CN210995140U - 一种砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂石分离机,特别涉及建筑设备的技术领域,其包括外壳和进料口以及架体,进料口位于外壳的上端,外壳固定于架体上,所述外壳呈管状,外壳内同轴设置有一个电机驱动的搅拌桨,外壳内同轴设有一个滤筒,滤筒的的内壁固定于搅拌桨上,搅拌桨为螺旋桨,搅拌桨的内侧位于同一直线上。本实用新型具有更好的砂石分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备的技术领域,尤其是涉及一种砂石分离机。
背景技术
砂石分离机是用来砂石分离的一种机器,在建筑领域中经常被用到。
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水***、筛分***、浆水均化、循环使用及废浆再利用***共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混泥土进行充分清洗。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该结构由于与滤网接触的面积比较少因此过滤的效果不够好,有些时候需要重复筛选。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石分离机,其具有更好的砂石分离的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂石分离机,包括外壳和进料口以及架体,进料口位于外壳的上端,外壳固定于架体上,所述外壳呈管状,外壳内同轴设置有一个电机驱动的搅拌桨,外壳内同轴设有一个滤筒,滤筒的内壁固定于搅拌桨上,搅拌桨为螺旋桨,搅拌桨的内侧位于同一直线上。
通过采用上述技术方案,搅拌桨为螺旋桨,搅拌桨的内侧位于同一直线上,这样可以将砂石置于一个螺旋通道内,增大了砂石通过外壳内的路程与时间,从而使得搅拌更加充分,砂石分离的效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桨片的板面上平行于板面上设置有滤片。
通过采用上述技术方案,搅拌桨片的板面上平行于板面上设置有滤片,可以使得搅拌叶片,可以使得砂石与搅拌滤孔接触面积更大,使得搅拌桨片上将砂石分离地更加充分。
本实用新型进一步设置为:所述电机为伺服电机,进料口位于远离电机的一端,碎石出料口也位于靠近进料口的一端。
通过采用上述技术方案,电机为伺服电机,进料口位于远离电机的一端,碎石出料口也位于靠近进料口的一端,可以使得砂石能够在滤筒被滤更长的时间,使得滤筒对砂石的分离更加充分。
本实用新型进一步设置为:所述外壳沿长度方向的一端上高于沿长度方向的另一端。
通过采用上述技术方案,在外壳沿着轴长度方向的一端上高于沿长度方向的另一端上可以使得混凝土块在自身作用下掉落。
本实用新型进一步设置为:所述外壳的底端沿着轴长度方向设有一条缝隙,平行于缝隙方向设置有传送带。
通过采用上述技术方案,外壳的底端沿着轴长度方向设有一条缝隙,平行于缝隙方向设置有传送带,可以使得被过滤后的砂石能够被传送带传送至远离砂石出料口。
本实用新型进一步设置为:所述传送带上设有若干滤孔,传送带之间设有集沙斗,集沙斗的一侧上设有出口。
通过采用上述技术方案,在传送带上设有若干滤孔,传送带之间设有集沙斗,在集沙斗的一侧上设有出口,这样设置的目的是为了使得将过滤出来的细沙再次过滤,使得细沙的使用标准进一步提高。
本实用新型进一步设置为:所述传送带的两侧和带面上设置有若干挡片。
通过采用上述技术方案,在传送带的两侧和带面上设置有若干挡片可以避免细沙从传送带上滑落,同时传送带的两侧上设置的挡片可以使得避免细沙从传送带两侧掉落。
本实用新型进一步设置为:所述外壳下端表面上靠近电机的一端上设有刮板。
通过采用上述技术方案,在外壳下端表面上靠近电机的一端上设有刮板,这样设置的目的是为了使得细沙能够被再次过滤地更加充分。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.搅拌桨为螺旋桨,搅拌桨的内侧位于同一直线上,这样可以将砂石置于一个螺旋通道内,增大了砂石通过外壳内的路程与时间,从而使得搅拌更加充分,砂石分离的效果更好;
2.搅拌桨片的板面上平行于板面上设置有滤片,可以使得搅拌叶片,可以使得砂石与搅拌滤孔接触面积更大,使得搅拌桨片上将砂石分离地更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视图。
