CN211583001U - 清洗装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种清洗装置及洗碗机。该清洗装置包括具有上端开口的可前后抽动的抽屉仓，抽屉仓包括内腔和设置于内腔的隔板，隔板可拆卸的设置于内腔中并可将内腔分隔为第一腔体和第二腔体；第一腔体配备有第一清洗机构，第二腔体配备有烘干机构。该洗碗机包括上述清洗装置。本实用新型提供一种清洗装置及洗碗机，以缓解现有技术中存在的洗碗机易导致水电等资源浪费，且餐具储存于洗碗机内易滋生细菌的技术问题。

Description

清洗装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其是涉及一种清洗装置及洗碗机。

背景技术

洗碗机是一种用于自动清洗餐具的厨房电器，正逐步进入越来越多的普通家庭中。其中，洗碗机具有清洗腔，将餐具放置于清洗腔内进行清洗，清洗干净后的餐具直接储存于清洗腔。当用户再次使用洗碗机清洗餐具时，极易出现已清洗干净的餐具和较脏的餐具一起清洗的现象，造成了水电等资源的浪费。另外，清洗干净的餐具储存于清洗腔后，极易滋生细菌，影响洗碗机的清洗效果。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的清洗装置及洗碗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗装置，以缓解现有技术中存在的洗碗机易导致水电等资源浪费，且餐具储存于洗碗机内易滋生细菌的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种洗碗机，以进一步缓解现有技术中存在的洗碗机易导致水电等资源浪费，且餐具储存于洗碗机内易滋生细菌的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种清洗装置，包括具有上端开口的可前后抽动的抽屉仓，所述抽屉仓包括内腔和设置于所述内腔并的隔板，所述隔板可拆卸的设置于所述内腔中并可将所述内腔分隔为第一腔体和第二腔体；

所述第一腔体配备有能够清洗所述第一腔体内物件的第一清洗机构，所述第二腔体配备有能够烘干所述第二腔体内物件的烘干机构。

进一步地，所述第一清洗机构固定连接在所述抽屉仓的底部并通过插接管与外部水路连接。

进一步地，所述抽屉仓包括机体和连接于所述机体的门板，所述内腔设置于所述机体；

所述机体上设置有用于与所述隔板连接的第一连接结构和/或第二连接结构。

进一步地，所述第一连接结构为第一插槽，所述第二连接结构为第二插槽，所述隔板可插设于所述第一插槽和所述第二插槽；

或者，所述第一连接结构为第一卡条，所述第二连接结构为第二卡条，所述隔板上设置有均与所述第一卡条和第二卡条相匹配的卡槽。

进一步地，所述机体上开设有均与所述第二腔体连通的进气口和出气口；

所述烘干机构包括气管、风机和加热件，所述进气口和所述出气口通过所述气管连通，所述风机和所述加热件均安装于所述气管。

进一步地，所述烘干机构还包括用于监测所述风机的出风温度的温度传感器，且所述温度传感器与所述加热件连接；

和/或，所述烘干机构还包括定时器，所述定时器与所述风机连接。

进一步地，所述机体上开设有与所述第一腔体连通的输出孔；

所述第一清洗机构包括第一泵体和设置于所述第一腔体内的第一喷淋件，且所述输出孔通过所述第一泵体与所述第一喷淋件连通。

进一步地，所述清洗装置还包括第二清洗机构；

所述第二清洗机构包括阀体、与所述输出孔连通的第二泵体和设置于所述第二腔体内的第二喷淋件，且所述第二泵体通过所述阀体与所述第二喷淋件连通。

进一步地，所述第一腔体和所述第二腔体沿水平方向排布。

采用上述技术方案，本实用新型的清洗装置具有如下有益效果：

该清洗装置在使用时，首先将待清洗物件放置于第一腔体内，通过第一清洗机构对待清洗物件进行清洗，再将清洗干净后的物件从第一腔体内取出，放入第二腔体，通过烘干机构对物件进行烘干，防止物件上滋生细菌，提高了对物件的清洁效果，其中，烘干后的物件可直接存放于第二腔体。再次使用清洗装置时，将待清洗物件放置于第一腔体内，由于已清洗干净的物件存放于第二腔体，不会出现已经清洗干净的物件和较脏的物件一起清洗的现象，节约了水电等资源。

