CN211547056U - 一种布片裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布片裁切装置，包括：工作台和上料辊，上料辊转动设置在工作台一端的上方，工作台上侧设有与其长度方向垂直的滑轨，滑轨上下滑动设置于上工作台的上侧，且滑轨的两端均设有用于导向滑轨上下滑动的限位组件；滑轨上侧沿其长度方向开设有切割槽，滑轨上侧沿其长度方向滑动设置有刀座，刀座滑动设置于切割槽内，刀座上设有用于切割布料的切割组件。本实用新型具有将布料叠加在滑轨下方而减少转移布料的次数，以此提高加工效率的效果。

Description

一种布片裁切装置

技术领域

本实用新型涉及布料剪裁加工的技术领域，尤其是涉及一种布片裁切装置。

背景技术

目前，服装制造行业，原料通常是呈卷的布匹，需要将呈卷的布匹裁剪呈一块块所需的布料，以此方便后续的服装成型加工。

现检索到一篇公告号为CN202298278U的中国专利公开了一种全自动皮革布料裁切机，属于纺织物、皮革裁剪或切割技术领域。其包括支架、设置于支架上的工作台、主机、滑轨、传动。主机包括圆盘刀片、电机和滑块。主机通过电机带动其刀片转动，并通过滑块或滑轮在滑轨的滑轨槽中滑动来做直线运动，将待切布料裁切成需要的面幅。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料铺设在滑轨上，通过滑动圆盘刀片对其进行切割后上，切割后的布匹搁置在滑轨上，进行下一次切割时，需要将已经切割好的布料移走，而方便下次加工，然而，布料每次被切割的次数较多，每次切割后均需要转移布料，造成切割时间浪费，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种布片裁切装置，具有方便将布料叠加在滑轨下方而减少转移布料的次数，以此提高加工效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布片裁切装置，包括工作台和上料辊，所述上料辊转动设置在所述工作台一端的上方，其特征在于，所述工作台上侧设有与其长度方向垂直的滑轨，所述滑轨上下滑动设置于上工作台的上侧，且所述滑轨的两端均设有用于导向所述滑轨上下滑动的限位组件；

所述滑轨上侧沿其长度方向开设有切割槽，所述滑轨上侧沿其长度方向滑动设置有刀座，所述刀座滑动设置于所述切割槽内，所述刀座上设有用于切割布料的切割组件。

通过采用上述技术方案，裁剪布料时，布料从上料辊上放卷出来铺设在工作台上侧，布料的切割位置贴靠在滑轨上侧，沿着滑轨滑动刀座，从而使得切割组件对布料进行切割，布料切割完成后，向上滑动滑轨，滑轨在限位组件的作用下不易偏斜，将切割好的布料堆叠在滑轨的下方，并通过滑轨将布料压紧，从而方便进行下一次切割加工，其中布料被堆叠放置在滑轨下方，从而减少了转移布料的次数，以此提高加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述限位组件包括导向杆和四个导向轮，所述导向杆竖直固定在所述滑轨的下侧，四个所述导向轮均转动安装在所述工作台的竖直一侧，四个所述导向轮两两分组，每组的导向轮高度一致且分别位于所述导向杆的相对两侧，四个所述导向轮的周侧均与所述导向杆的周侧抵接。

通过采用上述技术方案，滑轨上下滑动时，导向杆在多个导向轮之间上下滑动，导向轮限制了导向杆发生偏移，从而使得滑轨上下滑动时不易偏斜，在导向杆上下滑动的同时，导向轮自身滚动，使得导向杆上下滑动更顺畅，滑轨不易卡死。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，四个所述导向轮的周侧均开设有沿其周向设置的嵌设槽，所述嵌设槽的截面形状与所述导向杆的周侧契合。

通过采用上述技术方案，导向杆通过置于嵌设槽内，从而在每组导向轮之间上下滑动时，不易发生偏斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述工作台正对所述导向杆的相对两侧均固定有水平的耳板，两个所述导向杆分别垂直穿设于两个所述耳板，两个所述导向杆的周侧均套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定在所述滑轨的下侧，另一端固定在所述耳板的上侧，当所述滑轨贴靠在所述工作台的上侧时，所述压紧弹簧处于正常状态。

通过采用上述技术方案，上滑滑轨时，压紧弹簧被拉伸，此时方便将切割好的布料堆叠在滑轨下方，布料堆叠完成后，压紧弹簧的弹力驱使滑轨下滑而压紧布料，减小了布料切割时滑轨移动的可能，提高了加工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑轨上侧的相对两端均固定有把手。

