CN113017528A - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洗装置，包括：壳体；第一清洗区域和第二清洗区域，位于壳体内，并且第二清洗区域位于第一清洗区域内；第一喷淋结构和第二喷淋结构，设置在壳体内，第一喷淋结构与第一清洗区域对应，第二喷淋结构与第二清洗区域对应。本发明的技术方案解决了技术中的洗碗机存在水电浪费、清洁能力差的缺陷。

Description

清洗装置

技术领域

本发明涉及厨具清洁设备技术领域，具体涉及一种清洗装置。

背景技术

洗碗机是常用的家用电器。目前市面上大多数洗碗机只有中心区域有上下喷臂或上中下喷臂，这样的喷臂布置方式使得洗碗机清洗能力均匀化，但存在清洗不到的区域。同时，当洗碗机洗涤容量较大而只需清洗少数餐具时，常规清洗的清洗方式会造成水电的浪费，并且当部分餐具污染程度较重，需要加强清洗时，常规清洗方式可能会存在清洗不干净的情况。上述情况会影响洗碗机的清洁性能。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的洗碗机存在水电浪费、清洁能力差的缺陷，从而提供一种清洗装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种清洗装置，包括：壳体；第一清洗区域和第二清洗区域，位于壳体内，并且第二清洗区域位于第一清洗区域内；第一喷淋结构和第二喷淋结构，设置在壳体内，第一喷淋结构与第一清洗区域对应，第二喷淋结构与第二清洗区域对应。

可选地，在沿喷淋方向上，第一喷淋结构与第二喷淋结构错位设置。

可选地，第一喷淋结构包括第一喷臂，第一喷臂可转动地设置在壳体内，第一喷臂上设置有第一喷淋孔。

可选地，第一喷臂上设置有第一驱动喷孔，在第一喷臂的转动平面上，第一驱动喷孔的中心轴线方向与第一喷臂的延伸方向具有预设角度。

可选地，第二喷淋结构包括第二喷臂，第二喷臂可转动地设置在壳体内，第二喷臂上设置有第二喷淋孔。

可选地，第二喷臂的长度小于第一喷臂的长度。

可选地，第二喷臂位于第一喷臂的下方。

可选地，第一喷臂的转动轴线与第二喷臂的转动轴线错位设置。

可选地，第二喷臂上设置有第二驱动喷孔，在第二喷臂的转动平面上，第二驱动喷孔的中心轴线方向与第二喷臂的延伸方向具有预设角度。

可选地，清洗装置还包括进水管，进水管包括第一进水支管和第二进水支管，第一进水支管与第一喷臂连通，第二进水支管与第二喷臂连通，其中，第一进水支管上和/或第二进水支管上设置有开关结构。

可选地，清洗装置还包括：第一清洗篮，第一清洗篮内的空间形成第一清洗区域；

第二清洗篮，设置在第一清洗篮内，第二清洗篮内的空间形成第二清洗区域。

可选地，第二清洗篮可拆卸地设置在第一清洗篮内。

可选地，第二清洗篮设置在第一清洗篮的边缘处。

可选地，清洗装置为洗碗机。

本发明具有以下优点：

利用本发明的技术方案，当清洗装置仅需要清洗少量餐具时，将碗碟置于第二清洗区域内，同时开启第二喷淋结构，仅对第二清洗区域进行冲洗，从而减少水电的浪费。当部分餐具存在污物较为严重的情况时，将餐具置于第二清洗区域内，并同时开启第一喷淋结构和第二喷淋结构，此时两个喷淋结构一同对餐具进行清洗，加强清洗效果。当清洗装置清洗的餐具较多且污物不严重时，将餐具置于第一清洗区域(或者第二清洗区域)内，仅启动第一喷淋结构即可。由此可见，上述结构使得清洗装置的适用方式更加多样，可以在清洗少量餐具时减少水电浪费，在餐具污物较严重的时候可以加强清洗效果。因此本发明的技术方案解决了技术中的洗碗机存在水电浪费、清洁能力差的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的清洗装置的俯视示意图；