其中，当洗碗机包括上述清洗装置时，待清洗物件为餐具或者厨具，这样的设置，缓解了现有技术中存在的洗碗机易导致水电等资源浪费，且餐具储存于洗碗机内易滋生细菌的技术问题。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种洗碗机，所述洗碗机包括所述的清洗装置。

采用上述技术方案，本实用新型的洗碗机具有如下有益效果：

通过在洗碗机内设置上述清洗装置，相应的，该洗碗机具有上述清洗装置的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗装置的局部结构示意图之一(隔板连接于第一连接结构的状态)；

图2为本实用新型实施例提供的清洗装置的局部结构示意图之二(隔板连接于第二连接结构的状态)；

图3为本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗装置局部结构示意图(具有烘干机构的部分)；

图5为本实用新型实施例提供的清洗装置的局部结构示意图之三(隔板从第一连接结构拆卸的状态)；

图6为本实用新型实施例提供的清洗装置的局部结构示意图之四(隔板与第二连接结构连接的状态)；

图7为图6所示的清洗装置的A部分的局部放大图；

图8为本实用新型实施例提供的清洗装置的隔板的剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的清洗装置的控制原理示意图。

图标：11-机体；12-门板；13-隔板；131-卡槽；

2-内腔；21-第一腔体；22-第二腔体；

31-第一卡条；32-第二卡条；

4-第一清洗机构；41-输出孔；42-第一泵体；43-第一喷淋件；44-第一水管；45-下水孔；

5-第二清洗机构；51-阀体；52-第二泵体；53-第二喷淋件；54-第二水管；

6-烘干机构；61-进气口；62-出气口；63-风机；64-加热件；65-气管；66-排气口；67-温度传感器；68-定时器；

7-控制器；71-控制按钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参见图1，本实施例提供一种清洗装置，包括具有上端开口的可前后抽动的抽屉仓，该抽屉仓包括内腔2和设置于内腔2的隔板13，隔板13可拆卸的设置于内腔2中并可将内腔2分隔为第一腔体21和第二腔体22；第一腔体21配备有第一清洗机构4，第二腔体22配备有烘干机构6。

该清洗装置在使用时，将待清洗物件放置于第一腔体21内，通过第一清洗机构4对待清洗物件进行清洗，将清洗干净后的物件从第一腔体21内取出，放入第二腔体22，通过烘干机构6对物件进行烘干，防止物件上滋生细菌，提高了对物件的清洁效果，其中，烘干后的物件可直接存放于第二腔体22。

再次使用清洗装置时，将待清洗物件放置于第一腔体21内，由于已清洗干净的物件存放于第二腔体22，不会出现已经清洗干净的物件和较脏的物件一起清洗的现象，节约了水电等资源。

其中，当洗碗机包括上述清洗装置时，待清洗物件为餐具或者厨具，这样的设置，缓解了现有技术中存在的洗碗机易导致水电等资源浪费，且餐具储存于洗碗机内易滋生细菌的技术问题。

可选地，隔板13使第一腔体21和第二腔体22沿水平方向排布，例如，隔板13使第一腔体21和第二腔体22沿内腔2的长度方向设置；或者，隔板13使第一腔体21和第二腔体22沿内腔2的宽度方向设置。

或者，隔板13使第一腔体21和第二腔体22沿竖直方向拍布。优选地，第一腔体21和第二腔体22沿水平方向排布。

需要说明的是，用于清洗衣物的洗衣机或者用于清洗其他物件的设备均可以包括该清洗装置，以下以洗碗机为例进行说明。

可选地，烘干机构6包括紫外线发生器，通过紫外线照射于餐具或者厨具，达到为餐具或者厨具烘干及杀菌的效果。

优选地，本实施例中，隔板13可拆卸设置于内腔2。

这样的设置，当将隔板13设置于内腔2时，能够将内腔2分隔为两个容积较小的第一腔体21和第二腔体22，其中，第一腔体21用于清洗较少量的餐具或者体积较小的厨具，节约了水电资源，第二腔体22用于烘干并储存较少量的餐具或者体积较小的厨具。

当将隔板13从内腔2拆卸时，使第一腔体21和第二腔体22合并为一个整体的内腔2，内腔2可用于清洗较大量的餐具或者锅具等体积较大的厨具，其中，通过第一清洗机构4对餐具或者厨具进行清洗，通过烘干机构6对清洗后的餐具或者厨具进行烘干除菌，烘干后的餐具或者厨具可直接存储于内腔2。

