CN211414530U - 一种具有清理装置的加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械配件加工制造的技术领域,尤其是涉及一种具有清理装置的加工车床,其包括机体,机体包括底座和加工机构,底座与地面抵接,加工机构与底座的顶端固定连接,底座的侧壁开设有容纳槽,容纳槽内固定连接有收集箱,收集箱的侧壁开设有出料槽,出料槽贯穿收集箱的侧壁,出料槽内设置有启闭板,启闭板与出料槽的侧壁之间设置有启闭组件,收集箱内设置有推动板,推动板与出料槽平行,推动板与收集箱的侧壁抵接,推动板与收集箱的侧壁之间设置有推动组件。本实用新型中,通过在底座内设置收集箱,然后再利用推动板和出料槽清理收集箱,具有降低工人劳动强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工制造的技术领域,尤其是涉及一种具有清理装置的加工车床。
背景技术
目前随着中国工业的快速发展,工业发张过程中离不开管道,有管道的地方必有阀门,阀门加工过程中需要用到多种机械配件,机械配件多是通过车床进行加工。
现有技术可参考公告号为CN209174908U的中国专利,其公开了一种模具加工用车床,其包括底座,底座上表面一端固定连接有侧板,底座上端靠近侧板一端固定连接有主轴箱,主轴箱一端设置有主轴加工头,主轴加工头与主轴箱转动连接,主轴箱一端靠近主轴加工头下方设置有工作台,主轴箱与工作台固定连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在加工过程中产生的加工废料掉落至地面上,工人清理时及其不便,导致工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有清理装置的加工车床,达到提升降低工人劳动强度的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有清理装置的加工车床,包括机体,机体包括底座和加工机构,底座与地面抵接,加工机构与底座的顶端固定连接,底座的侧壁开设有容纳槽,容纳槽内固定连接有收集箱,收集箱的侧壁开设有出料槽,出料槽贯穿收集箱的侧壁,出料槽内设置有启闭板,启闭板与出料槽的侧壁之间设置有启闭组件,收集箱内设置有推动板,推动板与出料槽平行,推动板与收集箱的侧壁抵接,推动板与收集箱的侧壁之间设置有推动组件。
通过采用上述技术方案,使用加工机床时,首先利用推动组件带动推动板远离出料槽,再利用启闭组件将启闭板插接在出料内,然后将配件放置在底座顶端的加工机构上进行加工,加工产生的废料掉落至收集箱内;当清理收集箱内的废料时,通过启闭组件将启闭板与出料槽分离,然后将废料桶或者垃圾桶放置在出料槽的下方,然后再利用推动组件带动推动板在收集箱内滑动,利用推动板推动收集箱内的废料,废料经过出料槽掉落至废料桶或者垃圾桶内,然后利用启闭组件将启闭板插接在出料槽内,达到降低工人劳动强度的目的。
本实用新型进一步设置为:所述启闭组件包括启闭槽和启闭块,启闭槽开设在出料槽的侧壁,启闭块与启闭板固定连接,启闭块位于启闭槽内,启闭块与启闭槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过启闭组件将启闭板与启闭槽分离时,推动启闭板,由于启闭板与启闭块固定连接,所以启闭板带动启闭块在启闭槽内滑动;当启闭板密闭启闭槽时,将启闭块与启闭槽对齐,然后推动启闭板带动启闭块在启闭槽内滑动,利用启闭槽对启闭块的限位作用,使启闭块带动启闭板与启闭槽固定,启闭组件提升启闭板与启闭槽连接时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述推动组件包括滑槽、滑块和丝杠,滑槽开设在收集箱的侧壁,滑槽垂直出料槽,丝杠位于滑槽内,丝杠沿滑槽设置,丝杠与滑槽的侧壁转动连接,丝杠的一端穿过滑槽的侧壁设置有驱动组件,滑块与推动板固定连接,滑块位于滑槽内,滑块与滑槽滑动连接,滑块与丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使推动在收集箱内滑动时,利用驱动组件带动丝杠在滑槽内转动,