CN211589402U - 一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，涉及机械加工技术领域。包括操作台、清扫装置和收纳装置，所述操作台与清扫装置的顶部固定安装，所述收纳装置与清扫装置的正面固定连接。该用于精密机械加工用切削废屑收集装置，通过设置清扫装置和收纳装置，利用电机、液压缸和电动推杆可带动清扫刷可对操作台上的废屑进行持续清扫从而将废屑逐渐扫入收集盒内部，并配合盖板可方便对废屑进行整体收集，使得该装置可进行废屑的收集工作同时方便进行废屑的排出，达到了可以及时进行废屑清理的效果，有助于机床的加工工作正常运行，从而保证了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用***工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产***
现有技术中，机械加工过程中会产生大量的废屑，这些废屑收集起来十分不易，不但破坏了工作场所的卫生，甚至影响其中工作人员的身体健康，并且废屑堆积过多会导致加工机械的正常工作受到影响，从而导致后续的加工工作无法正常进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，包括操作台、清扫装置和收纳装置，所述操作台与清扫装置的顶部固定安装，所述收纳装置与清扫装置的正面固定连接；
所述清扫装置包括驱动板，所述驱动板的顶部与操作台的底部固定连接，所述驱动板的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有电机，所述驱动腔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述电机的输出轴通过传动带与转杆传动连接，所述电机输出轴的背端与转杆的背端均固定连接有转轴，所述转轴的背端通过轴承与驱动腔的内壁转动连接，两个转轴的顶端均与活动板活动套接，所述活动板的顶部固定安装有两个固定轴，两个固定轴之间通过活动杆活动插接，所述活动杆的两端均延伸至驱动板的外侧；
所述活动杆的两端均固定连接有电动推杆，两个电动推杆之间固定连接固定杆，所述固定杆的表面活动套接有清扫刷；
所述收纳装置包括收集盒，所述收集盒的背面与驱动板的正面固定连接，所述收集盒的上表面内部开设有收集腔，所述收集盒的正面转动连接有盖板，所述盖板将收集腔底部的开口处闭合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个转轴均为螺纹杆，所述活动板的内部开设有与转轴相适配的螺纹孔，所述转轴与活动板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的表面固定套接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端铰接有液压缸，所述活动板的顶部开设有限位槽，所述液压缸位于限位槽的内部，所述液压缸与限位槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的上表面固定安装有挡板，所述挡板位于收集腔顶部开口处的前侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集腔的内部活动插接有分离板，所述分离板的前端延伸至收集盒的前侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，具备以下有益效果：
1、该用于精密机械加工用切削废屑收集装置，通过设置清扫装置和收纳装置，利用电机、液压缸和电动推杆可带动清扫刷可对操作台上的废屑进行持续清扫从而将废屑逐渐扫入收集盒内部，并配合盖板可方便对废屑进行整体收集，使得该装置可进行废屑的收集工作同时方便进行废屑的排出，达到了可以及时进行废屑清理的效果，有助于机床的加工工作正常运行，从而保证了工作人员的身体健康。
2、该用于精密机械加工用切削废屑收集装置，通过设置分离板，利用分离板可将大型废屑和颗粒废屑进行分离，从而避免废屑堆积在一起导致收集腔的出口被堵塞的情况，从而保证了废屑收集效果，从而避免废屑污染车间环境的问题，保证了加工机械的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的结构示意图。
图中：1、操作台；2、清扫装置；3、收纳装置；4、驱动板；5、驱动腔；6、电机；7、转杆；8、传动带；9、转轴；10、活动板；11、固定轴；12、活动杆；13、连接杆；14、液压缸；15、限位槽；16、电动推杆；17、固定杆；18、清扫刷；19、收集盒；20、收集腔；21、挡板；22、分离板；23、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，包括操作台1、清扫装置2和收纳装置3，所述操作台1与清扫装置2的顶部固定安装，所述收纳装置3与清扫装置2的正面固定连接；
所述清扫装置2包括驱动板4，所述驱动板4的顶部与操作台1的底部固定连接，所述驱动板4的内部开设有驱动腔5，所述驱动腔5的内壁固定安装有电机6，所述驱动腔5的内壁通过轴承转动连接有转杆7，所述电机6的输出轴通过传动带8与转杆7传动连接，所述电机6输出轴的背端与转杆7的背端均固定连接有转轴9，所述转轴9的背端通过轴承与驱动腔5的内壁转动连接，两个转轴9的顶端均与活动板10活动套接，两个转轴9均为螺纹杆，所述活动板10的内部开设有与转轴9相适配的螺纹孔，所述转轴9与活动板10螺纹连接，所述活动板10的顶部固定安装有两个固定轴11，两个固定轴11之间通过活动杆12活动插接，所述活动杆12的两端均延伸至驱动板4的外侧；
所述活动杆12的两端均固定连接有电动推杆16，两个电动推杆16之间固定连接固定杆17，所述固定杆17的表面活动套接有清扫刷18；