综上所述，使洗碗机的使用更方便、多样，能够同时满足用户的多种需求，从而更具有实用性。

优选地，第一清洗机构4固定连接在抽屉仓的底部并通过插接管与外部水路连接。

这样的设置，通过第一清洗机构4固定连接在抽屉仓的底部，防止第一清洗机构4占用内腔2空间，提高了内腔2的利用率。第一清洗机构4通过插接管与外部水路连接，为第一清洗机构4供水，保证第一清洗机构4的正常作业。

优选地，请继续参见图1，本实施例中，抽屉仓包括机体11和连接于机体的门板12，内腔2设置于机体，门板12可启闭内腔2。

可选地，机体11上设置有用于与隔板13连接的第一连接结构，或者，机体11上设置有用于与隔板13连接的第二连接结构，优选地，机体11上设置有用于与隔板13连接的第一连接结构和第二连接结构。其中，内腔2具有隔板13连接于第一连接结构使第一腔体21和第二腔体22分隔的第一状态，以及隔板13连接于第二连接结构使第一腔体21和第二腔体22合并的第二状态。

优选地，第一连接结构设置有两个，两个第一连接结构设置于机体11的两侧，隔板13的两端均通过第一连接结构连接于机体11，使两个第一连接结构能够同时为隔板13的插拔提供导向和限位作用，且在一定程度上保证第一腔体21和第二腔体22的独立性和密封性。优选地，第一连接结构设置于内腔2沿长度方向的中间位置，从而使第一腔体21和第二腔体22的大小相同。

第二连接结构的设置，用于隔板13从第一连接结构取下后储存隔板13，防止隔板13丢失，优选地，第二连接结构设置有两个，两个第二连接结构设置于机体11的两侧，隔板13的两端均通过第二连接结构连接于机体11，使两个第二连接结构能够同时为隔板13的插拔提供导向和限位作用。

其中，可选地，第一连接结构为第一插槽，第一插槽靠近内腔2的中部设置，隔板13插设于第一插槽，将内腔2分隔为第一腔体21和第二腔体22。可选地，第二连接结构为第二插槽，第二插槽靠近内腔2的边缘设置，隔板13插设于第二插槽，使第一腔体21和第二腔体22合并为内腔2。

或者，本实施例中，请参见图2和图5，第一连接结构为沿内腔2的高度方向延伸的第一卡条31，请参见图1和图6，第二连接结构为沿内腔2的高度方向延伸的第二卡条32，请继续参见图7和图8，隔板13上设置有均与第一卡条31和第二卡条32相匹配的卡槽131。这样的设置，使隔板13从机体11上拆卸以及将隔板13连接于机体11更方便。

优选地，请参见图2，并结合图4，本实施例中，机体11上开设有均与第二腔体22连通的进气口61和出气口62；烘干机构6包括气管65、风机63和加热件64，进气口61和出气口62通过气管65连通，风机63和加热件64均安装于气管65。

这样的设置，开启风机63，风机63能够通过进气口61将第二腔体22或者内腔2内空气抽出，以使第二腔体22或者内腔2内形成负压，从而空气经过加热件64后从出气口62回到第二腔体22或者内腔2，形成空气的循环。需要说明的是，通过风机63为空气的循环提供动力，加热件64为空气进行加热，使空气的温度提高后回到第二腔体22或者内腔2。其中，排入第二腔体22或者内腔2的高温空气可使餐具上的水分蒸发并将大部分细菌杀死，从而达到对餐具烘干与杀菌的目的。

可选地，风机63连通于进气口61，且通过加热件64连通出气口62；或者，加热件64连通于进气口61，且通过风机63连通出气口62。优选地，风机63连通于进气口61，且通过加热件64连通出气口62。这样的设置，使空气被加热后直接排入第二腔体22或者内腔2，减少热量损失。

可选地，加热件64为PTC加热模块或者电热丝等。

优选地，请参见图1，机体11上还设有与第二腔体22连通的排气口66，对餐具烘干后，通过排气口66将第二腔体22或者内腔2内空气排出。

作为可实现的第一种方式，请继续参见图4，本实施例中，烘干机构6还包括用于监测风机63的出风温度的温度传感器67，且温度传感器67与加热件64连接。例如，请参见图4，温度传感器67设置于风机63和加热件64之间，从而能够监测风机63的出风温度。

