CN212741665U - 一种纺织加工用纤维抽丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抽丝设备技术领域，一种纺织加工用纤维抽丝装置，包括底座，其特征在于，所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧顶部活动套接有上料杆，所述支撑架左侧底部设置有第一电机座，所述第一电机座上设置有第一电机，所述第一电机通过第一皮带连接有上料杆，所述支撑架的中部活动套接有位于上料杆右侧的加热辊，所述支撑架的右侧设置有U型槽，所述U型槽内通过弹簧弹性连接有移动轴，所述移动轴的外部固定套接有张紧辊，通过调节调节螺杆来控制张紧辊上下的高度，从而改变纤维丝在张紧辊下的受力情况从而改变抽丝过程中纤维丝的粗细。
Description
技术领域
本实用新型属于抽丝设备技术领域，具体涉及一种纺织加工用纤维抽丝装置。
背景技术
化学纤维属于高分子材料，通过使用抽丝机对纤维进行抽丝，后经一系列加工处理可得到具有纺织性的材料，由化学纤维制成的纺织品较棉花制品而言，具有易洗易干，耐磨耐虫蛀等的特点，是一种应用广泛的纺织原料，因此，在纺织生产线上，对抽丝机的使用较为常见。化学纤维抽丝设备，是指将化学纤维拉伸延长的一种机械设施，一般用于生产车间，具有耐用、便捷、工作量较大等特点；现有的化学纤维抽丝设备在使用时存在一定的弊端，化学纤维抽丝设备在使用过程中，无法方便人们调节抽丝过程中的温度，从而影响了化学纤维抽丝的效果，而且不能方便简单地控制抽丝过程中纤维丝的粗细，并且在装放和收取的过程中较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种纺织加工用纤维抽丝装置，它具备解决无法方便人们调节抽丝过程中的温度问题，并且可以通过调节螺杆来控制张紧辊上下的高度，从而控制抽丝过程中纤维丝的粗细的问题。
为解决上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织加工用纤维抽丝装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧顶部活动套接有上料杆，所述支撑架左侧底部设置有第一电机座，所述第一电机座上设置有第一电机，所述第一电机通过第一皮带连接有上料杆，所述支撑架的中部活动套接有位于上料杆右侧的加热辊，所述支撑架的右侧设置有U型槽，所述U型槽内通过弹簧弹性连接有移动轴，所述移动轴的外部固定套接有张紧辊，所述支撑架右侧上端面固定连接有固定架，所述底座上端面位于支撑架右侧设置有水箱，所述底座上端面位于水箱右侧设置有固定板，所述固定板上端活动套接有收卷杆，所述固定板底部设置有第二电机座，所述第二电机座上设置有第二电机，所述第二电机通过第二皮带连接有收卷杆。
优选地，所述固定架的中部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有位于调节螺杆两侧的导向柱杆，所述连接架下端固定安装于移动轴上。
优选地，所述上料杆与收卷杆结构一样,所述上料杆包括转动轴，所述转动轴外部通过限位块套接有若干上料盘，所述上料盘都是独立的。
优选地，所述水箱内部开设有矩形槽，且矩形槽的边缘均加工有倒角，所述水箱侧面设置有进水口与出水口。
优选地，所述加热辊的内部均匀安装有加热丝，且加热丝连接有温控开关。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
一、本实用中纺织加工用纤维抽丝装置，通过调节调节螺杆来控制张紧辊上下的高度，从而改变纤维丝在张紧辊下的受力情况从而改变抽丝过程中纤维丝的粗细。
二、本实用中纺织加工用纤维抽丝装置，所述上料杆包括转动轴，转动轴外部通过限位块套接有若干上料盘，且上料盘都是独立的，可以更方便的对上料盘进行上料，并且可以同一时间对多股纤维进行抽丝，所述收卷杆与上料杆原理一样，可以同时对多股纤维丝进行收集。
三、本实用中纺织加工用纤维抽丝装置，所述加热辊的内部均匀安装有加热丝，且加热丝连接有温控开关，通过温控开关可以调节加热的温度，进而提升纤维抽丝的效果。
四、本实用中纺织加工用纤维抽丝装置，通过水箱可以对纤维丝进行降温处理，且通过水箱上设置的进水口与出水口，可以控制水箱里的水温，便于安全控制纤维的受冷与冷却过程，方便后续的收取，矩形槽的边缘处的倒角可以使纤维丝在冷却的过程中不易断开。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例图1中改变纤维丝粗细的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例图1中旋转加热的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例图1中上料杆的结构示意图；
图中：1、底座，2、支撑架，3、第一电机座，4、上料杆，41、转动轴，42、上料盘，43、限位块，44、限位槽，5、第一电机，6、第一皮带,7、加热辊，8、加热丝，9、移动轴，10、U型槽，11、弹簧，12、张紧辊，13、连接架，14、固定架，15、导向柱，16、调节螺杆，17、水箱，18、矩形槽，19、进水口，20、出水口，21、第二电机座，22、第二电机，23、第二皮带，24、收卷杆，25、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-4所示的一种纺织加工用纤维抽丝装置，它是用于纺织加工纤维的抽丝装置，具体地，一种纺织加工用纤维抽丝装置，包括底座1，其特征在于：底座1上端面固定连接有支撑架2，支撑架 2的左侧顶部活动套接有上料杆4，支撑架2左侧底部设置有第一电机座3，第一电机座3上设置有第一电机5，第一电机5通过第一皮带6连接有上料杆4，上料杆4包括转动轴41，转动轴41外部通过限位块43套接有若干上料盘42，上料盘42都是独立的，这样可以更方便的对上料盘42进行上料，并且可以同一时间对多股纤维进行抽丝，支撑架2的中部活动套接有位于上料杆4右侧的加热辊7，加热辊7的内部均匀安装有加热丝8，且加热丝8连接有温控开关，通过温控开关可以调节加热的温度，进而提升纤维抽丝的效果，支撑架 2的右侧设置有U型槽10，U型槽10内通过弹簧11弹性连接有移动轴9，移动轴9的外部固定套接有张紧辊12，支撑架2右侧上端面固定连接有固定架14，固定架14的中部螺纹套接有调节螺杆16，调节螺杆16的底端固定安装有连接架13，连接架13的顶部固定安装有位于调节螺杆16两侧的导向柱杆15，连接架13下端固定安装于移动轴9上，这样可以改变纤维丝在张紧辊12下的受力情况从而改变抽丝过程中纤维丝的粗细，底座1上端面位于支撑架2右侧设置有水箱17，水箱17内部开设有矩形槽18，且矩形槽18的边缘均加工有倒角，水箱17侧面设置有进水口19与出水口20，这样可以控制水箱17里的水温，底座1上端面位于水箱17右侧设置有固定板25，固定板25上端活动套接有收卷杆24，固定板25底部设置有第二电机座21，第二电机座21上设置有第二电机22，第二电机22通过第二皮带23连接有收卷杆24，上料杆4与收卷杆24结构一样，这样可以同时对多股纤维丝进行收集。
