CN211330156U - 一种防堵塞的砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞的砂石分离机，包括进料装置和过滤分离装置，进料装置包括排料管，排料管伸入过滤分离装置，排料管内转动有转动叶片，转动叶片连有驱动件；过滤分离装置包括转轴，转轴的一端由过滤电机驱动，转轴周侧分布有过滤螺旋页片，过滤螺旋页片外连有过滤滚筒筛，过滤滚筒筛开设有过滤孔，过滤滚筒筛开设有过滤排料口，过滤孔周缘有干扰凸杆，过滤滚筒筛开设有过滤进料口，过滤滚筒筛下有沉淀池，沉淀池的底部设有沉淀排料口，沉淀排料口内连有转动叶片；驱动件驱动转动叶片转动，防止物料在排料管内或沉淀排料口内堵塞，过滤滚筒筛在翻滚时，筒壁上落下的粗砂石撞击干扰凸杆，避免粗砂石直接落入并卡在过滤孔内而引起堵塞。

Description

一种防堵塞的砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及砂石分离术领域，尤其是涉及一种防堵塞的砂石分离机。

背景技术

防堵塞的砂石分离机，是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

现有的如专利公告号为CN208018910U的中国专利公开的一种砂石分离机，包括机座；装配于机座上的且相对水平方向倾斜设置的分离机本体；承载于机座上的、位于分离机本体较低一端的、用于驱动分离机本体转动的驱动电机；承载于分离机本体较高一端的、供砂石混合物进入分离机本体的入料漏斗；缓冲组件；开设于分离机本体较低一端的、分别供砂石混合物分离后的砂土以及石粒流出的第一出料口和第二出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当砂石混合物经由分离机本体过滤的时候，体积较小的砂土会在出第一料口处排出，但是由于分离机本体的第一出料口和第二出料口均设置在下端，且当砂石混合物量比较多时，出料的过程中会带动部分沙土也从第二出料口处排出，会堵塞到出料口，使得设备经常需要停机以疏通出料口。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种出料口不会堵塞的砂石分离机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵塞的砂石分离机，包括进料装置和过滤分离装置，所述进料装置包括进料池，所述进料池的底部固定连接有排料管，所述排料管伸入所述过滤分离装置，所述排料管内转动连接有共轴的转动叶片，所述转动叶片驱动连接有驱动件；

所述过滤分离装置包括转轴，所述转轴的一端由过滤电机驱动，所述转轴的周侧圆周分布有过滤螺旋页片，所述过滤螺旋页片固定连接有包裹所述转轴的过滤滚筒筛，所述过滤滚筒筛的侧壁开设有过滤孔，所述过滤滚筒筛靠近所述过滤电机的一端开设有过滤排料口，所述过滤孔的周缘固定连接有朝向所述过滤滚筒筛内延伸的干扰凸杆，所述过滤滚筒筛的另一端开设有供排料管伸入的过滤进料口，所述过滤滚筒筛下方设有沉淀池，所述转轴远离所述过滤电机的一端伸出所述过滤进料口、且转动连接在所述沉淀池的侧壁上，且设有所述过滤电机的一端高于其另一端，所述沉淀池的底部设置有沉淀排料口，所述沉淀排料口内共轴转动连接有所述转动叶片，所述转动叶片驱动连接有所述驱动件。

通过采用上述技术方案，水和砂石的混合物进入进料池，通过排料管流向过滤滚筒筛，驱动件驱动转动叶片转动，防止物料在排料管内堵塞，过滤滚筒筛在过滤电机的驱动下旋转，内部的过滤螺旋页片一起旋转，水和细砂石经由过滤滚筒筛的过滤孔流出，剩下的粗砂石被旋转送至过滤排料口；过滤滚筒筛在翻滚时，筒壁上落下的粗砂石撞击干扰凸杆，避免粗砂石直接落入并卡在过滤孔内而引起堵塞；水和细砂石流入沉淀池内，经由沉淀排料口排出，驱动件驱动转动叶片转动，防止物料在沉淀排料口内堵塞；在水和砂石的混合物中，先将粗砂石分离出，再将细砂石分离出，过滤滚筒筛为倾斜设置，过滤排料口位于高的一端，使得水和砂石分离的效果增强。

本实用新型进一步设置为：所述转动叶片固定连接在转动叶轴上，所述转动叶轴通过轴承转动连接在所述排料管内或者所述沉淀排料口内。

通过采用上述技术方案，转动叶片在转动叶轴上转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动叶轴的两端均连接有轴承，所述转动叶片位于所述转动叶轴的中间部位。

通过采用上述技术方案，转动叶轴的两端均连接有轴承，提高了其转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动叶片上开设有至少一个过孔，所述过孔的最小内径大于粗砂石的最大外径。