其中，开启风机63和加热件64，能够提高第二腔体22或者内腔2内的温度，当温度传感器67监测风机63的出风温度达到预设的最高温度时，也即，从第二腔体22或者内腔2内排出的空气的温度达到预设的最高温度时，加热件64对应关闭，停止为第二腔体22或者内腔2的空气加热，通过风机63继续使第二腔体22或者内腔2的空气循环，利用空气的余热对餐具进行烘干和杀菌，达到减少能耗的目的。其中，由于加热件64关闭，第二腔体22或者内腔2内的温度逐渐降低，当温度传感器67监测风机63的出风温度达到预设的最低温度时，也即，从第二腔体22或者内腔2内排出的空气的温度达到预设的最低温度时，加热件64对应开启，继续为第二腔体22或者内腔2的空气加热，依次循环多次，提高了对餐具的烘干杀菌效果。

可选地，预设的最高温度为70℃，预设的最低温度为65℃。

优选地，进气口61设置于出气口62的上方，以便于通过进气口61进入风机63的空气在自重下向出气口62的方向流动，减少风机63的能耗。另外，优选地，风机63、加热件64和温度传感器67均设置于机体11的侧部，且设置于机体11远离内腔2的一侧。

作为可实现的第二种方式，请参见图9，本实施例中，烘干机构6还包括定时器68，定时器68与风机63连接。

当开启风机63对餐具进行烘干和杀菌时，通过定时器68对风机63的启动时间进行监控，例如，当定时器68监测到风机63的开启时间达到预设的最长时间时，风机63对应关闭，完成对餐具的烘干和杀菌作业。

可选地，预设的最长时间为30分钟、35分钟或者40分钟等。

作为可实现的第三种方式，烘干机构6包括用于监测风机63的出风温度的温度传感器67，且温度传感器67与加热件64连接；且，烘干机构6还包括定时器68，定时器68与风机63连接。

优选地，请参见图9，本实施例中，清洗装置还包括控制器7，定时器68、风机63、温度传感器67与加热件64均与控制器7连接。

这样的设置，当温度传感器67监测风机63的出风温度达到预设的最高温度时，温度传感器67发送信号给控制器7，控制器7对应控制加热件64关闭；当温度传感器67监测风机63的出风温度达到预设的最低温度时，温度传感器67发送信号给控制器7，控制器7对应控制加热件64开启。

另外，当定时器68监测到风机63的开启时间达到预设的最长时间时，定时器68发送信号给控制器7，控制器7对应控制风机63关闭。

这样的设置，使清洗装置实现自动化、智能化控制，使洗碗机的使用更方便。

优选地，请参见图2和图3，本实施例中，机体11上开设有与第一腔体21连通的输出孔41；第一清洗机构4包括第一泵体42和设置于第一腔体21内的第一喷淋件43，且输出孔41通过第一泵体42与第一喷淋件43连通。

这样的设置，当需要清洗第一腔体21或者内腔2内的餐具或者厨具时，首先在第一腔体21或者内腔2内设置清洗水，例如，通过输出孔41向第一腔体21或者内腔2内输入清洗水。开启第一泵体42，使第一泵体42通过输出孔41将第一腔体21或者内腔2内的清洗水抽出，并通过第一喷淋件43喷入第一腔体21或者内腔2，以冲洗第一腔体21或者内腔2内的餐具或者厨具，循环多次，完成清洗。

可选地，第一喷淋件43为喷管、喷嘴或者喷臂，优选地，第一喷淋件43为设置有多个喷孔的喷臂，且喷臂沿第一腔体21的长度方向设置。

优选地，请参见图1和图2，机体11的底部还开设有多个均与第一腔体21连通的下水孔45，第一腔体21通过下水孔45与输出孔41连通。下水孔45的设置，以便于第一腔体21内清洁水排出。

优选地，请参见图1，并结合图3，本实施例中，清洗装置还包括第二清洗机构5；第二清洗机构5包括阀体51、与输出孔41连通的第二泵体52和设置于第二腔体22内的第二喷淋件53，且第二泵体52通过阀体51与第二喷淋件53连通。

