CN111873542A - 一种打扣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打扣机，包括机架、进料装置和推料装置和打扣装置，所述机架的两侧分别设有固定板，固定板上设有机头架，所述打扣装置固定在机头架上，所述推料装置设置于打孔装置下方，所述进料装置包括设置机架上与推料装置相配合的进料板，在机架的两侧分别设有固定在固定板上的两个导轨板，所述两个导轨板之间设有朝向打扣装置来回滑动的支撑板，所述支撑板上设有调节板，所述调节板上设有上下滑动配合的第一抓料板，所述第一抓料板上设有滑动配合的第二抓料板，所述第一抓料板和第二抓料板相互远离的一端均设有气动爪，所述机头架上设有用于驱动支撑板来回滑动的驱动件。本发明的打扣机能够做到全自动上料打扣，具有高效、安全的特点。

Description

一种打扣机
技术领域
本发明涉及一种打扣机械，更具体地说，它涉及一种打扣机。
背景技术
现有的打扣机一般都是机架上设置一个打扣用的机体，通过人工对机体的冲头进行上料，然后拿着盒体放置在机体的冲头处，进行冲压打扣，这种人工的方式效率比较低，而且不安全。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种全自动打扣机，提高了生产的效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种打扣机，包括机架、进料装置和推料装置和打扣装置，所述机架的两侧分别设有固定板，所述固定板上设有机头架，所述打扣装置固定在机头架上，所述推料装置设置于打孔装置下方，所述进料装置包括设置机架上与推料装置相配合的进料板，在机架的两侧分别设有固定在固定板上的两个导轨板，所述两个导轨板之间设有朝向打扣装置来回滑动的支撑板，所述支撑板上设有调节板，所述调节板上设有上下滑动配合的第一抓料板，所述第一抓料板上设有滑动配合的第二抓料板，所述第一抓料板和第二抓料板相互远离的一端均设有气动爪，所述机头架上设有用于驱动支撑板来回滑动的驱动件。
本发明进一步设置为：所述推料装置包括升降板以及位于升降板底部的推料杆，所述机架上设有与推料杆滑动配合的滑轨座，所述滑轨座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述推料杆的杆身上设有与齿轮啮合的齿条。
本发明进一步设置为：所述打扣装置包括固定在机头架上的机体，所述机体具有一冲头，在所述机体的一侧设有震动盘，所述震动盘上设有与机体冲头相配合的导料管。
本发明进一步设置为：所述进料板的两侧设有可调节的限料板。
本发明进一步设置为：所述驱动件为气缸或者电机驱动的同步带。
通过采用上述技术方案，本发明的打扣机能够做到全自动上料打扣，具有高效、安全的特点，通过在进料板的两侧设有可调节的限料板，使得限料板能够根据盒体的大小进行调节，在气动爪抓盒体放置的过程中能够通过限料板进行限位，使得盒体不易偏离，结构上更加的稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为图1中a处的放大图；
图3为本发明的结构示意图二；
图4为推料装置的结构示意图。
1、机架；10、固定板；11、机头架；2、进料装置；20、进料板；21、限料板；22、导轨板；23、支撑板；24、调节板；25、第一抓料板；26、第二抓料板；27、气动爪；3、推料装置；30、升降板；31、推料杆；310、齿条；32、滑轨座；33、驱动电机；330、齿轮；4、打扣装置；40、机体；41、冲头；42、震动盘；43、导料管；5、驱动件。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明实施例做进一步说明。
本发明公开了一种打扣机，包括机架1、进料装置2和推料装置3和打扣装置4，所述机架1的两侧分别设有固定板10，所述固定板10上设有机头架11，所述打扣装置4固定在机头架11上，所述推料装置3设置于打孔装置下方，所述进料装置2包括设置机架1上与推料装置3相配合的进料板20，在机架1的两侧分别设有固定在固定板10上的两个导轨板22，所述两个导轨板22之间设有朝向打扣装置4来回滑动的支撑板23，所述支撑板23上设有调节板24，所述调节板24上设有上下滑动配合的第一抓料板25，所述第一抓料板25上设有滑动配合的第二抓料板26，所述第一抓料板25和第二抓料板26相互远离的一端均设有气动爪27，所述机头架11上设有用于驱动支撑板23来回滑动的驱动件5。所述驱动件5为气缸或者电机驱动的同步带。
