CN211278595U - 一种铝塑管定长切割筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金件切割机械技术领域，具体涉及一种铝塑管定长切割筛选机，包括底座，还包括控制器、加工台、上料机构、切割机构和筛选机构，上料机构包括支撑板和输送组件，筛选机构包括收集盒和滑动组件，切割机构包括闸刀和驱动组件，所述驱动组件设在刀座的旁侧并与闸刀的一端铰接，所述控制器设在底座的顶部，所述输送组件、滑动组件和驱动组件均与控制器为电性连接，本实用新型的一种铝塑管定长切割筛选机，可精确把控铝塑管的切割长度，避免了资源浪费，在切割过后，可自动筛选不同切割长度的铝塑管并分类收集，无需人工收集，节约了加工时间，节约了劳动力，降低了生产成本，同时减小了工人的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件切割机械技术领域，具体涉及一种铝塑管定长切割筛选机。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。聚乙烯是一种无毒，无异味的塑料，具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间层纵焊铝合金使管子具有金属的耐压强度，耐冲击能力使管子易弯曲不反弹，铝塑复合管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点，是新一代管材的典范。铝塑管(铝塑复合管)是市面上较为流行的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，以及铝塑管(铝塑复合管)可弯曲性更适合在家装中使用。铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料，清洁无毒，平滑。可使用五十年以上。中间铝层可100％隔绝气体渗透，并使管子同时具有金属和塑胶管的优点，而剔除了各自的缺点。
铝塑管在生产加工中由于不同规格和不同用途，经常需要对其进行切割，而现有的铝塑管切割设备通常无法精确把控切割的长度，容易造成资源的浪费，同时在切割过后，通常需要人工进行收集，不仅浪费时间，同时工人的劳动量较大，并且没有设计对切割后不同长度的铝塑管进行分类收集的结构。
因而根据现有技术的不足，有必要设计一种可精确把控切割长度，利于节约资源，在切断后无需人工收集，同时可筛选不同长度并自动收集的铝塑管定长切割筛选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝塑管定长切割筛选机。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种铝塑管定长切割筛选机，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括控制器、加工台、上料机构、切割机构和筛选机构，所述上料机构设在底座的顶部一端以上料铝塑管，上料机构包括支撑板和输送组件，所述支撑板竖直设在底座的顶部，所述输送组件设在支撑板上，所述筛选机构设在底座的顶部另一端以筛选切割后长度不同的铝塑管，筛选机构包括收集盒和滑动组件，所述滑动组件固定设在底座的顶部，所述收集盒滑动设在滑动组件上，所述加工台设在上料机构和筛选机构之间，所述切割机构设在加工台的顶部以切割铝塑管，切割机构包括闸刀和驱动组件，所述闸刀通过刀座可转动的设置在加工台的顶部，所述驱动组件设在刀座的旁侧并与闸刀的一端铰接，所述控制器设在底座的顶部，所述输送组件、滑动组件和驱动组件均与控制器为电性连接。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、飞轮和驱动杆，所述驱动电机固定设在加工台的顶部，所述飞轮套设在其输出端上，所述驱动杆铰接设置在飞轮上，所述驱动杆远离飞轮的一端与闸刀靠近驱动电机的一端铰接，所述驱动电机与控制器电连接。
优选的，所述收集盒内部设有第一收集室、第二收集室和第三收集室，并且收集盒的两个侧壁上均设有滑条。