所述收纳装置3包括收集盒19，所述收集盒19的背面与驱动板4的正面固定连接，所述收集盒19的上表面内部开设有收集腔20，所述收集盒19的正面转动连接有盖板23，所述盖板23将收集腔20底部的开口处闭合，通过设置清扫装置2和收纳装置3，利用电机6、液压缸14和电动推杆16可带动清扫刷18可对操作台1上的废屑进行持续清扫从而将废屑逐渐扫入收集盒19内部，并配合盖板23可方便对废屑进行整体收集，使得该装置可进行废屑的收集工作同时方便进行废屑的排出，达到了可以及时进行废屑清理的效果，有助于机床的加工工作正常运行，从而保证了工作人员的身体健康。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动杆12的表面固定套接有连接杆13，所述连接杆13远离活动杆12的一端铰接有液压缸14，所述活动板10的顶部开设有限位槽15，所述液压缸14位于限位槽15的内部，所述液压缸14与限位槽15的内壁滑动连接。
本实施方案中，液压缸14带动连接杆13进行角度调节从而带动活动杆12进行转动，使得两个电动推杆16带动连接杆13进行转动，促使清扫刷18转动到操作台1的上方。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述收集盒19的上表面固定安装有挡板21，所述挡板21位于收集腔20顶部开口处的前侧。
本实施方案中，挡板21可将清扫刷18清扫到收集盒19上废屑进行遮挡，从而避免废屑四处飞溅。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述收集腔20的内部活动插接有分离板22，所述分离板22的前端延伸至收集盒19的前侧。
本实施方案中，通过设置分离板22，利用分离板22可将大型废屑和颗粒废屑进行分离，从而避免废屑堆积在一起导致收集腔20的出口被堵塞的情况，从而保证了废屑收集效果，从而避免废屑污染车间环境的问题，保证了加工机械的正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在使用时，当工作人员在操作台1上进行加工操作后并需要对操作台1上所产生废屑进行清理时，启动两个电动推杆16，使得电动推杆16带动连接杆13远离操作台1，启动液压缸14，液压缸14带动连接杆13进行角度调节从而带动活动杆12进行转动，使得两个电动推杆16带动连接杆13进行转动，促使清扫刷18转动到操作台1的上方，启动电机6，电机6通过传动带8带动转杆7一同转动，从而促使两个转轴9同步转动，使得活动板10沿着两个转轴9的方向进行位移，促使清扫刷18在操作台1上表面进行废屑清扫，从而将废屑扫入收集盒19内部的收集腔20内部，转动盖板23，使得收集腔20底部的开口处露出，废屑可从收集腔20底部的开口处排出。
综上所述，该用于精密机械加工用切削废屑收集装置，通过设置清扫装置2和收纳装置3，利用电机6、液压缸14和电动推杆16可带动清扫刷18可对操作台1上的废屑进行持续清扫从而将废屑逐渐扫入收集盒19内部，并配合盖板23可方便对废屑进行整体收集，使得该装置可进行废屑的收集工作同时方便进行废屑的排出，达到了可以及时进行废屑清理的效果，有助于机床的加工工作正常运行，从而保证了工作人员的身体健康；通过设置分离板22，利用分离板22可将大型废屑和颗粒废屑进行分离，从而避免废屑堆积在一起导致收集腔20的出口被堵塞的情况，从而保证了废屑收集效果，从而避免废屑污染车间环境的问题，保证了加工机械的正常工作。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，包括操作台(1)、清扫装置(2)和收纳装置(3)，其特征在于：所述操作台(1)与清扫装置(2)的顶部固定安装，所述收纳装置(3)与清扫装置(2)的正面固定连接；
所述清扫装置(2)包括驱动板(4)，所述驱动板(4)的顶部与操作台(1)的底部固定连接，所述驱动板(4)的内部开设有驱动腔(5)，所述驱动腔(5)的内壁固定安装有电机(6)，所述驱动腔(5)的内壁通过轴承转动连接有转杆(7)，所述电机(6)的输出轴通过传动带(8)与转杆(7)传动连接，所述电机(6)输出轴的背端与转杆(7)的背端均固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的背端通过轴承与驱动腔(5)的内壁转动连接，两个转轴(9)的顶端均与活动板(10)活动套接，所述活动板(10)的顶部固定安装有两个固定轴(11)，两个固定轴(11)之间通过活动杆(12)活动插接，所述活动杆(12)的两端均延伸至驱动板(4)的外侧；
所述活动杆(12)的两端均固定连接有电动推杆(16)，两个电动推杆(16)之间固定连接固定杆(17)，所述固定杆(17)的表面活动套接有清扫刷(18)；
所述收纳装置(3)包括收集盒(19)，所述收集盒(19)的背面与驱动板(4)的正面固定连接，所述收集盒(19)的上表面内部开设有收集腔(20)，所述收集盒(19)的正面转动连接有盖板(23)，所述盖板(23)将收集腔(20)底部的开口处闭合。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，其特征在于：两个转轴(9)均为螺纹杆，所述活动板(10)的内部开设有与转轴(9)相适配的螺纹孔，所述转轴(9)与活动板(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，其特征在于：所述活动杆(12)的表面固定套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离活动杆(12)的一端铰接有液压缸(14)，所述活动板(10)的顶部开设有限位槽(15)，所述液压缸(14)位于限位槽(15)的内部，所述液压缸(14)与限位槽(15)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，其特征在于：所述收集盒(19)的上表面固定安装有挡板(21)，所述挡板(21)位于收集腔(20)顶部开口处的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置，其特征在于：所述收集腔(20)的内部活动插接有分离板(22)，所述分离板(22)的前端延伸至收集盒(19)的前侧。
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