CN211235210U

CN211235210U - 一种混凝土预拌取样装置

Info

Publication number: CN211235210U
Application number: CN201921939153.7U
Authority: CN
Inventors: 吴开明
Original assignee: Huaihua Hongyu Feida Concrete Co ltd
Current assignee: Huaihua Hongyu Feida Concrete Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型提供一种混凝土预拌取样装置，包括装置本体，装置本体包括底板，所述底板上表面固定设置有箱体，所述箱体顶部中间设置有进料口，所述箱体内部分别通过第一隔板和第二隔板分隔有搅拌室、第一安装室和第二安装室，所述第一隔板中部转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端延伸至所述搅拌室并固定连接有第一搅拌轴；本实用新型具有结构简单,体积小，无需再进行人力搅拌,减少了对混凝土预拌检测前的人力及时间消耗,且搅拌效果好，解决了传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，出现混凝土泌水、离析、分层等问题；提高了工作效率和生产率，节省劳动力，且便于移动。

Description

一种混凝土预拌取样装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土质量检测领域，尤其涉及一种混凝土预拌取样装置。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土拌合物具有一定的流动性、粘聚性和可塑性，也称为新拌混凝土。

改革开放以来，随着我国基础设施建设的大规模化，建筑行业得到了大规模发展，使得预拌混凝土的需求量日益增大，我国预拌混凝土行业也迅猛发展起来，为了更好地监控混凝土质量，该行业的相关工作人员通常会增加取样频率。因此，混凝土生产过程中将发生大量取样，工作十分繁重。

取样时，取样地点一般距离试验室较远，由于混凝土本身性能不够稳定及路况颠簸等情况，采用传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，混凝土极易发生泌水、离析、分层等现象。目前，遇到此类情况，常采用人力搅拌的方式将混凝土拌合均匀。此种取样方式不仅消耗大量人力，极大地降低了工作效率，同时会额外消耗较长的拌合时间，不利于真实、及时地反映混凝土出机工作性能。因此，急需一种混凝土预拌取样装置，以减少对预拌混凝土检测前的人力和时间的消耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土预拌取样装置，解决了上述背景技术中提到的用需用人力搅拌的方式将混凝土拌合均匀，此种取样方式不仅消耗大量人力，且极大地降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土预拌取样装置，包括装置本体，装置本体包括底板，所述底板上表面固定设置有箱体，所述箱体顶部中间设置有进料口，所述箱体内部分别通过第一隔板和第二隔板分隔有搅拌室、第一安装室和第二安装室，所述第一隔板中部转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端延伸至所述搅拌室并固定连接有第一搅拌轴，所述转动杆的底端转动设置于所述第二隔板上表面，所述第一隔板上位于所述第一转动杆的两侧转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端延伸至所述搅拌室并固定连接有第二搅拌轴，所述第二转动杆的底端延伸至所述第一安装室，所述第一安装室下方设置有第二安装室，所述第二安装室内右侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过转轴传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动设置于所述第一安装室内，所述第一齿轮左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套设于所述第一转动杆上，所述第一转动杆上位于所述第二齿轮的上方固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮位于所述第一安装室，所述第三齿轮的左右两侧分别啮合连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮分别固定套设于所述第二转动杆上，所述箱体外部固定设置有控制面板。

优选的，所述控制面板与所述第一电机电性连接。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上交错设置有若干搅拌杆。

优选的，所述底板底部固定设置有移动轮，所述底板上表面左侧固定设置有推杆，所述推杆上固定设置有推把。

优选的，所述箱体一侧设置有出料口，所述出料口与所述搅拌室连通。

优选的，所述箱体两侧壁外部固定设置有固定板，所述固定板上表面固定设置有固定箱，所述固定箱内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述固定板并延伸至底部外侧，所述丝杆位于所述固定板的下方螺纹连接有套杆，所述套杆贯穿所述底板并延伸至底部外侧，所述套杆的底端固定设置有底座。

优选的，所述第二电机与所述控制面板电性连接，所述丝杆与所述固定板转动设置，所述套杆与所述底板转动设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

