CN211274606U - 新型反应釜搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型反应釜搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体内腔的顶部固定连接有破碎机构，所述箱体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内腔，所述第一电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述箱体内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有与主动锥形齿轮配合使用的从动锥形齿轮。本实用新型通过箱体、进料斗、破碎机构、第一电机、主动齿轮、传动杆、从动锥形齿轮、搅拌杆和出料管的配合使用，能够方便快捷的对原料在搅拌混合前进行破碎，增强了原料进行搅拌的效果，减轻了工作人员的劳动负担，更好的满足了企业的生产需求。

Description

新型反应釜搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为新型反应釜搅拌设备。

背景技术

反应釜是化工生产领域的常用的混合和反应装置，目前的反应釜主要结构是在釜体上设置各种进出料口和驱动电机、搅拌器等，利用搅拌器转动加速原料之间的混合和反应，以此来达到生产各种化工产品的目的，但是实际生产中经常出现反应原料的液体(或固体)之间由于互溶性差的原因，目前为达到介质间混匀的方法一是在反应器内提高整体搅拌的速度，二是采用进液布液器强化进液的均匀，在对原料进行搅拌前需要对破碎，以达到更好的搅拌混合效果，目前现有的新型反应釜搅拌设备，对原料不具备破碎的功能，需要另外加工，增强了工人劳动强度的同时，降低了工作效率，不利于企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型反应釜搅拌设备，具备对原料破碎的优点，解决了现有的新型反应釜搅拌设备，对原料不具备破碎的功能，需要另外加工，增强了工人劳动强度的同时，降低了工作效率，不利于企业的生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型反应釜搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体内腔的顶部固定连接有破碎机构，所述箱体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内腔，所述第一电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述箱体内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有与主动锥形齿轮配合使用的从动锥形齿轮，所述传动杆的底部和顶部均固定连接有搅拌杆，所述箱体底部的两侧均连通有出料管。

优选的，所述破碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆的右侧均依次贯穿粉碎箱的内腔和箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆位于箱体外部的一端均通过轴承和箱体的右侧固定连接，所述箱体右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第一粉碎杆的右端固定连接，所述第一粉碎杆表面的右侧且位于轴承的右侧套设有第一齿轮，所述第二粉碎杆的表面套设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮。

优选的，所述箱体两侧的底部均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫脚。

优选的，所述出料管的底部螺纹连接有盖帽，所述搅拌杆的表面开设有缓冲孔。

优选的，所述箱体内腔的两侧且位于破碎机构的下方均固定连接有导流板。

优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、进料斗、破碎机构、第一电机、主动齿轮、传动杆、从动锥形齿轮、搅拌杆和出料管的配合使用，能够方便快捷的对原料在搅拌混合前进行破碎，增强了原料进行搅拌的效果，减轻了工作人员的劳动负担，更好的满足了企业的生产需求。

2、本实用新型通过设置支腿和垫脚，能够对本装置起到支撑作用，使其具备更好的稳定性，通过设置盖帽，能够对出料管进行密封，避免了原料的泄漏，通过设置缓冲孔，能够减轻搅拌杆进行搅拌时的压力，增加了该反应釜的使用寿命，通过设置导流板，能够将破碎后的原料进行引导，以达到更好的混合效果，通过设置支撑板，能够保证第二电机的稳定性，更好的进行破碎工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎机构内部结构剖视示意图；