由于丝杠与滑块螺纹连接,并且滑槽对滑块有限位作用,所以丝杠转动带动滑块在滑槽内滑动,由于滑块与推动板固定连接,所以滑块带动推动板在收集箱内滑动,推动组件结构简单、使用方便,提升清理收集箱时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述滑块与滑槽靠近出料槽的一端之间设置风琴罩,风琴罩的两端分别与滑槽的侧壁和滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,利用当滑块远离出料槽时,利用风琴罩遮挡滑槽,避免杂物掉落至收集箱内时,杂物堆积在滑槽内,导致滑块物在滑槽内滑动,风琴罩提升对滑槽的防护性;当滑块在滑槽内滑动时,利用风琴罩的折叠性能,使风琴罩逐渐折叠,不会对滑块的滑动造成阻碍,风琴罩提升滑动组件的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括电机和承载板,承载板与收集箱的侧壁固定连接,电机与承载板固定,电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,由于承载板与收集箱的侧壁固定连接,且承载板与电机固定连接,承载板为电机提供支撑作用;由于电机的输出轴与丝杠的固定连接,所以电机转动带动丝杠转动,进一步降低工人的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述承载板与收集箱的侧壁之间设置有加强杆,加强杆一端与承载板固定连接,另一端与收集箱的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置加强杆,增强承载板的承载能力,提升承载板支撑电机时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述推动板与收集箱远离出料槽的侧壁之间设置有防护板,防护板一端与收集箱的侧壁固定连接,另一端与推动板的顶端抵接,当推动板与收集箱远离出料槽的侧壁抵接时,防护板密封推动板与收集箱侧壁之间的缝隙。
通过采用上述技术方案,当推动板与收集箱远离出料槽的侧壁抵接时,利用防护板遮挡推动板与收集箱之间的缝隙,避免加工产生的废料进入推动板与收集箱的侧壁之间,提升对推动板与收集箱侧壁之间的防护性。
本实用新型进一步设置为:所述推动板的底端设置毛刷,毛刷与推动板固定连接,毛刷的刷毛与收集箱的底壁抵接。
通过采用上述技术方案,通过设置毛刷与收集箱的底壁抵接,使推动板在收集箱的底壁滑动时,利用毛刷清理收集箱的底壁,使收集箱清理时清理的更彻底。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置收集箱和推动板,利用收集箱对废料进行收集,然后再利用推动板对收集箱进行清理,达到提升降低工人劳动强度的目的;
2.通过设置滑动组件带动推动板在收集箱内滑动,提升推动板在收集箱滑动时的便捷性;
3.通过设置风琴罩,利用风琴罩对滑槽进行防护,提升滑动组件使用时的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是旨在显示收集箱内部的示意图;
图3是旨在显示启闭组件的示意图;
图4是旨在显示推动组件的示意图。
图中,1、机体;11、底座;111、容纳槽;12、加工机构;2、收集箱;21、出料槽;22、启闭板;23、推动板;231、毛刷;3、启闭组件;31、启闭槽;32、启闭块;4、推动组件;41、滑槽;42、滑块;43、丝杠;44、风琴罩;5、驱动组件;51、电机;52、承载板;53、加强杆;6、防护板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种具有清理装置的加工车床,包括机体1和收集箱2,机体1包括底座11和加工架构,底座11水平设置,加工机构12设置在底座11的顶端,加工架构包括侧板,侧板与底座11顶端的一侧固定连接,底座11上端靠近侧板一端固定连接有主轴箱,主轴箱一端设置有主轴加工头,主轴加工头与主轴箱转动连接,主轴箱一端靠近主轴加工头下方设置有工作台,主轴箱与工作台固定连接,底座11的底端与地面固定连接,底座11的侧壁开设有容纳槽111,容纳槽111内设置有收集箱2,收集箱2的侧壁与容纳槽111的侧壁固定连接。使用加工车床时,首先将收集箱2进行组装,然后将配件放置在车床上,利用加工头对工件进行加工,技工产生的废屑掉落入收集箱2内,当收集箱2内的废料积攒至一定程度时,工人仅需清理收集箱2即可,达到提升降低工人劳动强度的目的。
