CN209868010U - 旋转工位cnc数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CNC数控加工设备领域，具体公开了一种旋转工位CNC数控机床，其特征在于：包括底部设有容纳空腔的机台，所述机台设有横轴传动组件和纵轴传动组件，所述的横轴传动组件包括设于机台两侧的横轴传动丝杆，横轴传动丝杆一端设有驱动其转动的横轴驱动电机。本方案结构简单可靠，可以更好更快的加工工件为圆形或是带有较为复杂的圆边一种旋转工位CNC数控机床，并且具有相对更为简单和高效的换刀结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC数控加工设备领域，尤其是一种旋转工位CNC数控机床。
背景技术
CNC数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，其主要优势在于能够大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型，而且加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求，对于多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间，并且可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
目前的CNC数控机床可以实现多轴传动，能够通过X、Y、Z轴方向灵活的通过刀具进给加工，但是其夹持工件的固定座都是牢牢固定在机台的表面，通过相关工装进行固定加工，当待加工的工件为圆形或是带有较为复杂的圆边时候，也是完全通过夹头组件进行加工，对于该类型的产品，加工效率相对较低，而且现有的夹头组件的刀具切换结构比较复杂，因此也还有提高的空间。
实用新型内容
为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单可靠，可以更好更快的加工工件为圆形或是带有较为复杂的圆边一种旋转工位CNC数控机床，并且具有相对更为简单和高效的换刀结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
旋转工位CNC数控机床，包括底部设有容纳空腔的机台，所述机台设有横轴传动组件和纵轴传动组件，所述的横轴传动组件包括设于机台两侧的横轴传动丝杆，横轴传动丝杆一端设有驱动其转动的横轴驱动电机；
所述的纵轴传动组件包括纵向升降支架，所述纵向升降支架上设有装夹刀具的夹头组件，纵向升降支架两端设有纵轴传动丝杆，纵轴传动丝杆一端设有驱动其转动的纵轴驱动电机，所述的夹头组件连接有驱动其水平方向移动的水平传动丝杆，所述的水平传动丝杆一端连接有驱动其转动的夹头组件驱动电机；
所述的机台的台面上设有旋转固定座，所述的旋转固定座下方设有驱动其旋转的蜗轮蜗杆传动结构；
所述的夹头组件为包括旋转固定转盘和支撑所述旋转固定转盘的转轴和安装固定架，旋转固定转盘背向一侧设有主传动齿轮，主传动齿轮一端咬合有带动其旋转摆动的蜗杆，所述的蜗杆连接有驱动其转动的蜗杆传动电机，旋转固定转盘背向外周固定设有夹头若干，所述的夹头连接有旋转传递杆，所述旋转传递杆一端设有从动锥形齿轮，安装固定架对应第一锥形齿轮设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮连接有驱动其转动的驱动装置。
作为优选的，所述的旋转固定座下方设有驱动其旋转的蜗轮蜗杆传动结构，所述的蜗轮蜗杆传动结构整体设置在机台的容纳空腔之中，其包括与旋转固定座相连的齿轮和与齿轮咬合的蜗杆，所述的蜗杆连接有蜗杆传动电机。
作为优选的，所述的旋转固定座内设有吸盘或与待加工工件对应配作的夹持工装。
作为优选的，所述的旋转固定转盘背向外周固定设有三组夹头，其中一组垂直设置，另外两组设于垂直一组夹头的两侧，且相互之间保持45°的夹角间隙。
作为优选的，所述的驱动装置包括齿轮驱动电机，齿轮驱动电机连接有齿轮传动组，所述齿轮传动组通过传动轴连接主动锥形齿轮并且与从动锥形齿轮相互咬合，旋转传递杆套有若干组轴承。
作为优选的，所述的安装固定架一侧连接有供冷却水通过的管道，所述的管道对正于垂直向下状态下夹头。
本实用新型的有益效果是：结构简单可靠，可以更好更快的加工工件为圆形或是带有较为复杂的圆边一种旋转工位CNC数控机床，并且具有相对更为简单和高效的换刀结构。
附图说明
图1是本实用新型主体方向结构的示意图。
图2是本实用新型俯视图方向结构的示意图。
图3是本实用新型夹头组件结构的示意图。
图4是本实用新型夹头组件局部结构剖视放大示意图。
图中：1.机台2.横轴传动组件3.横轴传动丝杆4.横轴驱动电机5.转轴6.安装固定架7.主传动齿轮8.蜗杆9.蜗杆传动电机10.夹头11.旋转传递杆12. 从动锥形齿轮13.主动锥形齿轮14.驱动装置15.齿轮驱动电机16.齿轮传动组17.传动轴18.轴承19.纵轴传动组件20.纵向升降支架21.夹头组件22. 旋转固定转盘23.纵轴传动丝杆24.纵轴驱动电机25.水平传动丝杆26.夹头组件驱动电机27.旋转固定座28.蜗轮蜗杆传动结构29.齿轮30.吸盘31.夹持工装32.管道。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型的旋转工位CNC数控机床，包括底部设有容纳空腔的机台1，机台1设有横轴传动组件2和纵轴传动组件19，横轴传动组件2包括设于机台1两侧的横轴传动丝杆3，横轴传动丝杆3一端设有驱动其转动的横轴驱动电机4；