进一步的，所述推料装置3包括升降板30以及位于升降板30底部的推料杆31，所述机架1上设有与推料杆31滑动配合的滑轨座32，所述滑轨座32上设有驱动电机33，所述驱动电机33的输出轴上设有齿轮330，所述推料杆31的杆身上设有与齿轮330啮合的齿条310。
进一步的，所述打扣装置4包括固定在机头架11上的机体40，所述机体40具有一冲头41，在所述机体40的一侧设有震动盘42，所述震动盘42上设有与机体40冲头41相配合的导料管43。
进一步的，所述进料板20的两侧设有可调节的限料板21。通过在进料板20的两侧设有可调节的限料板21，使得限料板21能够根据盒体的大小进行调节，在气动爪27抓盒体放置的过程中能够通过限料板21进行限位，使得盒体不易偏离，结构上更加的稳定。
工作原理：在人们使用本发明的打扣机时，首先对气动爪27进行调节，使得气动爪27可以将盒体稳定、精准的传送到推料装置3上，然后由推料装置3将盒体推动至打扣装置4处进行打扣，打扣完成时推料装置3回位，然后落料完成打扣的整个过程，不需要人工进行打扣操作，具有高效、安全的特点。在调节气动爪27调节时，首先根据盒体的高度对第一抓料板25进行上下调节，调节时沿着调节板24进行上下滑动，然后根据盒体的宽度对第二抓料板26进行调节，调节时沿着第一抓料板25进行左右滑动，第一抓料板25和调节板24、第二抓料板26和第一抓料板25的固定方式可以采用螺栓进行固定连接，在调节时松开螺栓，调节完成时拧紧螺栓进行固定，非常的方便。当气动爪27调节完成时，人们可以通过传送带进行送料，将盒体依次送至机架1的进料板20上，然后气动爪27便会将盒体夹住，紧接着驱动件5驱动支撑板23朝向推料装置3滑动，此时盒体便会朝向推料装置3滑动。通过气动爪27将盒体依次的朝向推料装置3等距的滑动，使得盒体到达推料装置3上的升降板30时，盒体需要打扣的侧壁正好处于机体40的冲头41处，然后升降板30向上升起，打扣装置4快速进行打扣，打扣完成升降板30下降回到原来的位置，此时下一个盒体进入升降板30，将打扣完成的盒体挤出，以此进行循环操作，而挤出的盒体可以采用传送带进行下料，非常的方便实用。本发明的打扣机能够做到全自动上料打扣，具有高效、安全的特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种打扣机，其特征在于：包括机架、进料装置和推料装置和打扣装置，所述机架的两侧分别设有固定板，所述固定板上设有机头架，所述打扣装置固定在机头架上，所述推料装置设置于打孔装置下方，所述进料装置包括设置机架上与推料装置相配合的进料板，在机架的两侧分别设有固定在固定板上的两个导轨板，所述两个导轨板之间设有朝向打扣装置来回滑动的支撑板，所述支撑板上设有调节板，所述调节板上设有上下滑动配合的第一抓料板，所述第一抓料板上设有滑动配合的第二抓料板，所述第一抓料板和第二抓料板相互远离的一端均设有气动爪，所述机头架上设有用于驱动支撑板来回滑动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于：所述推料装置包括升降板以及位于升降板底部的推料杆，所述机架上设有与推料杆滑动配合的滑轨座，所述滑轨座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述推料杆的杆身上设有与齿轮啮合的齿条。
3.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于：所述打扣装置包括固定在机头架上的机体，所述机体具有一冲头，在所述机体的一侧设有震动盘，所述震动盘上设有与机体冲头相配合的导料管。
4.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于：所述进料板的两侧设有可调节的限料板。
5.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于：所述驱动件为气缸或者电机驱动的同步带。
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