CN219581525U - 专用于冲压生产中夹原料的专用治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了专用于冲压生产中夹原料的专用治具,包括固定磁台、前面板、下夹料座、上夹料座、夹料导槽和压料导台,所述固定磁台的顶端固定连接有下夹料座,所述下夹料座的顶端两侧均固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的顶端滑动套设有上夹料座,所述上夹料座的底端中部固定设置有压料导台;本实用新型设置由下夹料座和上夹料座组成的专用治具,料带在经过治具时上下两块无尘布会提前过滤掉料带上的落尘、脏污、毛丝提高产品良率,同时治具内部设置有夹料导槽和压料导台,可保证料带不易跑偏持续生产,该治具可最大程度上过滤原料上的落尘、脏污、毛丝减少不必要的浪费,从而到达提高良率降低成本的目的。

Description

专用于冲压生产中夹原料的专用治具
技术领域
本实用新型属于技术领域,尤其涉及专用于冲压生产中夹原料的专用治具。
背景技术
现有冲压设备中,原材料料带直接进入模具生产,冲压时料带上落尘、脏污、毛丝无法提前解决,容易造成产品不良,而且料带极易跑偏断料,由于冲压加工时为控制成本原材料需严格控制宽度减少浪费,同时要尽量解决原材料生产前的时脏污落尘,最大程度上避免产品不必要的报废损失,根据以上问题点,因此,亟需设计专用于冲压生产中夹原料的专用治具以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供专用于冲压生产中夹原料的专用治具,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
专用于冲压生产中夹原料的专用治具,包括固定磁台、前面板、下夹料座、上夹料座、夹料导槽和压料导台,所述固定磁台的顶端固定连接有下夹料座,所述下夹料座的顶端两侧均固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的顶端滑动套设有上夹料座,所述上夹料座的底端中部固定设置有压料导台。
进一步的,所述弹簧杆的外部固定套设有夹料弹簧,且所述夹料弹簧设置在下夹料座和上夹料座之间。
进一步的,所述下夹料座的内部开设有夹料导槽,所述夹料导槽与压料导台相互配合。
进一步的,所述固定磁台的一侧固定设置有前面板,所述前面板的表面设置有磁台开关。
进一步的,所述弹簧杆的顶端固定连接有限位支座,且所述限位支座设置在上夹料座的顶端。
本实用新型的有益效果是:
设置由下夹料座和上夹料座组成的专用治具,料带在经过治具时上下两块无尘布会提前过滤掉料带上的落尘、脏污、毛丝提高产品良率,同时治具内部设置有夹料导槽和压料导台,可保证料带不易跑偏持续生产,该治具可最大程度上过滤原料上的落尘、脏污、毛丝减少不必要的浪费,从而到达提高良率降低成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型提供的专用于冲压生产中夹原料的专用治具的结构示意图;
图中:1、固定磁台;2、前面板;3、磁台开关;4、下夹料座;5、弹簧杆;6、夹料弹簧;7、上夹料座;8、夹料导槽;9、压料导台;10、限位支座。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1,下面将结合附图对本实用新型实施例的专用于冲压生产中夹原料的专用治具作详细说明。
专用于冲压生产中夹原料的专用治具,包括固定磁台1、前面板2、下夹料座4、上夹料座7、夹料导槽8和压料导台9,固定磁台1的顶端固定连接有下夹料座4,下夹料座4的顶端两侧均固定连接有弹簧杆5,弹簧杆5的顶端滑动套设有上夹料座7,上夹料座7的底端中部固定设置有压料导台9。
如图1所示,本实用新型专用于冲压生产中夹原料的专用治具,弹簧杆5的外部固定套设有夹料弹簧6,且夹料弹簧6设置在下夹料座4和上夹料座7之间,夹料弹簧6具有缓冲支撑力,松开上夹料座7时,可顶起上夹料座7,即可方便上料。
如图1所示,本实用新型专用于冲压生产中夹原料的专用治具,下夹料座4的内部开设有夹料导槽8,夹料导槽8与压料导台9相互配合,夹料导槽8和压料导台9均为矩形结构设置,与料带的宽度契合。
如图1所示,本实用新型专用于冲压生产中夹原料的专用治具,固定磁台1的一侧固定设置有前面板2,前面板2的表面设置有磁台开关3,固定磁台1可为料带进行上磁,具体的工作原理可参考现有的磁台上磁机构,固定磁台1余下夹料座4可直接进行焊接,也可通过螺栓进行固定连接,打开磁台开关3,即可进行上磁操作。
如图1所示,本实用新型专用于冲压生产中夹原料的专用治具,弹簧杆5的顶端固定连接有限位支座10,且限位支座10设置在上夹料座7的顶端。
本实用新型专用于冲压生产中夹原料的专用治具,工作原理:治具由下夹料座4和上夹料座7组成,且下夹料座4和上夹料座7之间设置有弹簧杆5和夹料弹簧6进行弹性支撑,具体操作时,将本发明的固定磁台1固定在冲压模具的入料口处,料带设置在下夹料座4内部的夹料导槽8内部通过,且在料带的上部和下部设置无尘布,料带在经过治具时上下两块无尘布会提前过滤掉料带上的落尘、脏污、毛丝提高产品良率,同时治具内部设置有夹料导槽8和压料导台9,压料导台9随着上夹料座7下压,进而将料带压在夹料导槽8内部,可保证料带不易跑偏持续生产,该治具可最大程度上过滤原料上的落尘、脏污、毛丝减少不必要的浪费,从而到达提高良率降低成本的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.专用于冲压生产中夹原料的专用治具,其特征在于,包括固定磁台(1)、前面板(2)、下夹料座(4)、上夹料座(7)、夹料导槽(8)和压料导台(9),所述固定磁台(1)的顶端固定连接有下夹料座(4),所述下夹料座(4)的顶端两侧均固定连接有弹簧杆(5),所述弹簧杆(5)的顶端滑动套设有上夹料座(7),所述上夹料座(7)的底端中部固定设置有压料导台(9)。
2.根据权利要求1所述的专用于冲压生产中夹原料的专用治具,其特征在于,所述弹簧杆(5)的外部固定套设有夹料弹簧(6),且所述夹料弹簧(6)设置在下夹料座(4)和上夹料座(7)之间。
3.根据权利要求1所述的专用于冲压生产中夹原料的专用治具,其特征在于,所述下夹料座(4)的内部开设有夹料导槽(8),所述夹料导槽(8)与压料导台(9)相互配合。
4.根据权利要求1所述的专用于冲压生产中夹原料的专用治具,其特征在于,所述固定磁台(1)的一侧固定设置有前面板(2),所述前面板(2)的表面设置有磁台开关(3)。
5.根据权利要求1所述的专用于冲压生产中夹原料的专用治具,其特征在于,所述弹簧杆(5)的顶端固定连接有限位支座(10),且所述限位支座(10)设置在上夹料座(7)的顶端。
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