纵轴传动组件19包括纵向升降支架20，纵向升降支架20上设有装夹刀具的夹头组件21，纵向升降支架20两端设有纵轴传动丝杆23，纵轴传动丝杆23一端设有驱动其转动的纵轴驱动电机24，夹头组件21连接有驱动其水平方向移动的水平传动丝杆25，水平传动丝杆25一端连接有驱动其转动的夹头组件驱动电机26；
机台1的台面上设有旋转固定座27，旋转固定座27下方设有驱动其旋转的蜗轮蜗杆传动结构28，蜗轮蜗杆传动结构28整体设置在机台1的容纳空腔之中，其包括与旋转固定座27相连的齿轮29和与齿轮29咬合的蜗杆8，蜗杆8连接有蜗杆传动电机9,通过该双主动的进给方案的旋转式工位的结构，能够让旋转固定座27独立设置其转动的参数，配合横轴传动组件2和纵轴传动组件 19的作用，实现更好更快的加工圆形或是带有较为复杂的圆边的工件。
旋转固定座27内设有吸盘30或与待加工工件对应配作的夹持工装31。
夹头组件21为包括旋转固定转盘22和支撑旋转固定转盘22的转轴5和安装固定架6，旋转固定转盘22背向一侧设有主传动齿轮7，主传动齿轮7一端咬合有带动其旋转摆动的蜗杆8，蜗杆8连接有驱动其转动的蜗杆传动电机9，旋转固定转盘22背向外周固定设有夹头10若干，夹头10连接有旋转传递杆 11，旋转传递杆11一端设有从动锥形齿轮12，安装固定架6对应第一锥形齿轮设有主动锥形齿轮13，主动锥形齿轮13连接有驱动其转动的驱动装置14，以该简单高效的方式有效的解决了夹头组件21灵活切换的技术效果。
旋转固定转盘22背向外周固定设有三组夹头10，其中一组垂直设置，另外两组设于垂直一组夹头10的两侧，且相互之间保持45°的夹角间隙，尤其其角度设置大小合适，既能够有效解决稳定的切换的目的，而且传动效果根据稳定，控制程序也可以不必要做的过于复杂，有效减少相关成本和构建难度，总体保证结构的精简的同时也能够很好保证机构的可操作性和可靠性。
驱动装置14包括齿轮驱动电机15，齿轮驱动电机15连接有齿轮传动组16，齿轮传动组16通过传动轴17连接主动锥形齿轮13并且与从动锥形齿轮12相互咬合，旋转传递杆11套有若干组轴承18。
当夹头10通过角度旋转，到达主动锥形齿轮13之后，主动锥形齿轮13 随即带动其高速旋转，需要切换的时，离开，另一组夹头10重复该动作即可。
作为辅助的降温方式，安装固定架6一侧连接有供冷却水通过的管道32，管道32对正于垂直向下状态下夹头10。
本实用新型结构简单可靠，可以更好更快的加工工件为圆形或是带有较为复杂的圆边一种旋转工位CNC数控机床，并且具有相对更为简单和高效的换刀结构。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.旋转工位CNC数控机床，其特征在于：包括底部设有容纳空腔的机台，所述机台设有横轴传动组件和纵轴传动组件，所述的横轴传动组件包括设于机台两侧的横轴传动丝杆，横轴传动丝杆一端设有驱动其转动的横轴驱动电机；
所述的纵轴传动组件包括纵向升降支架，所述纵向升降支架上设有装夹刀具的夹头组件，纵向升降支架两端设有纵轴传动丝杆，纵轴传动丝杆一端设有驱动其转动的纵轴驱动电机，所述的夹头组件连接有驱动其水平方向移动的水平传动丝杆，所述的水平传动丝杆一端连接有驱动其转动的夹头组件驱动电机；
所述的机台的台面上设有旋转固定座，所述的旋转固定座下方设有驱动其旋转的蜗轮蜗杆传动结构；
所述的夹头组件为包括旋转固定转盘和支撑所述旋转固定转盘的转轴和安装固定架，旋转固定转盘背向一侧设有主传动齿轮，主传动齿轮一端咬合有带动其旋转摆动的蜗杆，所述的蜗杆连接有驱动其转动的蜗杆传动电机，旋转固定转盘背向外周固定设有夹头若干，所述的夹头连接有旋转传递杆，所述旋转传递杆一端设有从动锥形齿轮，安装固定架对应从动锥形齿轮设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮连接有驱动其转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的旋转工位CNC数控机床，其特征在于：所述的旋转固定座下方设有驱动其旋转的蜗轮蜗杆传动结构，所述的蜗轮蜗杆传动结构整体设置在机台的容纳空腔之中，其包括与旋转固定座相连的齿轮和与齿轮咬合的蜗杆，所述的蜗杆连接有蜗杆传动电机。
3.根据权利要求1所述的旋转工位CNC数控机床，其特征在于：所述的旋转固定座内设有吸盘或与待加工工件对应配作的夹持工装。
4.根据权利要求1所述的旋转工位CNC数控机床，其特征在于：所述的旋转固定转盘背向外周固定设有三组夹头，其中一组垂直设置，另外两组设于垂直一组夹头的两侧，且相互之间保持45°的夹角间隙。
5.根据权利要求1所述的旋转工位CNC数控机床，其特征在于：所述的驱动装置包括齿轮驱动电机，齿轮驱动电机连接有齿轮传动组，所述齿轮传动组通过传动轴连接主动锥形齿轮并且与从动锥形齿轮相互咬合，旋转传递杆套有若干组轴承。
6.根据权利要求1所述的旋转工位CNC数控机床，其特征在于：所述的安装固定架一侧连接有供冷却水通过的管道，所述的管道对正于垂直向下状态下夹头。
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920683411.3U patent/CN209868010U/zh active Active
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