可选地，第二喷淋件53为喷管、喷嘴或者喷臂，优选地，第二喷淋件53为设置有多个喷孔的喷臂，且喷臂沿第二腔体22的长度方向设置。

当将隔板13从内腔2内取出，使第一腔体21和第二腔体22合并为内腔2时，开启阀体51与第二泵体52，使第二泵体52通过输出孔41将内腔2内的清洗水抽出，并通过第二喷淋件53喷入内腔2，以冲洗内腔2内的餐具或者厨具。

这样的设置，在具有较大容积的内腔2内清洗餐具或者厨具时，通过使第一喷淋件43和第二喷淋件53同时工作，以提高洗碗机的清洗效率，提高用户的使用体验。

优选地，第一泵体42、阀体51和第二泵体52均设置于机体11的底部，且设置于机体11远离内腔2的一侧。

优选地，阀体51为电磁阀，且第一泵体42、第二泵体52和电磁阀均通过定时器68与控制器7连接。

其中，定时器68用于监测第一泵体42、第二泵体52和电磁阀的开启时间，当定时器68监测第一泵体42、第二泵体52和电磁阀的开启时间均达到预设的最大喷淋时间时，发送信号给控制器7，控制器7对应控制第一泵体42、第二泵体52和电磁阀关闭，完成餐具的清洗。

优选地，第一清洗机构4包括第一水管44，输出孔41、第一泵体42和第一喷淋件43之间通过均第一水管44连通；第二清洗机构5包括第二水管54，输出孔41、第二泵体52、阀体51和第二喷淋件53之间通过均第二水管54连通。

综上所述，该清洗装置的使用方法如下：

当需要清洗较少量的餐具或者体积较小的厨具时，将隔板13插设于第一插槽内，使内腔2被分隔为两个容积较小的第一腔体21和第二腔体22，其中，第一腔体21用于清洗较少量的餐具或者体积较小的厨具，第二腔体22用于烘干并储存较少量的餐具或者体积较小的厨具。此时，清洗装置具有三种工作状态：

第一工作状态为第一腔体21内的第一清洗机构4启动，第二腔体22内的烘干机构6和第二清洗机构5均关闭；首先向第一腔体21内输入清洗水，开启第一泵体42，且关闭第二泵体52、阀体51、风机63和加热件64。通过第一泵体42通过输出孔41将第一腔体21内的清洗水抽出，并通过第一喷淋件43喷入第一腔体21，以冲洗第一腔体21内的餐具或者厨具，循环多次，完成清洗。也即，洗碗机处于第一状态时，洗碗机具有清洗餐具的功能。清洗完成后，可以通过输出孔41将第一腔体21内的清洗水排出。

第二工作状态为第一腔体21内的第一清洗机构4启动，且第二腔体22内的烘干机构6启动，第二清洗机构5关闭；首先开启第一泵体42、风机63和加热件64，且关闭第二泵体52和阀体51。通过第一清洗机构4对餐具或者厨具清洗后，将餐具或者厨具从第一腔体21内取出，放置于第二腔体22内，开启风机63，使风机63通过进气口61将第二腔体22内空气抽出，以使第二腔体22内形成负压，从而空气经过加热件64后从出气口62回到第二腔体22，形成空气的循环。其中，排入第二腔体22的高温空气可使餐具上的水分蒸发并将大部分细菌杀死，从而达到对餐具烘干与杀菌的目的。也即，洗碗机处于第二状态时，洗碗机同时具有清洗餐具和烘干储存的功能。

第三工作状态为第一腔体21内的第一清洗机构4关闭，第二腔体22内的烘干机构6开启，第二清洗机构5关闭；此时，需要关闭第一泵体42、第二泵体52和阀体51，开启风机63和加热件64。例如，将手动清洗的餐具或者厨具放置于第二腔体22内，能够对餐具或者厨具进行烘干杀菌以及储存，也即，此时洗碗机具有烘干储存的功能。

当需要清洗较大量的餐具或者体积较大的厨具时，将隔板13从第一插槽内取出，并插设于第二插槽，使第一腔体21和第二腔体22合并为容积较大的内腔2，此时，清洗装置具有第四工作状态：