通过采用上述技术方案，过孔能利于转动叶片打散堵塞的团块，而不会重新造成团块的形成。

本实用新型进一步设置为：所述过滤螺旋页片上设置有贯穿的过滤口。

通过采用上述技术方案，过滤口有利于水和细小砂石的排出，过滤螺旋页片处的水和细砂石不会被阻隔，只会阻隔粗砂石，提高了砂石分离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述进料池侧壁固定连接有冲水管，所述冲水管与外部供水装置连接。

通过采用上述技术方案，当砂石对堆积在进料池的内壁或者底部时，冲水管连通外壁供水装置，可以向进水池内壁冲水，使得砂石能够顺利流向进料孔。

本实用新型进一步设置为：所述冲水管朝向所述进料孔。

通过采用上述技术方案，冲水管向进料孔内冲水，使得砂石不会直接堵住进料孔。

本实用新型进一步设置为：所述进料池的底部朝向所述进料孔方向凹陷下沉。

通过采用上述技术方案，流状砂石受到重力作用，朝向倾斜的底部流动，有利于流状砂石的排出。

本实用新型进一步设置为：所述排料管由管道支撑架支撑。

通过采用上述技术方案，管道支撑架增加排料管的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：冲水管让水、细砂石以及粗砂石的混合物冲入进料池，内部有转动叶片在转动搅拌的排料管把混合物引导入过滤滚筒筛，过滤滚筒筛在过滤电机的驱动下旋转，水和细砂石经由过滤滚筒筛的过滤孔流出，干扰凸杆干扰粗砂石避免过滤孔被粗砂石堵塞，粗砂石被旋转送至过滤排料口，水和细砂石流入沉淀池内，经由沉淀排料口排出；转动叶片上有过孔，不会堆积细砂石与粗砂石，先将粗砂石分离出，再将细砂石分离出，过滤排料口位于高的一端，使得水和砂石分离的效果增强。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中沿A-A的剖面示意图；

图3是图1中沿B-B的剖面示意图；

图4是实施例的排料管中转动叶片的结构示意图；

图5是图3中的C部放大示意图。

附图标记：1、进料装置；2、过滤分离装置；3、转动叶片；31、过孔；32、转动叶轴；33、驱动件；4、转轴；5、过滤电机；6、过滤螺旋页片；7、过滤滚筒筛；8、过滤孔；9、过滤排料口；10、过滤进料口；11、沉淀池；12、沉淀排料口；13、进料池；14、进料孔；15、排料管；16、延伸部；17、斜坡；18、干扰凸杆；19、冲水管；20、过滤口；21、阻力凸起；22、管道支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种防堵塞的砂石分离机，包括进料装置1，进料装置1包括方形的进料池13。进料池13的侧壁呈弧形侧边，进料池13的底部朝向其中一个侧边倾斜，且该侧边的底部开设有圆形的进料孔14。进料孔14处焊接有伸出进料池13的柱形的排料管15。如图4所示，排料管15内共轴设置有转动叶轴32，转动叶轴32的两端通过轴承连接在排料管15内，转动叶轴32的中间部位焊接有风扇状的转动叶片3，转动叶片3上开设有至少一个过孔31，过孔31的最小内径大于粗砂石的最大外径。转动叶片3通过转动叶轴32驱动连接有驱动件33，驱动件33可采用防水电机，防水电机通过铁杆焊接在排料管15内壁上。防水电机驱动转动叶片3转动，以打散团块与推动砂料，过孔31能利于转动叶片3打散堵塞的团块，而不会重新造成团块的形成。如图1与图3所示，进料池13内还放置有冲水管19，冲水管19与外部供水装置连接，冲水管19可采用与自来水管网通过阀门连通的塑料管，用来冲洗进料池13内壁堆积的砂石物料。冲水管19朝向进料孔14，冲水管19向进料孔14内冲水，使得砂石不会直接堵住进料孔14。

参照图3，防堵塞的砂石分离机还包括过滤分离装置2，过滤分离装置2包括柱形的转轴4。转轴4的一端由过滤电机5驱动，过滤电机5可焊接或者通过螺栓固定在外部基座上，外部基座可为水泥地基。转轴4的另一端的周侧焊接有过滤螺旋页片6，且过滤螺旋页片6上贯穿开设有长条状的过滤口20和朝向转轴4方向分布并为长条状的阻力凸起21，过滤口20可通过水与细砂石，阻力凸起21则增加过滤螺旋页片6对粗砂石的推动阻力，让粗砂石在前进中翻滚起来，利于提高过滤效果。过滤螺旋页片6的周侧焊接有圆柱形的过滤滚筒筛7，过滤滚筒筛7的侧壁开设有长条状的多个过滤孔8，且呈等间距圆周分布。如图5所示，过滤孔8的周缘固定连接有朝向过滤滚筒筛7内延伸的干扰凸杆18，筒壁上落下的粗砂石撞击干扰凸杆18，避免粗砂石直接落入并卡在过滤孔8内而引起堵塞。