图3为本实用新型第一粉碎杆与第二粉碎杆连接结构俯视示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3破碎机构、4第一电机、5主动锥形齿轮、6 传动杆、7从动锥形齿轮、8搅拌杆、9出料管、10粉碎箱、11第一粉碎杆、 12第二粉碎杆、13支撑板、14第二电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17支腿、18盖帽、19缓冲孔、20导流板、21进料口、22出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，新型反应釜搅拌设备，包括箱体1，箱体1两侧的底部均固定连接有支腿17，支腿17的底部固定连接有垫脚，通过设置支腿17和垫脚，能够对本装置起到支撑作用，使其具备更好的稳定性，箱体1内腔的两侧且位于破碎机构3的下方均固定连接有导流板20，通过设置导流板20，能够将破碎后的原料进行引导，以达到更好的混合效果，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1内腔的顶部固定连接有破碎机构3，破碎机构3包括粉碎箱 10，粉碎箱10的顶部开设有进料口21，粉碎箱10的底部开设有出料口22，粉碎箱10内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有第一粉碎杆11和第二粉碎杆12，第一粉碎杆11和第二粉碎杆12的右侧均依次贯穿粉碎箱10的内腔和箱体1的内腔并延伸至箱体1的外部，第一粉碎杆11和第二粉碎杆12位于箱体1外部的一端均通过轴承和箱体1的右侧固定连接，箱体1右侧的底部固定连接有支撑板13，通过设置支撑板13，能够保证第二电机14的稳定性，更好的进行破碎工作，支撑板13的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端与第一粉碎杆11的右端固定连接，第一粉碎杆11表面的右侧且位于轴承的右侧套设有第一齿轮15，第二粉碎杆12的表面套设有与第一齿轮15配合使用的第二齿轮16，箱体1的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿箱体1的底部并延伸至箱体1的内腔，第一电机4的输出端固定连接有主动锥形齿轮5，箱体1内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆 6，传动杆6的表面套设有与主动锥形齿轮5配合使用的从动锥形齿轮7，传动杆6的底部和顶部均固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的表面开设有缓冲孔 19，通过设置缓冲孔19，能够减轻搅拌杆8进行搅拌时的压力，增加了该反应釜的使用寿命，箱体1底部的两侧均连通有出料管9，出料管9的底部螺纹连接有盖帽18，通过设置盖帽18，能够对出料管9进行密封，避免了原料的泄漏，通过箱体1、进料斗2、破碎机构3、第一电机4、主动齿轮、传动杆6、从动锥形齿轮7、搅拌杆8和出料管9的配合使用，能够方便快捷的对原料在搅拌混合前进行破碎，增强了原料进行搅拌的效果，减轻了工作人员的劳动负担，更好的满足了企业的生产需求。

使用时，用户通过进料斗2将原料倒入箱体1内部，并通过进料口21进入粉碎箱10内部，通过启动第二电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15 带动第二齿轮16和第一粉碎杆11转动，第二齿轮16带动第二粉碎杆12转动，在第一粉碎杆11和第二粉碎杆12的配合下，对原料进行破碎，破碎后的原料通过出料口22和导流板20，通过第一电机4带动主动锥形齿轮5转动，主动锥形齿轮5带动从动锥形齿轮7转动，从动锥形齿轮7带动传动杆6与搅拌杆8转动，从而对原料进行搅拌混合作业。

综上所述：该新型反应釜搅拌设备，通过箱体1、进料斗2、破碎机构3、第一电机4、主动锥形齿轮5、传动杆6、从动锥形齿轮7、搅拌杆8和出料管9的配合使用，解决了现有的新型反应釜搅拌设备，对原料不具备破碎的功能，需要另外加工，增强了工人劳动强度的同时，降低了工作效率，不利于企业的生产需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型反应釜搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有破碎机构(3)，所述箱体(1)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿箱体(1)的底部并延伸至箱体(1)的内腔，所述第一电机(4)的输出端固定连接有主动锥形齿轮(5)，所述箱体(1)内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面套设有与主动锥形齿轮(5)配合使用的从动锥形齿轮(7)，所述传动杆(6)的底部和顶部均固定连接有搅拌杆(8)，所述箱体(1)底部的两侧均连通有出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的新型反应釜搅拌设备，其特征在于：所述破碎机构(3)包括粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有第一粉碎杆(11)和第二粉碎杆(12)，所述第一粉碎杆(11)和第二粉碎杆(12)的右侧均依次贯穿粉碎箱(10)的内腔和箱体(1)的内腔并延伸至箱体(1)的外部，所述第一粉碎杆(11)和第二粉碎杆(12)位于箱体(1)外部的一端均通过轴承和箱体(1)的右侧固定连接，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与第一粉碎杆(11)的右端固定连接，所述第一粉碎杆(11)表面的右侧且位于轴承的右侧套设有第一齿轮(15)，所述第二粉碎杆(12)的表面套设有与第一齿轮(15)配合使用的第二齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的新型反应釜搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧的底部均固定连接有支腿(17)，所述支腿(17)的底部固定连接有垫脚。

4.根据权利要求1所述的新型反应釜搅拌设备，其特征在于：所述出料管(9)的底部螺纹连接有盖帽(18)，所述搅拌杆(8)的表面开设有缓冲孔(19)。

5.根据权利要求1所述的新型反应釜搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧且位于破碎机构(3)的下方均固定连接有导流板(20)。

6.根据权利要求2所述的新型反应釜搅拌设备，其特征在于：所述粉碎箱(10)的顶部开设有进料口(21)，所述粉碎箱(10)的底部开设有出料口(22)。

Images