通过采用上述技术方案，把手给提起滑轨提供了施力点，从而方便将滑轨抬起而使切割好的布料堆叠在滑轨下方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刀座的底部固定有水平的滑动板，所述刀座通过所述滑动板滑动设置与所述切割槽内，所述切割槽的两端槽壁均固定有与其长度方向一致的缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧正对的一端均固定有与其轴线垂直的缓冲板。

通过采用上述技术方案，刀座滑动至切割槽的端部时，滑动板的端部与缓冲板接触，此时滑动板推动缓冲板滑动而压缩缓冲弹簧，从而对滑动板和刀座进行了缓冲，滑动板和刀座不易与滑动槽的端部发生碰撞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述工作台上侧远离所述上料辊的一端放置有压紧板。

通过采用上述技术方案，布料进行裁剪时，通过压紧板将布料的端部进行压紧，从而减小了布料裁剪时褶皱的可能。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.布料经过切割完成后，通过上滑滑轨而将布料堆叠在滑轨下方，从而方便继续下一侧切割加工，其中通过将布料堆叠在滑轨下方，从而减少了转移布料的次数，提高了加工效率；

2.滑轨上滑后，压紧弹簧被拉伸，从而方便通过压紧弹簧的弹力使得滑轨压紧布料，减小了布料裁剪时，滑轨发生移动的可能，提高了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中刀座、切割组件之间的装配关系示意图。

附图标记：1、工作台；2、上料辊；3、滑轨；4、切割槽；5、刀座；6、导向杆；7、导向轮；8、嵌设槽；9、压紧弹簧；10、把手；11、滑动板；12、缓冲弹簧；13、缓冲板；14、压紧板；15、安装架；16、安装板；17、圆盘刀；18、切割电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种布片裁切装置，包括：工作台1和上料辊2。工作台1上侧一端固定有安装架15，上料辊2转动设置在安装架15上且轴线与工作台1的宽度方向一致。工作台1上侧设有与其长度方向垂直的滑轨3，滑轨3上侧沿其长度方向开设有切割槽4，滑轨3上侧沿其长度方向滑动设置有刀座5，刀座5滑动设置于切割槽4内。刀座5上设有用于切割布料的切割组件，切割组件包括圆盘刀17和切割电机18，圆盘刀17同轴固定在切割电机18的输出轴上，且切割电机18固定在刀座5上，其中圆盘刀17伸至所述切割槽4内。工作台1上侧远离上料辊2的一端放置有压紧板14。切割布料时，布料从上料辊2上放卷出来铺设在工作台1上侧，将压紧板14将布料远离上料辊2的一端压紧，布料的切割位置贴靠在滑轨3上侧，沿着滑轨3滑动刀座5，此时切割电机18带动圆盘刀17转动而对布料进行切割。

参照图1和图2，刀座5的底部固定有水平的滑动板11（参照图3），滑动板11的长度方向与滑轨3的长度方向一致，刀座5通过滑动板11滑动设置与切割槽4内。切割槽4的两端槽壁均固定有与其长度方向一致的缓冲弹簧12，两个缓冲弹簧12正对的一端均固定有与其轴线垂直的缓冲板13。刀座5滑动至切割槽4的端部时，滑动板11的端部与缓冲板13接触，此时滑动板11推动缓冲板13滑动而压缩缓冲弹簧12，从而对滑动板11和刀座5进行了缓冲，滑动板11和刀座5不易与滑动槽的端部发生碰撞。

参照图1和图2，滑轨3上下滑动设置于上工作台1的上侧，且滑轨3的两端均设有用于导向滑轨3上下滑动的限位组件，限位组件包括导向杆6和四个导向轮7，导向杆6竖直固定在滑轨3的下侧。工作台1的相对两侧均固定有倒“A”形的安装板16，安装板16的上部两端均固定在工作台1上。四个导向轮7均转动安装在安装板16背离工作台1的一侧。四个导向轮7两两分组，每组的导向轮7高度一致且分别位于导向杆6的相对两侧，四个导向轮7的周侧均与导向杆6的周侧抵接。四个导向轮7的周侧均开设有沿其周向设置的嵌设槽8，嵌设槽8的截面形状与导向杆6的周侧契合。布料切割完成后，向上滑动滑轨3，滑轨3上下滑动时，导向杆6在导向轮7之间滑动，从而花辊不易偏斜，将切割好的布料堆叠在滑轨3的下方，并通过滑轨3将布料压紧，从而方便进行下一次切割加工，其中布料被堆叠放置在滑轨3下方，从而减少了转移布料的次数，以此提高加工效率。

