CN211496431U - 一种防断头自动络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防断头自动络筒机，包括主板、限位装置、打蜡装置和调节装置，所述主板的中部固定安装有工作槽，所述主板的底端两侧均固定安装有调节装置，所述调节装置的输出端均与限位装置的一端固定连接，所述限位装置均对称固定安装在主板的底端，所述限位装置内上下对称滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端均与第一弹簧的一端固定连接，且所述第一弹簧均固定安装在张力盘内，所述主板的上端对称固定安装有打蜡装置，所述限位装置包括卡杆和限位块，所述卡杆对称固定安装在主板的两侧，所述主板的两侧均设有限位块，此防断头自动络筒机结构简单、操作便捷、可对纱线进行快速的张力调节和打蜡工作，防止纱线产生断头，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种防断头自动络筒机。
背景技术
棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。
所以，在纱线的生产过程中对纱线的清除工作尤为重要，若清除不干净不彻底，会容易导致纱线在后面的加工中出现断头，从而影响产品的质量，为此，我们提出一种防断头自动络筒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防断头自动络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断头自动络筒机，包括主板、限位装置、打蜡装置和调节装置，所述主板的中部固定安装有工作槽，所述主板的底端两侧均固定安装有调节装置，所述调节装置的输出端均与限位装置的一端固定连接，所述限位装置均对称固定安装在主板的底端，所述限位装置内上下对称滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端均与第一弹簧的一端固定连接，且所述第一弹簧均固定安装在张力盘内，所述主板的上端对称固定安装有打蜡装置。
优选的，所述限位装置包括卡杆和限位块，所述卡杆对称固定安装在主板的两侧，所述主板的两侧均设有限位块。
优选的，所述打蜡装置包括安装架、第二弹簧、连接键和打蜡座，所述安装架对称固定安装在主板的两侧，所述安装架内固定安装有第二弹簧，所诉第二弹簧的一端固定安装有连接键，所述连接键的一端开设有螺纹孔，所述连接键通过螺纹与打蜡座啮合连接。
优选的，所述调节装置包括电机架、伺服电机、齿条、横杆和调节齿轮，所述主板的两侧固定安装有电机架，所诉电机架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮与齿条相互啮合，且所述齿条的一端固定安装在横杆的中部，所述横杆的两端与传动杆的一端固定连接。
优选的，所述工作槽的两端开设有槽口。
优选的，所述传动杆的一端开设有凸块。
优选的，所述张力盘的一侧对称开设有凹槽，且所述张力盘的另一端设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当设备需要进行工作时，纱线从底下进入到设备中，由张力盘配合第一弹簧相互配合对纱线进行控制，调节装置调节张力盘配合第一弹簧之间的距离，用来调节纱线的张紧程度，限位装置的存在方便配合调节装置对传动杆、第一弹簧和张力盘的运动，随后纱线进入到打蜡装置内，由打蜡装置对纱线进行打蜡工作，打蜡座的啮合连接方便其进行更换，使其可以持续进行工作，此防断头自动络筒机结构简单、操作便捷、可对纱线进行快速的张力调节和打蜡工作，防止纱线产生断头，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为设备安装示意图；
图3为打蜡装置示意图；
图4为限位装置示意图；
图5为调节装置示意图。
图中：1、主板；2、限位装置；3、打蜡装置；4、调节装置；5、工作槽；6、传动杆；7、第一弹簧；8、张力盘；9、卡杆；10、限位块；11、安装架；12、第二弹簧；13、连接键；14、打蜡座；15、电机架；16、伺服电机；17、齿条；18、横杆；19、调节齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防断头自动络筒机，包括主板1、限位装置2、打蜡装置3和调节装置4，所述主板1的中部固定安装有工作槽5，所述主板1的底端两侧均固定安装有调节装置4，所述调节装置4的输出端均与限位装置2的一端固定连接，所述限位装置2均对称固定安装在主板1的底端，所述限位装置2内上下对称滑动连接有传动杆6，所述传动杆6的一端均与第一弹簧7的一端固定连接，且所述第一弹簧7均固定安装在张力盘8内，所述主板1的上端对称固定安装有打蜡装置3。