第四工作状态为第一清洗机构4、第二清洗机构5和烘干机构6均启动；也即，开启第一泵体42、风机63、加热件64、第二泵体52和阀体51。通过第一清洗机构4和第二清洗机构5对餐具或者厨具清洗，当定时器68监测第一泵体42、第二泵体52和电磁阀的开启时间均达到预设的最大喷淋时间时，发送信号给控制器7，控制器7对应控制第一泵体42、第二泵体52和电磁阀关闭，完成餐具的清洗。同时，控制器7对应控制烘干机构6启动：开启风机63，使风机63通过进气口61内腔2内空气抽出，以使内腔2内形成负压，从而空气经过加热件64后从出气口62回到内腔2，形成空气的循环。其中，排入内腔2的高温空气可使餐具上的水分蒸发并将大部分细菌杀死，从而达到对餐具烘干与杀菌的目的。也即，洗碗机处于第四状态时，洗碗机同时具有清洗较大量的餐具或者体积较大的厨具和烘干储存的功能。

优选地，请参见图1和图2，门板12上设置有控制面板，控制面板上设置有多个均与控制器7连接的控制按钮71，分别对应控制清洗装置的四种工作状态，用户可根据实际需要选择对应工作状态的按钮。

需要说明的是，控制器7为现有设备，例如为单片机或者PLC，控制器7与温度传感器67、加热件64、风机63、定时器68、第一泵体42、第二泵体52、阀体51和控制按钮71的连接以及洗碗机的控制为本领域技术人员熟知的技术，不再赘述。

实施例二

实施例二提供了一种洗碗机，洗碗机包括实施例一的清洗装置，实施例一所公开的清洗装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的清洗装置的技术特征不再重复描述。下面结合附图对洗碗机的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图9中，因此，结合图1-图9对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图9所示，本实施例提供的洗碗机包括上述清洗装置。

可选地，该洗碗机可以为抽屉式洗碗机，也可以为水槽式洗碗机。

优选地，该洗碗机为抽屉式洗碗机，此时该洗碗机还包括碗架，碗架设置有两个，两个碗架分别可抽拉的设置于第一腔体21和第二腔体22内。本实施例的洗碗机具有实施例一清洗装置的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洗装置，包括具有上端开口的可前后抽动的抽屉仓，其特征在于，所述抽屉仓包括内腔(2)和设置于所述内腔(2)的隔板(13)，所述隔板(13)可拆卸的设置于所述内腔(2)中并可将所述内腔(2)分隔为第一腔体(21)和第二腔体(22)；

所述第一腔体(21)配备有能够清洗所述第一腔体(21)内物件的第一清洗机构(4)，所述第二腔体(22)配备有能够烘干所述第二腔体(22)内物件的烘干机构(6)。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗机构(4)固定连接在所述抽屉仓的底部并通过插接管与外部水路连接。

3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述抽屉仓包括机体(11)和连接于所述机体(11)的门板(12)，所述内腔(2)设置于所述机体(11)；

所述机体(11)上设置有用于与所述隔板(13)连接的第一连接结构和/或第二连接结构。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述第一连接结构为第一插槽，所述第二连接结构为第二插槽，所述隔板(13)可插设于所述第一插槽和所述第二插槽；

或者，所述第一连接结构为第一卡条(31)，所述第二连接结构为第二卡条(32)，所述隔板(13)上设置有均与所述第一卡条(31)和第二卡条(32)相匹配的卡槽(131)。

5.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述机体(11)上开设有均与所述第二腔体(22)连通的进气口(61)和出气口(62)；

所述烘干机构(6)包括气管(65)、风机(63)和加热件(64)，所述进气口(61)和所述出气口(62)通过所述气管(65)连通，所述风机(63)和所述加热件(64)均安装于所述气管(65)。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述烘干机构(6)还包括用于监测所述风机(63)的出风温度的温度传感器(67)，且所述温度传感器(67)与所述加热件(64)连接；

和/或，所述烘干机构(6)还包括定时器(68)，所述定时器(68)与所述风机(63)连接。

7.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述机体(11)上开设有与所述第一腔体(21)连通的输出孔(41)；

所述第一清洗机构(4)包括第一泵体(42)和设置于所述第一腔体(21)内的第一喷淋件(43)，且所述输出孔(41)通过所述第一泵体(42)与所述第一喷淋件(43)连通。

8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括第二清洗机构(5)；

所述第二清洗机构(5)包括阀体(51)、与所述输出孔(41)连通的第二泵体(52)和设置于所述第二腔体(22)内的第二喷淋件(53)，且所述第二泵体(52)通过所述阀体(51)与所述第二喷淋件(53)连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述第一腔体(21)和所述第二腔体(22)沿水平方向排布。

10.一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括权利要求1-9任一项所述的清洗装置。

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