参照图2,收集箱2的侧壁开设有出料槽21,出料槽21竖直开设,出料槽21的底端与收集箱2的底壁抵接,出料槽21贯穿收集箱2的侧壁,出料槽21内设置有启闭板22,启闭板22与出料槽21的侧壁之间设置有启闭组件3,收集箱2内竖直设置有推动板23,推动板23与出料槽21平行,推动板23的底端与收集箱2之间设置有若干个毛刷231,每个毛刷231均与推动板23固定连接,每个毛刷231的刷毛均与收集箱2的底壁抵接,推动板23的侧壁与收集箱2的侧壁抵接,推动板23与收集箱2的侧壁之间设置有推动组件4,收集箱2远离出料槽21的侧壁的顶端固定连接防护板6,防护板6水平设置,当推动板23远离出料槽21时,防护板6与推动板23抵接,防护板6密封推动板23与收集箱2侧壁之间的缝隙。使用加工机床时,首先利用推动组件4带动推动板23远离出料槽21,使防护板6与推动板23抵接,然后再利用启闭组件3将启闭板22插接在出料槽21内,然后再启动加工车床,利用收集箱2收集废料;当清理收集箱2内的废料时,首先在出料槽21的下方放置垃圾桶,然后利用启闭组件3,使启闭板22远离出料槽21,再利用推动组件4带动推动板23在收集箱2内滑动,使推动板23推动收集箱2内的废料,时收集箱2内的废料通过出料槽21掉落至垃圾桶内,同时推动板23带动毛刷231在收集箱2的底壁滑动,利用毛刷231清理收集箱2底壁的废料。
参照图3,启闭组件3包括启闭槽31和启闭块32,启闭槽31竖直开设在出料槽21的侧壁,启闭槽31贯穿出料槽21侧壁的顶端,启闭块32与启闭板22固定连接,启闭块32位于启闭槽31内,启闭块32与启闭槽31滑动连接。打开出料槽21时,推动启闭板22使启闭板22在出料槽21内滑动,启闭板22带动启闭块32在启闭槽31内滑动,启闭板22与出料槽21分离时,启闭块32与启闭槽31分离;当启闭板22密封出料槽21时,将启闭板22的一端放置在出料槽21内,将启闭块32与启闭槽31对齐,然后推动启闭板22带动启闭块32在启闭槽31内滑动,将启闭板22完全推入出料槽21内。
参照图4,推动组件4包括滑槽41、滑块42和丝杠43,滑槽41水平开设在收集箱2的侧壁,滑块42与推动板23的侧壁固定连接,滑块42位于滑槽41内,滑块42与滑槽41滑动连接,丝杠43位于滑槽41内,丝杠43沿滑槽41水平设置,丝杠43与滑块42螺纹连接,丝杠43与滑槽41的侧壁转动连接,滑块42与滑槽41靠近出料槽21的侧壁之间设置有风琴罩44,风琴罩44的一端与滑槽41的侧壁固定连接,另一端与滑块42固定连接;丝杠43的一端穿过滑槽41的侧壁连接有驱动组件5,驱动组件5包括电机51、承载板52和加强杆53,承载板52水平设置,承载板52的侧壁与收集箱2的侧壁固定连接,电机51与承载板52的顶端固定,电机51的输出轴与丝杠43的一端固定连接,加强杆53设置在承载板52的底端与收集箱2的侧壁之间,加强杆53一端与承载板52的底端固定连接,另一端与收集箱2的侧壁固定连接。使推动板23在收集箱2内滑动时,启动电机51带动丝杠43在滑槽41内绕自身轴线转动,丝杠43转动带动滑块42在滑槽41内滑动,滑块42带动推动板23在收集箱2内向出料槽21的位置靠近,推动板23将收集箱2内的废料通过出料槽21推出收集箱2。
本实施例的实施原理为:当使用加工车床时,首先启动电机51带动丝杠43在滑槽41内绕自身轴线转动,丝杠43转动带动滑块42在滑槽41内滑动,滑块42带动推动板23在收集箱2内滑动,同时滑块42带动风琴罩44拉伸,当推动板23与防护板6抵接时,停止转动电机51;然后再利用移动启闭板22至出料槽21的顶端,使启闭块32与启闭槽31对齐,然后推动启闭板22带动启闭块32在启闭槽31内滑动,使启闭板22与收集箱2的底壁抵接,将启闭板22完全插接在出料槽21内,然后再启动加工车床,对工件进行加工;