图2示出了图1中清洗装置的水路示意图；以及

图3示出了图1中清洗装置的第一清洗篮和第二清洗篮的布置示意图。

附图标记说明：

10、第一清洗区域；20、第二清洗区域；30、第一喷淋结构；31、第一喷臂；32、第一喷淋孔；33、第一驱动喷孔；40、第二喷淋结构；41、第二喷臂；42、第二喷淋孔；43、第二驱动喷孔；50、第一进水支管；60、第二进水支管；70、开关结构；80、第一清洗篮；90、第二清洗篮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例的清洗装置包括壳体、第一清洗区域10、第二清洗区域20、第一喷淋结构30以及第二喷淋结构40。其中，第一清洗区域10和第二清洗区域20位于壳体内，并且第二清洗区域20位于第一清洗区域10内。第一喷淋结构30和第二喷淋结构40设置在壳体内，第一喷淋结构30与第一清洗区域10对应，第二喷淋结构40与第二清洗区域20对应。

利用本实施例的技术方案，当清洗装置仅需要清洗少量餐具时，将餐具置于第二清洗区域20内，同时开启第二喷淋结构40，仅对第二清洗区域20进行冲洗，从而减少水电的浪费。当部分餐具存在污物较为严重的情况时，将餐具置于第二清洗区域20内，并同时开启第一喷淋结构30和第二喷淋结构40，此时两个喷淋结构一同对餐具进行清洗，加强清洗效果。当清洗装置清洗的餐具较多且污物不严重时，将餐具置于第一清洗区域10(或者第二清洗区域20)内，仅启动第一喷淋结构30即可。由此可见，上述结构使得清洗装置的适用方式更加多样，可以在清洗少量餐具时减少水电浪费，在餐具污物较严重的时候可以加强清洗效果。因此本实施例的技术方案解决了技术中的洗碗机存在水电浪费、清洁能力差的缺陷。

需要说明的是，第二清洗区域20位于第一清洗区域10内是指，第二清洗区域20与第一清洗区域10的部分是重叠的。结合图1可以看到，第一清洗区域10的一部分即为第二清洗区域20。进一步地，第二清洗区域20可以是通过挡板、挡网等结构从第一清洗区域10分隔出来的，也可以不通过分隔结构进行分隔，例如通过颜色来提示用户，第一清洗区域10内的某一部分为第二清洗区域20。

需要说明的是，第一喷淋结构30与第一清洗区域10对应是指，第一喷淋结构30的喷淋范围与第一清洗区域10相适配。同理，第二喷淋结构40与第二清洗区域20对应是指，第二喷淋结构40的喷淋范围与第二清洗区域20相适配。由于第二清洗区域20位于第一清洗区域10内，因此本领域技术人员可以理解，第二喷淋结构40的范围要小于第一喷淋结构30，同时第一喷淋结构30在工作时，其也可以喷淋到第二清洗区域20。

此外，对于家用电器来说，通常具有由塑胶或者金属制成的外壳结构，本实施例中并未示出外壳结构，并不影响本领域技术人员理解本实施例中的技术方案。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，在沿喷淋方向上，第一喷淋结构30与第二喷淋结构40错位设置。具体而言，由于本实施例中第一喷淋结构30和第二喷淋结构40均为旋转喷淋结构，为了防止二者在旋转时发生干涉，因此需要在沿着喷淋方向上将二者错位设置。需要说明的是，喷淋方向指的是，在水流喷出的大致方向上。例如在本实施例中，结合图1和图2可以看到，第一喷淋结构30和第二喷淋结构40的水流是向上喷出的，因此第一喷淋结构30和第二喷淋结构40在上下方向上错位设置。在一些未示出的实施方式中，如果水流是沿着水平方向喷出的，则第一喷淋结构30和第二喷淋结构40在水平方向上错位设置。

需要说明的是，在一些未示出的实施方式中，第一喷淋结构30和第二喷淋结构40也可以不是错位设置的。例如，当第二清洗区域20位于第一清洗区域中间时，且第一喷淋结构30和第二喷淋结构40均为环形结构时，使第一喷淋结构30环绕设置在第二喷淋结构40外即可，二者不必错位设置。或者，第一喷淋结构30为固定设置的结构，且第一喷淋结构30的喷淋范围较大的情况下，使第一喷淋结构30和第二喷淋结构40并排设置即可，也不必错位设置。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第一喷淋结构30包括第一喷臂31，第一喷臂31可转动地设置在壳体内，第一喷臂31上设置有第一喷淋孔32。具体而言，第一喷臂31的中部可转动地设置(例如通过转轴)。第一喷淋孔32为多个且间隔设置，当第一喷臂31旋转时，多个第一喷淋孔32可以对第一清洗区域10进行冲洗。进一步地，第一喷臂31的直径大致与第一清洗区域10的尺寸适配，考虑到水流会向外喷出并扩散，因此第一喷臂31的直径稍小于第一清洗区域10的尺寸，但第一喷臂31旋转工作时，依然能够清洗到第一清洗区域10内的绝大部分。

