CN211291234U - 轴承径向跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承检测装置,尤其是轴承径向跳动检测装置,包括底座和千分表,所述千分表安装在底座上,还包括定位轴,所述定位轴固定在底座上,所述定位轴的一端为锥形;检测轴套,所述检测轴套的一端设有锥孔,所述锥孔与定位轴的锥形端相匹配,所述检测轴套的外圆面上活动装有轴承,所述检测轴套的外径与轴承的内径为间隙配合;及轴套固定装置,所述轴套固定装置用于将检测轴套固定在定位轴上。本实用新型提供的轴承径向跳动检测装置结构简单、使用方便、适用多种规格的轴承、利用率高、设备投入少、检测准确性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承检测装置,尤其是轴承径向跳动检测装置。
背景技术
现有的轴承径向跳动测量装置只能测量同一内径的背衬轴承,而生产中通常涉及多种两种内径或两种以上内径的背衬轴承测量,这就需要多个测量装置,导致测量装置利用率不高,设备投入较多。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够适用不同直径的轴承的径向跳动检测,通用性好,装置利用率高,设备投入少的轴承径向跳动检测装置,具体技术方案为:
轴承径向跳动检测装置,包括底座和千分表,所述千分表安装在底座上,还包括定位轴,所述定位轴固定在底座上,所述定位轴的一端为锥形;检测轴套,所述检测轴套的一端设有锥孔,所述锥孔与定位轴的锥形端相匹配,所述检测轴套的外圆面上活动装有轴承,所述检测轴套的外径与轴承的内径为间隙配合;及轴套固定装置,所述轴套固定装置用于将检测轴套固定在定位轴上。
通过采用上述技术方案,检测轴套与轴承相匹配,检测轴套设有多个,与轴承的内径一一对应,检测时根据轴承的内径选择相应的检测轴套,然后将检测轴套固定在定位轴上,由于检测轴套与定位轴是锥面配合,能够有效保证检测轴套的稳定性,在转动轴承时位置不变化,保证检测的准确性。
优选的,所述轴套固定装置包括固定螺钉,所述检测轴套上设有螺钉孔,定位轴的锥形端的端部设有螺纹孔,所述固定螺钉活动插在螺钉孔中,且拧紧在螺纹孔上。
通过采用上述技术方案,固定螺钉锁紧检测轴套方便、快速。
优选的,还包括间隔环,所述间隔环的内径与检测轴套的外径为间隙配合,所述间隔环的外径不大于轴承内圈的外径。
通过采用上述技术方案,间隔环防止轴承与底座发生干涉,保证检测的准确性。
优选的,还包括挡环,所述挡环设置在间隔环上,所述挡环的外径不大于轴承的外径。
通过采用上述技术方案,挡环限制轴承外圈轴向窜动的位置。
优选的,还包括千分表调节装置,所述千分表调节装置包括调节螺杆,所述调节螺杆固定在底座上,且位于轴承的一侧;升降杆,所述升降杆的一端活动插在调节螺杆上,所述升降杆的另一端装有千分表,且千分表位于轴承的上方;及锁紧螺母,所述锁紧螺母拧在调节螺杆上,所述锁紧螺母分别位于升降杆的两侧,所述锁紧螺母用于将升降杆固定在调节螺杆上。
通过采用上述技术方案,方便调整千分表的位置,与不同直径的轴承相匹配,便于检测。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的轴承径向跳动检测装置结构简单、使用方便、适用多种规格的轴承、利用率高、设备投入少、检测准确性好。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,轴承径向跳动检测装置,包括底座和千分表5,千分表5安装在底座上,还包括定位轴2,定位轴2固定在底座上,定位轴2的一端为锥形;检测轴套3,检测轴套3的一端设有锥孔,锥孔与定位轴2的锥形端相匹配,检测轴套3的外圆面上活动装有轴承9,检测轴套3的外径与轴承9的内径为间隙配合;及轴套固定装置,轴套固定装置用于将检测轴套3固定在定位轴2上。
检测轴套3与轴承9相匹配,检测轴套3设有多个,与轴承9的内径一一对应,检测时根据轴承9的内径选择相应的检测轴套3,然后将检测轴套3固定在定位轴2上,由于检测轴套3与定位轴2是锥面配合,能够有效保证检测轴套3的稳定性,在转动轴承9时位置不变化,保证检测的准确性。
其中,底座包括底板11和固定板12,底板11水平设置,固定板12与底板11垂直,定位轴2固定在固定板12上,定位轴2与固定板12垂直。定位轴2的一个通过螺母固定在固定板12。
轴套固定装置包括固定螺钉8,检测轴套3上设有螺钉孔,定位轴2的锥形端的端部设有螺纹孔,固定螺钉8活动插在螺钉孔中,且拧紧在螺纹孔上。固定螺钉8锁紧检测轴套3方便、快速。