优选的，所述滑动组件包括气缸和滑轨，所述滑轨固定设在底座的顶部，并且滑轨的内壁上设有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，所述气缸固定设在底座的顶部，其输出端与收集盒的外壁固定连接，并且气缸与控制器电连接。
优选的，所述输送组件包括三个矫直轮和伺服电机，每个所述矫直轮均通过旋转轴可转动的设置在支撑板的前部，并且每个矫直轮上均设有可供铝塑管穿过的搭接槽，每个旋转轴的另一端均套设有链轮，三个链轮通过链条传动连接，所述伺服电机固定设在支撑板的背部，其输出轴与其中一个旋转轴远离矫直轮的一端固定连接，并且其与控制器电性连接。
优选的，所述支撑板与加工台之间通过支撑板对称设置有两个导向轮，两个导向轮之间设有可供铝塑管穿过的输送槽。
优选的，所述加工台远离支撑板的顶部一端与第二收集室的顶部之间倾斜设置有送料滑道，所述送料滑道上设有导向槽。
优选的，所述刀座上一体成型设置有避让槽。
本实用新型的有益效果：当进行铝塑管的切割工作时，首先通过人工将铝塑管的一端伸入三个矫直轮之间，然后通过控制器启动伺服电机，从而通过旋转轴带动其中一个链轮旋转，进而通过链条带动其他两个链轮旋转，因而带动三个矫直轮旋转，进一步通过三个矫直轮带动铝塑管向加工台输送，伺服电机的精度更高，以便配合闸刀精确把控铝塑管的切割长度。
当铝塑管经支撑板向加工台输送时，经过两个导向轮之间的输送槽，以便其更准确的输送至刀座上，当铝塑管输送至到刀座上后，通过控制器启动驱动电机，从而启动其输出端并带动飞轮旋转，进而通过飞轮带动驱动杆旋转，因而带动闸刀下切，切断铝塑管，当闸刀下切时，避让操为其提供下切空间。
当铝塑管被切断后，落到送料送料滑道上，并经其上的导向槽滑向收集盒，当被切成中等长度的铝塑管后，中等长度的铝塑管直接由送料滑道落入第二收集室内，当被切成较长的铝塑管后，通过控制器启动气缸，从而使其输出端收缩，进而带动收集盒于滑轨内部向靠近气缸的一端滑动，直至导向槽正对第一收集室时停止，以便较长的铝塑管滑入其内部，当被切成较短的铝塑管后，通过控制器启动气缸，从而使其输出端伸出，进而带动收集盒于滑轨内部向远离气缸的一端滑动，直至导向槽正对第三收集室时停止，以便较长的铝塑管滑入其内部，本实用新型的一种铝塑管定长切割筛选机，通过设计控制器、加工台、上料机构、切割机构和筛选机构，并通过以上五者相互配合，相较于现有设备，可精确把控铝塑管的切割长度，避免了资源浪费，在切割过后，可自动筛选不同切割长度的铝塑管并分类收集，无需人工收集，节约了加工时间，节约了劳动力，降低了生产成本，同时减小了工人的劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型的立体结构示意图二；
图4为图3中的B处放大图；
图5为图3中的C处放大图；
图6为本实用新型的俯视图；
图中：底座1，控制器2，加工台3，上料机构4，切割机构5，筛选机构6，支撑板7，输送组件8，收集盒9，滑动组件10，闸刀11，驱动组件12，刀座13，驱动电机14，飞轮15，驱动杆16，第一收集室17，第二收集室18，第三收集室19，气缸20，滑轨21，矫直轮22，伺服电机23，旋转轴24，链轮25，链条26，导向轮27，送料滑道28。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图6所示的一种铝塑管定长切割筛选机，包括底座1，所述底座1呈水平设置，还包括控制器2、加工台3、上料机构4、切割机构5和筛选机构6，所述上料机构4设在底座1的顶部一端以上料铝塑管，上料机构4包括支撑板7和输送组件8，所述支撑板7竖直设在底座1的顶部，所述输送组件8设在支撑板7上，所述筛选机构6设在底座1的顶部另一端以筛选切割后长度不同的铝塑管，筛选机构6包括收集盒9和滑动组件10，所述滑动组件10固定设在底座1的顶部，所述收集盒9滑动设在滑动组件10上，所述加工台3设在上料机构4和筛选机构6之间，所述切割机构5设在加工台3的顶部以切割铝塑管，切割机构5包括闸刀11和驱动组件12，所述闸刀11通过刀座13可转动的设置在加工台3的顶部，所述驱动组件12设在刀座13的旁侧并与闸刀11的一端铰接，所述控制器2设在底座1的顶部，所述输送组件8、滑动组件10和驱动组件12均与控制器2为电性连接。