参照图1和图2，工作台1正对导向杆6的相对两侧均固定有水平的耳板，两个导向杆6分别垂直穿设于两个耳板，两个导向杆6的周侧均套设有压紧弹簧9，压紧弹簧9的一端固定在滑轨3的下侧，另一端固定在耳板的上侧，当滑轨3贴靠在工作台1的上侧时，压紧弹簧9处于正常状态。上滑滑轨3时，压紧弹簧9被拉伸，此时方便将切割好的布料堆叠在滑轨3下方，布料堆叠完成后，压紧弹簧9的弹力驱使滑轨3下滑而压紧布料，减小了布料切割时滑轨3移动的可能，提高了加工质量。

参照图2，为了方便带动滑轨3滑动，滑轨3上侧的相对两端均固定有把手10。

本实施例的实施原理为：

裁剪布料时，布料从上料辊2上放卷出来铺设在工作台1上侧，将压紧板14将布料远离上料辊2的一端压紧，布料的切割位置贴靠在滑轨3上侧，沿着滑轨3滑动刀座5，从而使得切割组件对布料进行切割，布料切割完成后，向上滑动滑轨3，滑轨3在限位组件的作用下不易偏斜，将切割好的布料堆叠在滑轨3的下方，并通过滑轨3将布料压紧，从而方便进行下一次切割加工，其中布料被堆叠放置在滑轨3下方，从而减少了转移布料的次数，以此提高加工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布片裁切装置，包括：工作台（1）和上料辊（2），所述上料辊（2）转动设置在所述工作台（1）一端的上方，其特征在于，所述工作台（1）上侧设有与其长度方向垂直的滑轨（3），所述滑轨（3）上下滑动设置于上工作台（1）的上侧，且所述滑轨（3）的两端均设有用于导向所述滑轨（3）上下滑动的限位组件；

所述滑轨（3）上侧沿其长度方向开设有切割槽（4），所述滑轨（3）上侧沿其长度方向滑动设置有刀座（5），所述刀座（5）滑动设置于所述切割槽（4）内，所述刀座（5）上设有用于切割布料的切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种布片裁切装置，其特征在于，所述限位组件包括导向杆（6）和四个导向轮（7），所述导向杆（6）竖直固定在所述滑轨（3）的下侧，四个所述导向轮（7）均转动安装在所述工作台（1）的竖直一侧，四个所述导向轮（7）两两分组，每组的导向轮（7）高度一致且分别位于所述导向杆（6）的相对两侧，四个所述导向轮（7）的周侧均与所述导向杆（6）的周侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种布片裁切装置，其特征在于，四个所述导向轮（7）的周侧均开设有沿其周向设置的嵌设槽（8），所述嵌设槽（8）的截面形状与所述导向杆（6）的周侧契合。

4.根据权利要求2所述的一种布片裁切装置，其特征在于，所述工作台（1）正对所述导向杆（6）的相对两侧均固定有水平的耳板，两个所述导向杆（6）分别垂直穿设于两个所述耳板，两个所述导向杆（6）的周侧均套设有压紧弹簧（9），所述压紧弹簧（9）的一端固定在所述滑轨（3）的下侧，另一端固定在所述耳板的上侧，当所述滑轨（3）贴靠在所述工作台（1）的上侧时，所述压紧弹簧（9）处于正常状态。

5.根据权利要求4所述的一种布片裁切装置，其特征在于，所述滑轨（3）上侧的相对两端均固定有把手（10）。

6.根据权利要求1所述的一种布片裁切装置，其特征在于，所述刀座（5）的底部固定有水平的滑动板（11），所述刀座（5）通过所述滑动板（11）滑动设置与所述切割槽（4）内，所述切割槽（4）的两端槽壁均固定有与其长度方向一致的缓冲弹簧（12），两个所述缓冲弹簧（12）正对的一端均固定有与其轴线垂直的缓冲板（13）。

7.根据权利要求1所述的一种布片裁切装置，其特征在于，所述工作台（1）上侧远离所述上料辊（2）的一端放置有压紧板（14）。

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