CN211330147U - 一种砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石分离装置，其包括进料装置、过滤分离装置和螺旋出料装置；进料装置包括进料池，进料池的底部有进料孔，进料孔处有排料管，排料管伸入过滤进料口；过滤分离装置包括由过滤电机驱动的转轴，转轴上连有过滤滚筒筛的过滤螺旋页片，过滤滚筒筛设有过滤排料口和过滤进料口，过滤滚筒筛倾斜置于沉淀池内，转轴的一端伸出过滤进料口且转动连接在沉淀池的侧壁，且设有过滤电机的一端高，沉淀池设有沉淀排料口；螺旋出料装置包括出料筒，出料筒的一端连通沉淀排料口，出料筒内的出料螺旋页片的一端连有出料电机，出料筒的一端设有出料口，出料筒设置有排污孔，出料筒设有出料口的一端较高。本实用新型具有砂石分离效果明显的优点。

Description

一种砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离术领域，尤其是涉及一种砂石分离装置。

背景技术

砂石分离装置，是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

现有的如专利公告号为CN208018910U的中国专利公开的一种砂石分离机，包括机座；装配于机座上的且相对水平方向倾斜设置的分离机本体；承载于机座上的、位于分离机本体较低一端的、用于驱动分离机本体转动的驱动电机；承载于分离机本体较高一端的、供砂石混合物进入分离机本体的入料漏斗；缓冲组件；开设于分离机本体较低一端的、分别供砂石混合物分离后的砂土以及石粒流出的第一出料口和第二出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当砂石混合物经由分离机本体过滤的时候，体积较小的砂土会在出第一料口处排出，但是由于分离机本体的第一出料口和第二出料口均设置在下端，且当砂石混合物量比较多时，出料的过程中会带动部分沙土也从第二出料口处排出，导致分离的效果不明显。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种分离效果明显的砂石分离机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石分离装置，包括进料装置、过滤分离装置和螺旋出料装置，所述进料装置包括进料池，所述进料池的底部设置有进料孔，所述进料孔处固定连接有排料管；

所述过滤分离装置包括转轴，所述转轴的一端由过滤电机驱动，所述转轴的周侧圆周分布有过滤螺旋页片，所述过滤螺旋页片固定连接有包裹所述转轴的过滤滚筒筛，所述过滤滚筒筛的侧壁开设有过滤孔，所述过滤滚筒筛靠近所述过滤电机的一端开设有过滤排料口，所述过滤滚筒筛的另一端开设有过滤进料口，所述排料管伸入所述过滤进料口，所述过滤滚筒筛下方设有沉淀池，所述转轴远离所述过滤电机的一端伸出所述过滤进料口、且转动连接在所述沉淀池的侧壁，所述过滤滚筒筛倾斜置于所述沉淀池内，且设有所述过滤电机的一端高于其另一端，所述沉淀池的底部设置有沉淀排料口；

所述螺旋出料装置包括出料筒，所述出料筒的一端连通所述沉淀排料口，所述出料筒内转动连接有用于送料的出料螺旋页片，所述出料螺旋页片的一端传动连接有出料电机，所述出料筒远离所述沉淀排料口的一端开设有出料口，所述出料筒靠近所述沉淀排料口的一端设置有排污孔，所述出料筒设有所述出料口的一端高于其设有所述排污孔的一端。

通过采用上述技术方案，水和砂石的混合物进入进料池，经由进料孔流出，通过排料管流向过滤滚筒筛，过滤滚筒筛在过滤电机的驱动下旋转，内部的过滤螺旋页片一起旋转，水和细砂石经由过滤滚筒筛的过滤孔流出，剩下的粗砂石被旋转送至过滤排料口；水和细砂石流入沉淀池内，经由沉淀排料口排出至出料筒底部，出料电机驱动出料螺旋页片，将细砂从出料口处排出，剩下的污水从排污孔排出；在水和砂石的混合物中，先将粗砂石分离出，再将细砂石分离出，而且过滤滚筒筛和出料筒均为倾斜设置，且过滤排料口和出料口均位于高的一端，使得水和砂石分离的效果增强。

本实用新型进一步设置为：所述过滤排料口处的周缘固定连接有延伸部，所述延伸部呈扩口状且伸出所述沉淀池，所述沉淀池的侧壁对应所述延伸部的位置设有斜坡。

通过采用上述技术方案，扩口状的延伸部伸出沉淀池方便砂石的排出，且斜坡有利于让过滤出的砂石滑落，由于过滤排料口处设置在过滤电机与沉淀池的之间，过滤出的砂石会堆积在二者之间，不方便清理与转移，斜坡使得过滤出的砂石转移至沉淀池侧边。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀池的底部朝向所述沉淀排料口方向凹陷下沉。