所述限位装置2包括卡杆9和限位块10，所述卡杆9对称固定安装在主板1的两侧，所述主板1的两侧均设有限位块10，卡杆9可以对传动杆6的位置进行限位，限位块10的存在可以对传动杆6进行限位和增加其稳定性。
所述打蜡装置3包括安装架11、第二弹簧12、连接键13和打蜡座14，所述安装架11对称固定安装在主板1的两侧，所述安装架11内固定安装有第二弹簧12，所诉第二弹簧12的一端固定安装有连接键13，所述连接键13的一端开设有螺纹孔，所述连接键13通过螺纹与打蜡座14啮合连接，打蜡座14可以实现对纱线的打蜡工作，第二弹簧12的存在使打蜡装置3在进行打蜡工作时，可以有缓冲的作用，便于对纱线的打蜡。
所述调节装置4包括电机架15、伺服电机16、齿条17、横杆18和调节齿轮19，所述主板1的两侧固定安装有电机架15，所诉电机架15内固定安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端固定安装有调节齿轮19，所述调节齿轮19与齿条17相互啮合，且所述齿条17的一端固定安装在横杆18的中部，所述横杆18的两端与传动杆6的一端固定连接，伺服电机16和齿条17相互配合实现齿条17的移动，齿条17带动横杆18的移动便于对张力盘8进行调节。
所述工作槽5的两端开设有槽口，便于张力盘8和打蜡装置3进行工作。
所述传动杆6的一端开设有凸块，可以使传动杆6在使用时配合第一弹簧7在张力盘8内的限位。
所述张力盘8的一侧对称开设有凹槽，且所述张力盘8的另一端设有橡胶垫，便于对第一弹簧7的安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防断头自动络筒机，包括主板(1)、限位装置(2)、打蜡装置(3)和调节装置(4)，其特征在于：所述主板(1)的中部固定安装有工作槽(5)，所述主板(1)的底端两侧均固定安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)的输出端均与限位装置(2)的一端固定连接，所述限位装置(2)均对称固定安装在主板(1)的底端，所述限位装置(2)内上下对称滑动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端均与第一弹簧(7)的一端固定连接，且所述第一弹簧(7)均固定安装在张力盘(8)内，所述主板(1)的上端对称固定安装有打蜡装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防断头自动络筒机，其特征在于：所述限位装置(2)包括卡杆(9)和限位块(10)，所述卡杆(9)对称固定安装在主板(1)的两侧，所述主板(1)的两侧均设有限位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防断头自动络筒机，其特征在于：所述打蜡装置(3)包括安装架(11)、第二弹簧(12)、连接键(13)和打蜡座(14)，所述安装架(11)对称固定安装在主板(1)的两侧，所述安装架(11)内固定安装有第二弹簧(12)，所诉第二弹簧(12)的一端固定安装有连接键(13)，所述连接键(13)的一端开设有螺纹孔，所述连接键(13)通过螺纹与打蜡座(14)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防断头自动络筒机，其特征在于：所述调节装置(4)包括电机架(15)、伺服电机(16)、齿条(17)、横杆(18)和调节齿轮(19)，所述主板(1)的两侧固定安装有电机架(15)，所诉电机架(15)内固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定安装有调节齿轮(19)，所述调节齿轮(19)与齿条(17)相互啮合，且所述齿条(17)的一端固定安装在横杆(18)的中部，所述横杆(18)的两端与传动杆(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防断头自动络筒机，其特征在于：所述工作槽(5)的两端开设有槽口。
6.根据权利要求1所述的一种防断头自动络筒机，其特征在于：所述传动杆(6)的一端开设有凸块。
7.根据权利要求1所述的一种防断头自动络筒机，其特征在于：所述张力盘(8)的一侧对称开设有凹槽，且所述张力盘(8)的另一端设有橡胶垫。
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