当然，第一喷淋结构30也可以是其他的形式，不一定限于旋转的喷臂结构。例如第一喷淋结构30可以是固定设置的直线型结构、弯折或弯曲型结构、环形结构等等。再或者，第一喷淋结构30可以为阵列设置的多个喷淋头等等。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，第一喷臂31上设置有第一驱动喷孔33，在第一喷臂31的转动平面上，第一驱动喷孔33的中心轴线方向与第一喷臂31的延伸方向具有预设角度。具体而言，第一喷臂31为空心结构，且第一喷淋孔32与第一驱动喷孔33均与空心部分连通。当向第一喷臂31内注入水时，水通过压力可以从第一喷淋孔32和第一驱动喷孔33中喷出。进一步地，第一驱动喷孔33的中心线沿竖直方向延伸，进而使得水流可以向上冲洗餐具。第一驱动喷孔33的中心轴线与竖直方向具有夹角，且与第一喷臂31的延伸方向具有夹角。因此当水流从第一驱动喷孔33中喷出时，会对第一喷臂31提供一个沿径向的驱动力，进而使得第一喷臂31进行旋转。上述的预设角度优选为90度，当然也可以设计为其他的角度。优选地，第一喷臂31的两端均设置有第一驱动喷孔33，且两个第一驱动喷孔33的开口方向相反。

当然，第一喷臂31也可以通过其他方式进行转动，例如通过电机带动转动，因此在一些未示出的实施方式中，第一喷臂31上也可以不设置第一驱动喷孔33。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第二喷淋结构40包括第二喷臂41，第二喷臂41可转动地设置在壳体内，第二喷臂41上设置有第二喷淋孔42。第二喷臂41上设置有第二驱动喷孔43，在第二喷臂41的转动平面上，第二驱动喷孔43的中心轴线方向与第二喷臂41的延伸方向具有预设角度。具体而言，第二喷臂41的结构以及工作原理与上述的第一喷臂31相同，因此不再赘述。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第二喷臂41的长度小于第一喷臂31的长度。具体而言，如上述所述，由于第二清洗区域20位于第一清洗区域10内，因此显然地，第二清洗区域20要小于第一清洗区域10。第二喷臂41用于对第二清洗区域20进行冲洗，因此其尺寸要小于第一喷臂31。当餐具较少时，可以将餐具放置在第二清洗区域20内，仅启动第二喷臂41。相对于现有技术仅设置一个较大喷臂而言，上述清洗方式更加节能环保。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第二喷臂41位于第一喷臂31的下方。具体而言，由于两个喷臂均为旋转结构，为了防止二者工作时发生干涉，因此在竖直方向上将第一喷臂31和第二喷臂41错位设置。进一步优选地，第一喷臂31的转动轴线与第二喷臂41的转动轴线错位设置。上述结构使得第二喷臂41在旋转时不与第一喷臂31的转轴发生干涉。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，清洗装置还包括进水管，进水管包括第一进水支管50和第二进水支管60，第一进水支管50与第一喷臂31连通，第二进水支管60与第二喷臂41连通，其中，第一进水支管50上和第二进水支管60上设置有开关结构70。具体而言，通过控制两个开关结构70的开关状态能够使得第一进水支管50和第二进水支管60同时进水；或者使得第一进水支管50进水，第二进水支管60不进水；或者使得第一进水支管50不进水，第二进水支管60进水。根据上述状态，可以控制第一喷臂31和第二喷臂41同时工作；或者第一喷臂31工作，第二喷臂41不工作；或者第一喷臂31不工作，第二喷臂41工作。当然，仅在第一进水支管50和第二进水支管60上设置开关结构70，也是可行的实施方式。优选地，上述的开关结构70为直通阀。