通过采用上述技术方案，沉淀池的底部将过滤出的水和细小的砂石，排出到排料管。

本实用新型进一步设置为：所述排污孔处固定连接有过滤网以及排污管。

通过采用上述技术方案，过滤网阻止砂石随着水流排出，排污管方便污水的排出。

本实用新型进一步设置为：所述进料池内设置有冲水管，所述冲水管与外部供水装置连接。

通过采用上述技术方案，当砂石对堆积在进料池的内壁或者底部时，冲水管连通外壁供水装置，可以向进水池内壁冲水，使得砂石能够顺利流向进料孔。

本实用新型进一步设置为：所述过滤螺旋页片上设置有贯穿的过滤口。

通过采用上述技术方案，过滤口有利于水和细小砂石的排出，过滤螺旋页片处的水和细砂石不会被阻隔，只会阻隔粗砂石，提高了砂石分离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤螺旋页片的表面设置有阻力凸起。

通过采用上述技术方案，阻力凸起有利于增加过滤螺旋页片与砂石之间的摩擦力，而且增加了砂石之间的推挤力以及翻滚程度，有利于将结块的物料打散，提高砂石的分离效果。

本实用新型进一步设置为：所述进料池的底部朝向所述进料孔方向凹陷下沉。

通过采用上述技术方案，砂石受到重力作用，朝向倾斜的底部流动，有利流状砂石的排出。

本实用新型进一步设置为：所述排料管由管道支撑架支撑，所述出料筒由筒支撑架支撑。

通过采用上述技术方案，管道支撑架增加排料管的稳定性，筒支撑架增加了出料筒的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.进料池内放入水和砂石的混合物，由进料孔排出至过滤滚筒筛的过滤进料口，过滤电机驱动转轴旋转，转轴带动过滤滚筒筛旋转，过滤螺旋页片向上旋转，过滤滚筒筛过滤出水和细砂，由过滤孔流出，粗砂石留在过滤滚筒筛内，被推送至过滤排料口；留在沉淀池内的水和细砂石，经沉淀排料口排出至螺旋出料装置的出料筒底部，出料螺旋页片在出料电机的驱动下，将细砂向上输送，由出料口处排出，污水积存在出料筒的底部经过滤网过滤，由排污孔排出，倾斜模式的过滤滚筒筛和出料筒，且出料口和过滤排料口均设置在高处，有利于增强砂石分离的效果；

2.过滤口方便水和细砂石的流出，使得靠近过滤螺旋页片处的水和细砂石能够及时排出，提高了砂石分离的效果；

3.阻力凸起有利于增大过滤螺旋页片与砂石之间的摩擦力，使得砂石之间的推挤力以及翻滚程度提高，便于将结块的物料打散，使得砂石的分离效果更明显。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是图1中沿A-A的剖面示意图；

图3是图1中沿B-B的剖面示意图。

附图标记：1、进料装置；2、过滤分离装置；3、螺旋出料装置；4、转轴；5、过滤电机；6、过滤螺旋页片；7、过滤滚筒筛；8、过滤孔；9、过滤排料口；10、过滤进料口；11、沉淀池；12、沉淀排料口；13、出料筒；14、出料螺旋页片；15、出料电机；16、出料口；17、排污孔；18、进料池；19、进料孔；20、排料管；21、延伸部；22、斜坡；23、过滤网；24、排污管；25、冲水管；26、过滤口；27、阻力凸起；28、管道支撑架；29、筒支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种砂石分离装置，包括进料装置1，进料装置1包括方形进料池18。进料池18的侧壁呈弧形侧边，进料池18的底部朝向其中一个侧边倾斜，且该侧边的底部开设有圆形的进料孔19。进料孔19处焊接有伸出进料池18的柱形的排料管20。进料池18内还放置有冲水管25，冲水管25与外部供水装置连接，用来冲洗进料池18内壁堆积的砂石物料。

参照图1和图3，砂石分离装置还包括过滤分离装置2，过滤分离装置2包括柱形的转轴4。转轴4的一端由过滤电机5驱动，过滤电机5通过螺栓固定在外部基座上。转轴4的另一端的周侧焊接有圆周分布有过滤螺旋页片6，且过滤螺旋页片6上开设有贯穿的长条状过滤口26，和朝向转轴4方向分布的长条状阻力凸起27。过滤螺旋页片6的周侧焊接有圆柱形的过滤滚筒筛7，过滤滚筒筛7的侧壁开设有长条状的多个过滤孔8，且呈等间距圆周分布。过滤滚筒筛7置于方形的沉淀池11内，过滤滚筒筛7靠近过滤电机5的一端开设有圆形的过滤排料口9，且过滤排料口9处的周缘焊接有呈扩口状的延伸部21，延伸部21的扩口朝外，且延伸部21伸出沉淀池11，方便过滤砂石的排出。沉淀池11的侧壁处对应延伸部21的位置放置有利于砂石滑落的斜坡22，斜坡22的倾斜方向与延伸部21的延伸方向不同。过滤滚筒筛7的另一端开设有圆形的过滤进料口10，过滤滚筒筛7底倾斜设置在沉淀池11内，过滤电机5所在的一端高于另一端。沉淀池11的底部开设有沉淀排料口12。转轴4远离过滤电机5的一端伸出过滤进料口10，且转动连接在沉淀池11的侧壁处。