工作原理，使用时先将缠绕在上料盘上纤维固定在上料杆上，纤维从上料杆底端出来后绕过加热辊的上端，再将纤维绕过张紧辊的下端，接着穿过水箱的矩形槽，之后缠绕在收卷杆上。接通加热辊调节合适的加热温度，接着接通水箱的水路，并且开启第一与第二电机，在此过程中可以根据纤维丝的粗细来调节张紧辊上下的高度。
以上所述，仅为实用的具体实施方式，但实用的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在实用的保护范围之内。因此，实用的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种纺织加工用纤维抽丝装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的左侧顶部活动套接有上料杆（4），所述支撑架（2）左侧底部设置有第一电机座（3），所述第一电机座（3）上设置有第一电机（5），所述第一电机（5）通过第一皮带（6）连接有上料杆（4），所述支撑架（2）的中部活动套接有位于上料杆（4）右侧的加热辊（7），所述支撑架（2）的右侧设置有U型槽（10），所述U型槽（10）内通过弹簧（11）弹性连接有移动轴（9），所述移动轴（9）的外部固定套接有张紧辊（12），所述支撑架（2）右侧上端面固定连接有固定架（14），所述底座（1）上端面位于支撑架（2）右侧设置有水箱（17），所述底座（1）上端面位于水箱（17）右侧设置有固定板（25），所述固定板（25）上端活动套接有收卷杆（24），所述固定板（25）底部设置有第二电机座（21），所述第二电机座（21）上设置有第二电机（22），所述第二电机（22）通过第二皮带（23）连接有收卷杆（24）。
2.根据权利要求1所述一种纺织加工用纤维抽丝装置，其特征在于：所述固定架（14）的中部螺纹套接有调节螺杆（16），所述调节螺杆（16）的底端固定安装有连接架（13），所述连接架（13）的顶部固定安装有位于调节螺杆（16）两侧的导向柱杆（15），所述连接架（13）下端固定安装于移动轴（9）上。
3.根据权利要求1所述一种纺织加工用纤维抽丝装置，其特征在于：所述上料杆（4）与收卷杆（24）结构一样,所述上料杆（4）包括转动轴（41），所述转动轴（41）外部通过限位块（43）套接有若干上料盘（42），所述上料盘（42）都是独立的。
4.根据权利要求1所述一种纺织加工用纤维抽丝装置，其特征在于：所述水箱（17）内部开设有矩形槽（18），且矩形槽（18）的边缘均加工有倒角，所述水箱（17）侧面设置有进水口（19）与出水口（20）。
5.根据权利要求1所述一种纺织加工用纤维抽丝装置，其特征在于：所述加热辊（7）的内部均匀安装有加热丝（8），且加热丝（8）连接有温控开关。
Priority Applications (1)
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| CN202021205736.XU CN212741665U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种纺织加工用纤维抽丝装置 |
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| CN202021205736.XU CN212741665U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种纺织加工用纤维抽丝装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212741665U true CN212741665U (zh) | 2021-03-19 |
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ID=75011033
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| CN202021205736.XU Active CN212741665U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种纺织加工用纤维抽丝装置 |
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| CN (1) | CN212741665U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022217384A1 (zh) * | 2021-04-11 | 2022-10-20 | 吴江市海成纺织有限公司 | 一种基于纺织面料生产用化学纤维抽丝装置 |
| CN117802715A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 常隆塑胶科技(苏州)有限公司 | 一种导电纤维制备装置及制备方法 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021205736.XU patent/CN212741665U/zh active Active
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| WO2022217384A1 (zh) * | 2021-04-11 | 2022-10-20 | 吴江市海成纺织有限公司 | 一种基于纺织面料生产用化学纤维抽丝装置 |
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| CN117802715B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-24 | 常隆塑胶科技(苏州)有限公司 | 一种导电纤维制备装置及制备方法 |
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