如图1所示，过滤滚筒筛7置于方形的沉淀池11内，过滤滚筒筛7靠近过滤电机5的一端开设有圆形的过滤排料口9，且过滤排料口9处的周缘焊接有呈扩口状的延伸部16，且延伸部16伸出沉淀池11，方便过滤砂石的排出。沉淀的侧壁处对应延伸部16位置放置有利于砂石滑落的斜坡17。过滤滚筒筛7的另一端开设有圆形的过滤进料口10，过滤滚筒筛7底倾斜设置在沉淀池11内，过滤电机5所在的一端高于另一端。沉淀池11的底部开设有沉淀排料口12。沉淀排料口12内也共轴转动连接有转动叶片3，转动叶片3的转动叶轴32上驱动连接有防水电机制成的驱动件33，防水电机通过铁杆焊接在沉淀排料口12内。排料管15伸入过滤进料口10，沉淀池11内焊接有角钢制成的管道支撑架22，用来支撑排料管15。转轴4远离过滤电机5的一端伸出过滤进料口10，且转动连接在沉淀池11的侧壁处。

本实施例的实施原理为：水和砂石的混合物线置于进料装置1内，经由进料管进入到过滤滚筒筛7进行初次分离，在过滤电机5的驱动下，过滤螺旋页片6向上旋转并带动过滤滚筒筛7旋转。使得水和细砂经由过滤孔8和过滤口20排出至沉淀池11，留在过滤滚筒筛7内的粗砂石经旋转排出过滤排料口9，并落在坡面上，利于其滑落。由于沉淀池11内开设有沉淀排料口12，且沉淀池11底部朝向沉淀排料口12方向凹陷下沉，利于水和细砂石的流出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防堵塞的砂石分离机，包括进料装置（1）和过滤分离装置（2），其特征在于：所述进料装置（1）包括进料池（13），进料池（13）的侧壁呈弧形侧边，进料池（13）的底部朝向其中一个侧边倾斜，且该侧边的底部开设有圆形的进料孔（14），所述进料池（13）的底部固定连接有排料管（15），所述排料管（15）伸入所述过滤分离装置（2），所述排料管（15）内转动连接有共轴的转动叶片（3），所述转动叶片（3）驱动连接有驱动件（33）；所述过滤分离装置（2）包括转轴（4），所述转轴（4）的一端由过滤电机（5）驱动，所述转轴（4）的周侧圆周分布有过滤螺旋页片（6），所述过滤螺旋页片（6）固定连接有包裹所述转轴（4）的过滤滚筒筛（7），所述过滤滚筒筛（7）的侧壁开设有过滤孔（8），所述过滤滚筒筛（7）靠近所述过滤电机（5）的一端开设有过滤排料口（9），所述过滤孔（8）的周缘固定连接有朝向所述过滤滚筒筛（7）内延伸的干扰凸杆（18），所述过滤滚筒筛（7）的另一端开设有供排料管（15）伸入的过滤进料口（10），所述过滤滚筒筛（7）下方设有沉淀池（11），所述转轴（4）远离所述过滤电机（5）的一端伸出所述过滤进料口（10）、且转动连接在所述沉淀池（11）的侧壁上，且设有所述过滤电机（5）的一端高于其另一端，所述沉淀池（11）的底部设置有沉淀排料口（12），所述沉淀排料口（12）内共轴转动连接有所述转动叶片（3），所述转动叶片（3）驱动连接有所述驱动件（33）。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述转动叶片（3）固定连接在转动叶轴（32）上，所述转动叶轴（32）通过轴承转动连接在所述排料管（15）内或者所述沉淀排料口（12）内。

3.根据权利要求2所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述转动叶轴（32）的两端均连接有轴承，所述转动叶片（3）位于所述转动叶轴（32）的中间部位。

4.根据权利要求1所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述转动叶片（3）上开设有至少一个过孔（31），所述过孔（31）的最小内径大于粗砂石的最大外径。

5.根据权利要求1所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述过滤螺旋页片（6）上设置有贯穿的过滤口（20）。

6.根据权利要求1所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述进料池（13）侧壁固定连接有冲水管（19），所述冲水管（19）与外部供水装置连接。

7.根据权利要求6所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述冲水管（19）朝向所述进料孔（14）。

8.根据权利要求1所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述进料池（13）的底部朝向所述进料孔（14）方向凹陷下沉。

9.根据权利要求1所述的防堵塞的砂石分离机，其特征在于：所述排料管（15）由管道支撑架（22）支撑。

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