CN220718653U - 一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，包括机床底座，机床底座上表面固定安装有线性导向台，线性导向台内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过减速机固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆上设置有料盘底板，料盘底板底部中心位置与螺纹丝杆螺纹连接，料盘底板内部为镂空结构设计，料盘底板的镂空槽内插设有导向护板，导向护板与料盘底板滑动连接，料盘底板固定安装在线性导向台上表面，本实用新型机床底座结构适合作为机床的基本座进行使用，同时具有自动的进料和出料结构，可有效防止加工的产生的碎屑进入到传动结构内部，可完成全包裹式的传动保护效果，有效提高内部结构的独立性，降低故障率，提高使用寿命。

Description

一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；

在现有的数控机床中，其机床的底座的料盘上会连接传动结构，从而通过传动机构的工作完成对料盘上工件的进料和出料工作，工件在机床中进行加工时，其会产生较多的金属碎屑，这些碎屑极易进入到机床的料盘传动结构中，碎屑进入到传动结构轻则会阻碍传动结构的正常运行，重则则会造成电机等结构的损坏，增加财产损失，影响加工效率，为此本实用新型提出一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，包括机床底座，所述机床底座上表面固定安装有线性导向台，所述线性导向台内部为中空结构设计，线性导向台内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速机固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设置有料盘底板，所述料盘底板底部中心位置与螺纹丝杆螺纹连接，所述料盘底板内部为镂空结构设计，所述料盘底板的镂空槽内插设有导向护板，所述导向护板与料盘底板滑动连接，所述料盘底板固定安装在线性导向台上表面。

优选的，所述螺纹丝杆两侧均设置有线性导轨，两组所述线性导轨均与料盘底板滑动连接。

优选的，所述料盘底板上表面固定安装有机床料盘。

优选的，所述线性导向台两侧且位于机床底座上表面固定安装有侧位安装座。

优选的，所述机床料盘上设置有若干安装滑槽和安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了方便对料盘上表面进行保护，防止碎屑进入到线性传动总成内部，设置有导向护板，通过设置的导向护板可对线性导向台的上表面进行隔绝工作，在实际使用时，可有效防止碎屑进入到线性导向台的内部，更好的保护内部的线性传动总成结构，防止碎屑对螺纹传动结构造成阻挡或者损坏，提高结构保护性能，降低设备故障率，提高使用寿命，且导向护板穿过料盘底板，同时，二者之间滑动连接的结构设计，在保证料盘底板正常移动的同时，可保证导向护板的正常工作；

且螺纹的线性传动总成结构设置在线性导向台内部，通过线性导向台的四周外壁可对线性传动总成结构进行四个面的外部保护，通过配合导向护板的使用，从而可完成全包裹式的传动保护效果，有效提高内部结构的独立性，防止外界碎屑进入，降低故障率，提高使用寿命；

此机床底座结构适合作为机床的基本底座进行使用，同时具有自动的进料和出料结构，有效提高使用效果，可有效防止加工的产生的碎屑进入到传动结构内部，可完成全包裹式的传动保护效果，具有一定的防尘保护特性，有效提高内部结构的独立性，防止外界碎屑进入，降低故障率，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机床底座上表面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的线性导向台内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图1的A区放大结构示意图。

图中：1、机床底座；2、线性导向台；3、伺服电机；4、减速机；5、螺纹丝杆；6、线性导轨；7、机床料盘；8、导向护板；9、侧位安装座；10、料盘底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，包括机床底座1，机床底座1上表面固定安装有线性导向台2，线性导向台2内部为中空结构设计，线性导向台2内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过减速机4固定连接有螺纹丝杆5，螺纹丝杆5上设置有料盘底板10，料盘底板10底部中心位置与螺纹丝杆5螺纹连接，料盘底板10内部为镂空结构设计，料盘底板10的镂空槽内插设有导向护板8，导向护板8与料盘底板10滑动连接，料盘底板10固定安装在线性导向台2上表面；

此种结构设计，通过设置的伺服电机3可通过减速机4带动螺纹丝杆5进行旋转，当螺纹丝杆5在旋转时，其上螺纹连接的料盘底板10可进行前后移动(此效果取决于伺服电机3的正反转)，从而可完成加工时料盘的线性轴向自由活动效果，通过伺服电机3、减速机4、螺纹丝杆5可作为线性传动总成结构进行使用，从而可方便进行料盘底板10的自动进料和出料工作；