根据上述结构，本实施例中的清洗装置的工作模式包括：

一、一般清洗模式：

将餐具置于第一清洗区域10和第二清洗区域20内(或者仅置于第一清洗区域10内)，仅使第一喷臂31工作。此模式适用于餐具较多的情况。

二、局部清洗模式：

将餐餐具置于第二清洗区域20内，仅使第二喷臂41工作，第二喷臂41仅冲洗第二清洗区域20。此模式适用于餐具较少的情况，且具有节约水电的特点。

三、强力清洗模式：

将餐具置于第二清洗区域20内，使第一喷臂31和第二喷臂41同时工作，两个喷臂的两股水流同时对第二清洗区域20进行冲洗，冲击力大。此模式适用于某些餐具污物严重的情况。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，清洗装置还包括第一清洗篮80和第二清洗篮90。其中，第一清洗篮80内的空间形成第一清洗区域10。第二清洗篮90设置在第一清洗篮80内，第二清洗篮90内的空间形成第二清洗区域20。具体而言，两个清洗篮均包括底壁和侧壁，第一清洗篮80的尺寸大于第二清洗篮90的尺寸，进而使得第二清洗篮90可以置于第一清洗篮80内。

如图3所示，在本实施例的技术方案中第二清洗篮90可拆卸地设置在第一清洗篮80内。具体而言，第二清洗篮90通过卡扣结构可拆卸地连接在第一清洗篮80上，且安装位置与上述的第二喷臂41对应。进一步地，当清洗装置使用上述一般清洗模式时，用于可以将第二清洗篮90拆卸下来，将餐具置于第一清洗篮80内即可。当清洗装置使用上述的局部清洗模式和强力清洗模式时，用户可以先将餐具放置在第二清洗篮90内，然后将第二清洗篮90安装在第一清洗篮80上。进一步优选地，第一清洗篮80内对应于第二清洗区域20的位置可以通过不同颜色来表示，进而提示用户第二清洗篮90的安装位置。

当然，在一些未示出的实施方式中，第二清洗篮90也可以是不可拆卸的。例如，第二清洗篮90是通过两个隔网从第一清洗篮80内分隔形成，也是可行的实施方式。

优选地，第二清洗篮90设置在第一清洗篮80的边缘处。上述设置方式便于卡扣结构的安装和拆卸。当然，第二清洗篮90也可以设置在第一清洗篮80的其他位置，例如设置在第一清洗篮80的中部。

优选地，本实施例中的清洗装置为洗碗机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

壳体；

第一清洗区域(10)和第二清洗区域(20)，位于所述壳体内，并且所述第二清洗区域(20)位于所述第一清洗区域(10)内；

第一喷淋结构(30)和第二喷淋结构(40)，设置在所述壳体内，所述第一喷淋结构(30)与所述第一清洗区域(10)对应，所述第二喷淋结构(40)与所述第二清洗区域(20)对应。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，在沿喷淋方向上，所述第一喷淋结构(30)与所述第二喷淋结构(40)错位设置。

3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一喷淋结构(30)包括第一喷臂(31)，所述第一喷臂(31)可转动地设置在所述壳体内，所述第一喷臂(31)上设置有第一喷淋孔(32)。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述第一喷臂(31)上设置有第一驱动喷孔(33)，在所述第一喷臂(31)的转动平面上，所述第一驱动喷孔(33)的中心轴线方向与所述第一喷臂(31)的延伸方向具有预设角度。

5.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述第二喷淋结构(40)包括第二喷臂(41)，所述第二喷臂(41)可转动地设置在所述壳体内，所述第二喷臂(41)上设置有第二喷淋孔(42)。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第二喷臂(41)的长度小于所述第一喷臂(31)的长度。

7.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第二喷臂(41)位于所述第一喷臂(31)的下方。

8.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第一喷臂(31)的转动轴线与所述第二喷臂(41)的转动轴线错位设置。

9.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第二喷臂(41)上设置有第二驱动喷孔(43)，在所述第二喷臂(41)的转动平面上，所述第二驱动喷孔(43)的中心轴线方向与所述第二喷臂(41)的延伸方向具有预设角度。

10.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括进水管，所述进水管包括第一进水支管(50)和第二进水支管(60)，所述第一进水支管(50)与所述第一喷臂(31)连通，所述第二进水支管(60)与所述第二喷臂(41)连通，其中，所述第一进水支管(50)上和/或所述第二进水支管(60)上设置有开关结构(70)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：

第一清洗篮(80)，所述第一清洗篮(80)内的空间形成所述第一清洗区域(10)；

第二清洗篮(90)，设置在所述第一清洗篮(80)内，所述第二清洗篮(90)内的空间形成所述第二清洗区域(20)。

12.根据权利要求11所述的清洗装置，其特征在于，所述第二清洗篮(90)可拆卸地设置在所述第一清洗篮(80)内。

13.根据权利要求11所述的清洗装置，其特征在于，所述第二清洗篮(90)设置在所述第一清洗篮(80)的边缘处。

14.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置为洗碗机。

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