还包括间隔环61,间隔环61的内径与检测轴套3的外径为间隙配合,间隔环61的外径不大于轴承内圈的外径。间隔环61防止轴承9与底座发生干涉,保证检测的准确性。
还包括挡环62,挡环62设置在间隔环61上,挡环62的外径不大于轴承9的外径。挡环62限制轴承外圈轴向窜动的位置。
还包括千分表调节装置,千分表调节装置包括调节螺杆41,调节螺杆41固定在底座上,且位于轴承9的一侧;升降杆42,升降杆42的一端活动插在调节螺杆41上,升降杆42的另一端装有千分表5,且千分表5位于轴承9的上方;及锁紧螺母43,锁紧螺母43拧在调节螺杆41上,锁紧螺母43分别位于升降杆42的两侧,锁紧螺母43用于将升降杆42固定在调节螺杆41上。千分表调节装置方便调整千分表5的位置,与不同直径的轴承9相匹配,便于检测。
本实用新型提供的轴承径向跳动检测装置结构简单、使用方便、适用多种规格的轴承、利用率高、设备投入少、检测准确性好。
Claims (5)
1.轴承径向跳动检测装置,包括底座和千分表(5),所述千分表(5)安装在底座上,其特征在于,还包括
定位轴(2),所述定位轴(2)固定在底座上,所述定位轴(2)的一端为锥形;
检测轴套(3),所述检测轴套(3)的一端设有锥孔,所述锥孔与定位轴(2)的锥形端相匹配,所述检测轴套(3)的外圆面上活动装有轴承(9),所述检测轴套(3)的外径与轴承(9)的内径为间隙配合;及
轴套固定装置,所述轴套固定装置用于将检测轴套(3)固定在定位轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的轴承径向跳动检测装置,其特征在于,所述轴套固定装置包括固定螺钉(8),所述检测轴套(3)上设有螺钉孔,定位轴(2)的锥形端的端部设有螺纹孔,所述固定螺钉(8)活动插在螺钉孔中,且拧紧在螺纹孔上。
3.根据权利要求1所述的轴承径向跳动检测装置,其特征在于,还包括间隔环(61),所述间隔环(61)的内径与检测轴套(3)的外径为间隙配合,所述间隔环(61)的外径不大于轴承内圈的外径。
4.根据权利要求3所述的轴承径向跳动检测装置,其特征在于,还包括挡环(62),所述挡环(62)设置在间隔环(61)上,所述挡环(62)的外径不大于轴承(9)的外径。
5.根据权利要求1所述的轴承径向跳动检测装置,其特征在于,
还包括千分表调节装置,所述千分表调节装置包括
调节螺杆(41),所述调节螺杆(41)固定在底座上,且位于轴承(9)的一侧;
升降杆(42),所述升降杆(42)的一端活动插在调节螺杆(41)上,所述升降杆(42)的另一端装有千分表(5),且千分表(5)位于轴承(9)的上方;及
锁紧螺母(43),所述锁紧螺母(43)拧在调节螺杆(41)上,所述锁紧螺母(43)分别位于升降杆(42)的两侧,所述锁紧螺母(43)用于将升降杆(42)固定在调节螺杆(41)上。
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CN201921613300.1U CN211291234U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 轴承径向跳动检测装置 |
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CN114166084A (zh) * | 2021-06-29 | 2022-03-11 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种用于锥面对螺纹中径跳动测量的装置 |
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Cited By (2)
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CN114166084A (zh) * | 2021-06-29 | 2022-03-11 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种用于锥面对螺纹中径跳动测量的装置 |
CN114166084B (zh) * | 2021-06-29 | 2024-02-27 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种用于锥面对螺纹中径跳动测量的装置 |
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