所述驱动组件12包括驱动电机14、飞轮15和驱动杆16，所述驱动电机14固定设在加工台3的顶部，所述飞轮15套设在其输出端上，所述驱动杆16铰接设置在飞轮15上，所述驱动杆16远离飞轮15的一端与闸刀11靠近驱动电机14的一端铰接，所述驱动电机14与控制器2电连接，当铝塑管输送至到刀座13上后，通过控制器2启动驱动电机14，从而启动其输出端并带动飞轮15旋转，进而通过飞轮15带动驱动杆16旋转，因而带动闸刀11下切，切断铝塑管。
所述收集盒9内部设有第一收集室17、第二收集室18和第三收集室19，并且收集盒9的两个侧壁上均设有滑条，第一收集室17、第二收集室18和第三收集室19分别用来收集长度不同的铝塑管。
所述滑动组件10包括气缸20和滑轨21，所述滑轨21固定设在底座1的顶部，并且滑轨21的内壁上设有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，所述气缸20固定设在底座1的顶部，其输出端与收集盒9的外壁固定连接，并且气缸20与控制器2电连接，当被切成中等长度的铝塑管后，中等长度的铝塑管直接由送料滑道28落入第二收集室18内，当被切成较长的铝塑管后，通过控制器2启动气缸20，从而使其输出端收缩，进而带动收集盒9于滑轨21内部向靠近气缸20的一端滑动，直至导向槽正对第一收集室17时停止，以便较长的铝塑管滑入其内部，当被切成较短的铝塑管后，通过控制器2启动气缸20，从而使其输出端伸出，进而带动收集盒9于滑轨21内部向远离气缸20的一端滑动，直至导向槽正对第三收集室19时停止，以便较长的铝塑管滑入其内部。
所述输送组件8包括三个矫直轮22和伺服电机23，每个所述矫直轮22均通过旋转轴24可转动的设置在支撑板7的前部，并且每个矫直轮22上均设有可供铝塑管穿过的搭接槽，每个旋转轴24的另一端均套设有链轮25，三个链轮25通过链条26传动连接，所述伺服电机23固定设在支撑板7的背部，其输出轴与其中一个旋转轴24远离矫直轮22的一端固定连接，并且其与控制器2电性连接，当进行铝塑管的切割工作时，首先通过人工将铝塑管的一端伸入三个矫直轮22之间，然后通过控制器2启动伺服电机23，从而通过旋转轴24带动其中一个链轮25旋转，进而通过链条26带动其他两个链轮25旋转，因而带动三个矫直轮22旋转，进一步通过三个矫直轮22带动铝塑管向加工台3输送，伺服电机23的精度更高，以便配合闸刀11精确把控铝塑管的切割长度。
所述支撑板7与加工台3之间通过支撑板7对称设置有两个导向轮27，两个导向轮27之间设有可供铝塑管穿过的输送槽，当铝塑管经支撑板7向加工台3输送时，经过两个导向轮27之间的输送槽，以便其更准确的输送至刀座13上。
所述加工台3远离支撑板7的顶部一端与第二收集室18的顶部之间倾斜设置有送料滑道28，所述送料滑道28上设有导向槽,当铝塑管被切断后，落到送料送料滑道28上，并经其上的导向槽滑向收集盒9。
所述刀座13上一体成型设置有避让槽,当闸刀11下切时，避让操为其提供下切空间。
本实用新型的工作原理:当进行铝塑管的切割工作时，首先通过人工将铝塑管的一端伸入三个矫直轮22之间，然后通过控制器2启动伺服电机23，从而通过旋转轴24带动其中一个链轮25旋转，进而通过链条26带动其他两个链轮25旋转，因而带动三个矫直轮22旋转，进一步通过三个矫直轮22带动铝塑管向加工台3输送，伺服电机23的精度更高，以便配合闸刀11精确把控铝塑管的切割长度。
当铝塑管经支撑板7向加工台3输送时，经过两个导向轮27之间的输送槽，以便其更准确的输送至刀座13上，当铝塑管输送至到刀座13上后，通过控制器2启动驱动电机14，从而启动其输出端并带动飞轮15旋转，进而通过飞轮15带动驱动杆16旋转，因而带动闸刀11下切，切断铝塑管，当闸刀11下切时，避让操为其提供下切空间。
