第二电机8的作用下可以驱动滚动滑轮16做相向或相离运动,滚动滑轮16做相对运动时可对工件进行夹紧,防止工件出现掉落、滑动等情况,滚动滑轮16做相离运动时可放松工件,方便工件的取出。
如图1、图4所示,具体的,支撑架9上设置有支杆10,支杆10上设置有滚轮11,支杆10与支撑架9连接有弹簧13,在弹簧13的弹力作用下,滚轮11受力下压,从而对工件提供一个向下的压力,使得工件始终能贴合传送带12,从而减小了工件因重量过大或折弯时产生的形变,一定程度上提高了折弯机折弯的精度。
如图1所示,具体的,滑块17的底部安装有上模5,床身3对应上模5的位置固定有下模6,上模5可以与下模6相适配,滑块17在液压缸1的驱动下可以带动上模5沿竖直方向运动,使上模5与下模6可以往复啮合,并完成折弯动作。
具体的,传动装置4可为液压杆或气缸,本实用新型采用液压杆。
具体的,凸齿20的长度与卡齿22的长度一致,从而使得传动轴18可以与传送带12相适配。
具体的,移动块14连接有导向杆23,导向杆23用以限制移动块14的位置,使其只能水平运动。
具体的,传送带12的顶面的高度与下模6的高度一致,使得传送带12送入的工件与下模6之间不存在高度差,减少折弯机折弯时产生的误差。
工作原理:该实用新型通过设置传送装置,使得原本需要工人手动送料的过程简化;通过设置支撑架、传动装置、铰链使得原本需要人工扶持完成折弯作业的步骤简化;通过设置双向丝杠、电机、移动块、滚动滑轮、匚形支架使得滚动滑轮可以完成对工件的夹紧和放松;通过设置连杆、滚轮、弹簧使得滚轮可以向下夹紧工件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,包括床身(3)、机架(2)、液压缸(1)和滑块(17),所述滑块(17)的底部安装有上模(5),所述床身(3)对应上模(5)的位置固定有下模(6),所述上模(5)可以与下模(6)相适配,所述滑块(17)在液压缸(1)的驱动下可以带动上模(5)沿竖直方向运动,其特征在于:所述下模(6)背离床身(3)的一侧设置有支撑架(9),所述滑块(17)与支撑架(9)连接有传动装置(4),所述支撑架(9)与床身(3)连接有铰链(21),所述支撑架(9)在传动装置(4)的作用下可以绕铰链(21)进行旋转;
所述支撑架(9)上设置有传动轴(18),所述传动轴(18)上设置有凸齿(20),所述传动轴(18)的表面设置有传送带(12),所述传送带(12)上设置有可以与凸齿(20)相啮合的卡齿(22),所述传动轴(18)的一端连接有第一电机(7),所述传动轴(18)在第一电机(7)的驱动下可以带动传送带(12)转动;
所述支撑架(9)上设置有双向丝杠(19),所述双向丝杠(19)上设置有移动块(14),所述移动块(14)上设置有匚形支架(15),所述匚形支架(15)的内部设置有滚动滑轮(16),所述双向丝杠(19)的一端连接有第二电机(8),所述双向丝杠(19)在第二电机(8)的作用下可以驱动滚动滑轮(16)做相向或相离运动;
所述支撑架(9)上设置有支杆(10),所述支杆(10)上设置有滚轮(11),所述支杆(10)与支撑架(9)连接有弹簧(13),在弹簧(13)的弹力作用下,滚轮(11)受力下压。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,其特征在于:所述传动装置(4)可为液压杆或气缸。
3.根据权利要求2所述的一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,其特征在于:所述凸齿(20)的长度与卡齿(22)的长度一致。
4.根据权利要求3所述的一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,其特征在于:所述移动块(14)连接有导向杆(23),导向杆(23)用以限制移动块(14)的位置,使其只能水平运动。
5.根据权利要求4所述的一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,其特征在于:所述铰链(21)可为合页。
6.根据权利要求5所述的一种带有支撑架与夹紧装置且方便上下料的折弯机,其特征在于:所述传送带(12)的顶面的高度与下模(6)的高度一致。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112427502A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-02 | 重庆嘉丰汽车零部件股份有限公司 | 举升油缸安装支架加工用折弯机 |
CN118180223A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 湖南星途航空航天器制造有限公司 | 一种薄壁异形件的成型设备及其成型方法 |
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- 2019-12-13 CN CN201922237889.6U patent/CN211660804U/zh active Active
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