当清理收集箱2时,首先将垃圾桶放置在出料槽21的下方,然后拉动启闭板22带动启闭块32在启闭槽31内滑动,使启闭板22远离启闭槽31,再启动电机51带动丝杠43在滑槽41内绕自身轴线转动,丝杠43转动带动滑块42在滑槽41内滑动,滑块42带动推动板23在收集箱2内向出料槽21的方向滑动,滑块42带动风琴罩44折叠,推动板23推动收集箱2内的废料,收集箱2内的废料通过出料槽21进入垃圾桶内,推动板23带动毛刷231的刷毛在收集箱2的底壁滑动,对收集箱2的底壁进行清理,清理完毕后再将推动板23和启闭板22进行复位,综上,通过上述步骤,达到提升降低工人劳动强度的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有清理装置的加工车床,包括机体(1),机体(1)包括底座(11)和加工机构(12),底座(11)与地面抵接,加工机构(12)与底座(11)的顶端固定连接,其特征在于:所述底座(11)的侧壁开设有容纳槽(111),容纳槽(111)内固定连接有收集箱(2),收集箱(2)的侧壁开设有出料槽(21),出料槽(21)贯穿收集箱(2)的侧壁,出料槽(21)内设置有启闭板(22),启闭板(22)与出料槽(21)的侧壁之间设置有启闭组件(3),收集箱(2)内设置有推动板(23),推动板(23)与出料槽(21)平行,推动板(23)与收集箱(2)的侧壁抵接,推动板(23)与收集箱(2)的侧壁之间设置有推动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述启闭组件(3)包括启闭槽(31)和启闭块(32),启闭槽(31)开设在出料槽(21)的侧壁,启闭块(32)与启闭板(22)固定连接,启闭块(32)位于启闭槽(31)内,启闭块(32)与启闭槽(31)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述推动组件(4)包括滑槽(41)、滑块(42)和丝杠(43),滑槽(41)开设在收集箱(2)的侧壁,滑槽(41)垂直出料槽(21),丝杠(43)位于滑槽(41)内,丝杠(43)沿滑槽(41)设置,丝杠(43)与滑槽(41)的侧壁转动连接,丝杠(43)的一端穿过滑槽(41)的侧壁设置有驱动组件(5),滑块(42)与推动板(23)固定连接,滑块(42)位于滑槽(41)内,滑块(42)与滑槽(41)滑动连接,滑块(42)与丝杠(43)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述滑块(42)与滑槽(41)靠近出料槽(21)的一端之间设置风琴罩(44),风琴罩(44)的两端分别与滑槽(41)的侧壁和滑块(42)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(51)和承载板(52),承载板(52)与收集箱(2)的侧壁固定连接,电机(51)与承载板(52)固定,电机(51)的输出轴与丝杠(43)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述承载板(52)与收集箱(2)的侧壁之间设置有加强杆(53),加强杆(53)一端与承载板(52)固定连接,另一端与收集箱(2)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述推动板(23)与收集箱(2)远离出料槽(21)的侧壁之间设置有防护板(6),防护板(6)一端与收集箱(2)的侧壁固定连接,另一端与推动板(23)的顶端抵接,当推动板(23)与收集箱(2)远离出料槽(21)的侧壁抵接时,防护板(6)密封推动板(23)与收集箱(2)侧壁之间的缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的加工车床,其特征在于:所述推动板(23)的底端设置毛刷(231),毛刷(231)与推动板(23)固定连接,毛刷(231)的刷毛与收集箱(2)的底壁抵接。
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