当铝塑管被切断后，落到送料送料滑道28上，并经其上的导向槽滑向收集盒9，当被切成中等长度的铝塑管后，中等长度的铝塑管直接由送料滑道28落入第二收集室18内，当被切成较长的铝塑管后，通过控制器2启动气缸20，从而使其输出端收缩，进而带动收集盒9于滑轨21内部向靠近气缸20的一端滑动，直至导向槽正对第一收集室17时停止，以便较长的铝塑管滑入其内部，当被切成较短的铝塑管后，通过控制器2启动气缸20，从而使其输出端伸出，进而带动收集盒9于滑轨21内部向远离气缸20的一端滑动，直至导向槽正对第三收集室19时停止，以便较长的铝塑管滑入其内部。
Claims (8)
1.一种铝塑管定长切割筛选机，包括底座(1)，所述底座(1)呈水平设置，其特征在于：还包括控制器(2)、加工台(3)、上料机构(4)、切割机构(5)和筛选机构(6)，所述上料机构(4)设在底座(1)的顶部一端以上料铝塑管，上料机构(4)包括支撑板(7)和输送组件(8)，所述支撑板(7)竖直设在底座(1)的顶部，所述输送组件(8)设在支撑板(7)上，所述筛选机构(6)设在底座(1)的顶部另一端以筛选切割后长度不同的铝塑管，筛选机构(6)包括收集盒(9)和滑动组件(10)，所述滑动组件(10)固定设在底座(1)的顶部，所述收集盒(9)滑动设在滑动组件(10)上，所述加工台(3)设在上料机构(4)和筛选机构(6)之间，所述切割机构(5)设在加工台(3)的顶部以切割铝塑管，切割机构(5)包括闸刀(11)和驱动组件(12)，所述闸刀(11)通过刀座(13)可转动的设置在加工台(3)的顶部，所述驱动组件(12)设在刀座(13)的旁侧并与闸刀(11)的一端铰接，所述控制器(2)设在底座(1)的顶部，所述输送组件(8)、滑动组件(10)和驱动组件(12)均与控制器(2)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述驱动组件(12)包括驱动电机(14)、飞轮(15)和驱动杆(16)，所述驱动电机(14)固定设在加工台(3)的顶部，所述飞轮(15)套设在其输出端上，所述驱动杆(16)铰接设置在飞轮(15)上，所述驱动杆(16)远离飞轮(15)的一端与闸刀(11)靠近驱动电机(14)的一端铰接，所述驱动电机(14)与控制器(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述收集盒(9)内部设有第一收集室(17)、第二收集室(18)和第三收集室(19)，并且收集盒(9)的两个侧壁上均设有滑条。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述滑动组件(10)包括气缸(20)和滑轨(21)，所述滑轨(21)固定设在底座(1)的顶部，并且滑轨(21)的内壁上设有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，所述气缸(20)固定设在底座(1)的顶部，其输出端与收集盒(9)的外壁固定连接，并且气缸(20)与控制器(2)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述输送组件(8)包括三个矫直轮(22)和伺服电机(23)，每个所述矫直轮(22)均通过旋转轴(24)可转动的设置在支撑板(7)的前部，并且每个矫直轮(22)上均设有可供铝塑管穿过的搭接槽，每个旋转轴(24)的另一端均套设有链轮(25)，三个链轮(25)通过链条(26)传动连接，所述伺服电机(23)固定设在支撑板(7)的背部，其输出轴与其中一个旋转轴(24)远离矫直轮(22)的一端固定连接，并且其与控制器(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述支撑板(7)与加工台(3)之间通过支撑板(7)对称设置有两个导向轮(27)，两个导向轮(27)之间设有可供铝塑管穿过的输送槽。
7.根据权利要求3所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述加工台(3)远离支撑板(7)的顶部一端与第二收集室(18)的顶部之间倾斜设置有送料滑道(28)，所述送料滑道(28)上设有导向槽。
8.根据权利要求1所述的一种铝塑管定长切割筛选机，其特征在于：所述刀座(13)上一体成型设置有避让槽。
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