其中，为了方便对料盘上表面进行保护，防止碎屑进入到线性传动总成内部，设置有导向护板8，通过设置的导向护板8可对线性导向台2的上表面进行隔绝工作，在实际使用时，可有效防止碎屑进入到线性导向台2的内部，更好的保护内部的线性传动总成结构，防止碎屑对螺纹传动结构造成阻挡或者损坏，提高结构保护性能，降低设备故障率，提高使用寿命，且导向护板8穿过料盘底板10，同时，二者之间滑动连接的结构设计，在保证料盘底板10正常移动的同时，可保证导向护板8的正常工作；

且螺纹的线性传动总成结构设置在线性导向台2内部，通过线性导向台2的四周外壁可对线性传动总成结构进行四个面的外部保护，通过配合导向护板8的使用，从而可完成全包裹式的传动保护效果，有效提高内部结构的独立性，防止外界碎屑进入，降低故障率，提高使用寿命；

此机床底座结构适合作为机床的基本座进行使用，同时具有自动的进料和出料结构，有效提高使用效果，可有效防止加工的产生的碎屑进入到传动结构内部，可完成全包裹式的传动保护效果，有效提高内部结构的独立性，防止外界碎屑进入，降低故障率，提高使用寿命。

进一步的，为了提高料盘底板10的移动导向性，螺纹丝杆5两侧均设置有线性导轨6，两组线性导轨6均与料盘底板10滑动连接，线性导轨6可作为移动的导向结构进行使用，从而可提高位移的直线性，防止出现偏移，提高机床进料和出料精准性；

其中，为了方便对工件进行安装，料盘底板10上表面固定安装有机床料盘7，机床料盘7上设置有若干安装滑槽和安装孔，通过设置的安装滑槽和安装孔可安装工件的固定夹具。

在本实施例中，为了方便对机床加工的机头进行安装，线性导向台2两侧且位于机床底座1上表面固定安装有侧位安装座9。

工作原理：通过设置的伺服电机3可通过减速机4带动螺纹丝杆5进行旋转，当螺纹丝杆5在旋转时，其上螺纹连接的料盘底板10可进行前后移动(此效果取决于伺服电机3的正反转)，从而可完成加工时料盘的线性轴向自由活动效果，通过伺服电机3、减速机4、螺纹丝杆5可作为线性传动总成结构进行使用，从而可方便进行料盘底板10的自动进料和出料工作；

其中，通过设置的导向护板8可对线性导向台2的上表面进行隔绝工作，在实际使用时，可有效防止碎屑进入到线性导向台2的内部，更好的保护内部的线性传动总成结构，防止碎屑对螺纹传动结构造成阻挡或者损坏，提高结构保护性能，降低设备故障率，提高使用寿命，且导向护板8穿过料盘底板10，同时，二者之间滑动连接的结构设计，在保证料盘底板10正常移动的同时，可保证导向护板8的正常工作；

且螺纹的线性传动总成结构设置在线性导向台2内部，通过线性导向台2的四周外壁可对线性传动总成结构进行四个面的外部保护，通过配合导向护板8的使用，从而可完成全包裹式的传动保护效果，有效提高内部结构的独立性，防止外界碎屑进入，降低故障率，提高使用寿命；

此机床底座结构适合作为机床的基本座进行使用，同时具有自动的进料和出料结构，有效提高使用效果，可有效防止加工的产生的碎屑进入到传动结构内部，可完成全包裹式的传动保护效果，有效提高内部结构的独立性，防止外界碎屑进入，降低故障率，提高使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，包括机床底座(1)，其特征在于，所述机床底座(1)上表面固定安装有线性导向台(2)，所述线性导向台(2)内部为中空结构设计，线性导向台(2)内部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过减速机(4)固定连接有螺纹丝杆(5)，所述螺纹丝杆(5)上设置有料盘底板(10)，所述料盘底板(10)底部中心位置与螺纹丝杆(5)螺纹连接，所述料盘底板(10)内部为镂空结构设计，所述料盘底板(10)的镂空槽内插设有导向护板(8)，所述导向护板(8)与料盘底板(10)滑动连接，所述料盘底板(10)固定安装在线性导向台(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，其特征在于：所述螺纹丝杆(5)两侧均设置有线性导轨(6)，两组所述线性导轨(6)均与料盘底板(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，其特征在于：所述料盘底板(10)上表面固定安装有机床料盘(7)。

4.根据权利要求1所述的一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，其特征在于：所述线性导向台(2)两侧且位于机床底座(1)上表面固定安装有侧位安装座(9)。

5.根据权利要求3所述的一种全包裹式料盘线性传动总成防尘保护机构，其特征在于：所述机床料盘(7)上设置有若干安装滑槽和安装孔。