图中,1、外壳;2、进料口;3、混凝土出口;4、传送带;5、搅拌桨;6、内滤筒;7、滤网;8、电机;9、集沙斗;10、架体;11、挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种砂石分离机,包括外壳1和架体10,外壳1固定于架体10上,外壳1为圆管状,外壳1的轴位于竖直面上,外壳1沿轴长度方向的一端高于外壳沿轴长度方向的另一端,靠近外壳1较低的一端的上端设置有进料口2。
参照图2,外壳1较高的一端沿着外壳1的轴长度方向设置有一个螺旋桨,外壳1内同轴设置有一个滤筒,滤筒内壁固定于螺旋搅拌桨5上。螺旋桨固定于机架转动连接于机架上。
搅拌桨5的两侧板面上平行于搅拌桨5板面上设置有滤网7,滤网7距离搅拌桨5有一定距离。这样砂石在滤筒内就会与滤网7更加充分接触,从而使得砂石分离更加充分。
外壳1的最低端沿着轴长度方向设置有一条缝隙,在缝隙的正下方且平行于外壳1的轴的位置设置有带滤孔的传送带4,传送带4带内设置有集沙斗9,集沙斗9固定于外壳1的外壁上,集沙斗9的底部从传送带4一侧设置有出料口。这样设置的目的是为了将砂石分离后的细沙再次分离。
电机8为伺服电机8,当砂石被倒入进料斗时,电机8正转将砂石边过滤边输送至外壳1的靠近电机8的一端,一定时长后电机8反转将被过滤的砂石从靠近储料端的一端送出,这样设置可以使得砂石能够在外壳1内停留的时间更长,从而被过滤地更加充分。
传送带4的两侧上和带面上设置有挡片11,防止传送带4上的沙掉落。
本实施例的实施原理为:
将砂石通过进料口2置于滤筒内,在伺服电机8的带动下,搅拌桨5先正转,搅拌桨5将砂石推至靠近伺服电机8的一端,在边移动砂石的过程中同时将砂石分离,一段时间后,伺服电机8驱动搅拌桨5反转,将砂石推出滤筒,这样使得砂石在外壳1内搅拌的时间更长。
搅拌桨5为螺旋状,搅拌桨5的内侧位于同一直线轴上,搅拌桨5的外侧抵接滤筒内壁,使得搅拌桨5在外壳1内通过的路程更长,搅拌桨5的平行于搅拌桨5板面上设有一层滤网7,这样设置可以使得砂石与滤孔的接触的面积更大,从而砂石分离的效果更好。
石块从远离电机8的一端被排出,沙子从外壳1底端的缝隙排出流至带有滤孔的传送带4上,沙子经传送带4过滤后,较大的沙子从远离石块排出口的一端排出,较细的沙子从传送带4下方的集沙斗9中收集排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石分离机,包括外壳(1)和进料口(2)以及架体(10),进料口(2)位于外壳(1)的上端,外壳(1)固定于架体(10)上,其特征在于:所述外壳(1)呈管状,外壳(1)内同轴设置有一个电机(8)驱动的搅拌桨(5),外壳(1)内同轴设有一个滤筒,滤筒的内壁固定于搅拌桨(5)上,搅拌桨(5)为螺旋桨,搅拌桨(5)的内侧位于同一轴上。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述搅拌桨(5)片的板面上平行于板面上设置有滤片。
3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述电机(8)为伺服电机(8),进料口(2)位于远离电机(8)的一端,碎石出料口也位于靠近进料口(2)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述外壳(1)沿长度方向的一端上高于沿长度方向的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述外壳(1)的底端沿着轴长度方向设有一条缝隙,平行于缝隙方向设置有传送带(4)。
6.根据权利要求5所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述传送带(4)上设有若干滤孔,传送带(4)之间设有集沙斗(9),集沙斗(9)的一侧上设有出口。
7.根据权利要求6所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述传送带(4)的两侧和带面上设置有若干挡片(11)。
8.根据权利要求7所述的一种砂石分离机,其特征在于:所述外壳(1)下端表面上靠近电机(8)的一端上设有刮板。
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