排料管20伸入过滤进料口10，沉淀池11内焊接有管道支撑架28，用来支撑排料管20。

砂石分离装置还包括螺旋出料装置3，螺旋出料装置3包括整体呈圆柱形的空心出料筒13，出料筒13倾斜于地面放置。出料筒13的一端位于低处与沉淀排料口12连通，且该端的底部开设有排污孔17，排污孔17处放置有过滤网23。出料筒13内转动连接有与其内壁相抵接的出料螺旋页片14，出料螺旋页片14的一端由出料电机15驱动，且出料电机15固定连接在出料筒13高处的端部。出料筒13靠近出料电机15一端的侧壁上，开设有开口朝下的出料口16，出料口16的开口周侧焊接有向外延伸利于出料的延伸部21。出料筒13的外壁处焊接有筒支撑架29，用来支撑出料筒13。

本实施例的实施原理为：水和砂石的混合物线置于进料装置1内，经由排料管20进入到过滤滚筒筛7进行初次分离，在过滤电机5的驱动下，过滤螺旋页片6向上旋转并带动过滤滚筒筛7旋转。使得水和细砂经由过滤孔8和过滤口26排出至沉淀池11，留在过滤滚筒筛7内的粗砂石经旋转排出过滤排料口9，并落在斜坡22上，利于其滑落。由于沉淀池11内开设有沉淀排料口12，且沉淀池11底部朝向沉淀排料口12方向凹陷下沉，利于水和细砂石的流出。水和细砂石进入螺旋出料装置3的出料筒13的低端，水经过过滤网23过滤，经由排污管24排出。剩下的细砂石被出料螺旋页片14向上旋转带出出料口16。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砂石分离装置，包括进料装置（1）、过滤分离装置（2）和螺旋出料装置（3），其特征在于：所述进料装置（1）包括进料池（18），所述进料池（18）的底部设置有进料孔（19），所述进料孔（19）处固定连接有排料管（20）；所述过滤分离装置（2）包括转轴（4），所述转轴（4）的一端由过滤电机（5）驱动，所述转轴（4）的周侧圆周分布有过滤螺旋页片（6），所述过滤螺旋页片（6）固定连接有包裹所述转轴（4）的过滤滚筒筛（7），所述过滤滚筒筛（7）的侧壁开设有过滤孔（8），所述过滤滚筒筛（7）靠近所述过滤电机（5）的一端开设有过滤排料口（9），所述过滤滚筒筛（7）的另一端开设有过滤进料口（10），所述排料管（20）伸入所述过滤进料口（10），所述过滤滚筒筛（7）下方设有沉淀池（11），所述转轴（4）远离所述过滤电机（5）的一端伸出所述过滤进料口（10）、且转动连接在所述沉淀池（11）的侧壁，所述过滤滚筒筛（7）倾斜置于所述沉淀池（11）内，且设有所述过滤电机（5）的一端高于其另一端，所述沉淀池（11）的底部设置有沉淀排料口（12）；

所述螺旋出料装置（3）包括出料筒（13），所述出料筒（13）的一端连通所述沉淀排料口（12），所述出料筒（13）内转动连接有用于送料的出料螺旋页片（14），所述出料螺旋页片（14）的一端传动连接有出料电机（15），所述出料筒（13）远离所述沉淀排料口（12）的一端开设有出料口（16），所述出料筒（13）靠近所述沉淀排料口（12）的一端设置有排污孔（17），所述出料筒（13）设有所述出料口（16）的一端高于其设有所述排污孔（17）的一端。

2.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述过滤排料口（9）处的周缘固定连接有延伸部（21），所述延伸部（21）呈扩口状且伸出所述沉淀池（11），所述沉淀池（11）的侧壁对应所述延伸部（21）的位置设有斜坡（22）。

3.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述沉淀池（11）的底部朝向所述沉淀排料口（12）方向凹陷下沉。

4.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述排污孔（17）处固定连接有过滤网（23）以及排污管（24）。

5.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述进料池（18）内设置有冲水管（25），所述冲水管（25）与外部供水装置连接。

6.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述过滤螺旋页片（6）上设置有贯穿的过滤口（26）。

7.根据权利要求6所述的砂石分离装置，其特征在于：所述过滤螺旋页片（6）的表面设置有阻力凸起（27）。

8.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述进料池（18）的底部朝向所述进料孔（19）方向凹陷下沉。

9.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于：所述排料管（20）由管道支撑架（28）支撑，所述出料筒（13）由筒支撑架（29）支撑。

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