本实用新型通过控制面板控制第一电机和第二电机的开关，第一电机开启时带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮和第五齿轮转动，随机带动第一转动杆、第一搅拌轴、第二转动杆和第二搅拌轴转动对搅拌室内的取样混凝土进行充分的搅拌，在拌合物运送到实验室之后依然能够真实、及时，提高了工作效率和生产率降低了劳动力；当需要移动该装置时，启动第二电机带动丝杆转动，通过丝杆与套杆的相互配合收起底座，再通过移动轮移动该装置。

附图说明

图1为本实用新型提供的的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为一种混凝土预拌取样装置的主视图；

图3为一种混凝土预拌取样装置的丝杆与套杆的连接结构示意图。

图中标号：1、底板；2、箱体；3、进料口；4、第一隔板；5、第二隔板；6、搅拌室；7、第一安装室；8、第二安装室；9、第一转动杆；10、第一搅拌轴；11、第二转动杆；12、第二搅拌轴；13、第一电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、第五齿轮；19、控制面板；20、移动轮；21、推杆；22、推把；23、出料口；24、固定板；25、固定箱；26、第二电机；27、丝杆；28、套杆；29、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种混凝土预拌取样装置，包括装置本体，装置本体包括底板1，底板1上表面固定设置有箱体2，箱体2顶部中间设置有进料口3，箱体2内部分别通过第一隔板4和第二隔板5分隔有搅拌室6、第一安装室7和第二安装室8，第一隔板4中部转动设置有第一转动杆9，第一转动杆9的顶端延伸至搅拌室6并固定连接有第一搅拌轴10，转动杆的底端转动设置于第二隔板5上表面，第一隔板4上位于第一转动杆9的两侧转动设置有第二转动杆11，第二转动杆11的顶端延伸至搅拌室6并固定连接有第二搅拌轴12，第二转动杆11的底端延伸至第一安装室7，第一安装室7下方设置有第二安装室8，第二安装室8内右侧固定设置有第一电机13，第一电机13的输出轴通过转轴传动连接有第一齿轮14，第一齿轮14转动设置于第一安装室7内，第一齿轮14左侧啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15固定套设于第一转动杆9上，第一转动杆9上位于第二齿轮15的上方固定套设有第三齿轮16，第三齿轮16位于第一安装室7，第三齿轮16的左右两侧分别啮合连接有第四齿轮17和第五齿轮18，第四齿轮17和第五齿轮18分别固定套设于第二转动杆11上，箱体2外部固定设置有控制面板19。

控制面板19与第一电机13电性连接。

第一搅拌轴10和第二搅拌轴12上交错设置有若干搅拌杆，便于对搅拌室6内的物料进行充分的搅拌。

底板1底部固定设置有移动轮20，底板1上表面左侧固定设置有推杆21，推杆21上固定设置有推把22，便于移动该装置。

箱体2一侧设置有出料口23，出料口23与搅拌室6连通。

箱体2两侧壁外部固定设置有固定板24，固定板24上表面固定设置有固定箱25，固定箱25内部固定设置有第二电机26，第二电机26的输出轴传动连接有丝杆27，丝杆27的底端贯穿固定板24并延伸至底部外侧，丝杆27位于固定板24的下方螺纹连接有套杆28，套杆28贯穿底板1并延伸至底部外侧，套杆28的底端固定设置有底座29，便于收放移动轮20。

第二电机26与控制面板19电性连接，丝杆27与固定板24转动设置，套杆28与底板1转动设置。

本实用新型提供的一种混凝土预拌取样装置的工作原理如下：

在使用时，通过控制面板19控制第一电机13和第二电机26的开关，第一电机13开启时带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第四齿轮17和第五齿轮18转动，随机带动第一转动杆9、第一搅拌轴10、第二转动杆11和第二搅拌轴12转动对搅拌室6内的取样混凝土进行充分的搅拌，在拌合物运送到实验室之后依然能够真实、及时，提高了工作效率和生产率降低了劳动力；当需要移动该装置时，启动第二电机26带动丝杆27转动，通过丝杆27与套杆28的相互配合收起底座29，再通过移动轮20移动该装置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种混凝土预拌取样装置，包括装置本体，其特征在于：装置本体包括底板（1），所述底板（1）上表面固定设置有箱体（2），所述箱体（2）顶部中间设置有进料口（3），所述箱体（2）内部分别通过第一隔板（4）和第二隔板（5）分隔有搅拌室（6）、第一安装室（7）和第二安装室（8），所述第一隔板（4）中部转动设置有第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）的顶端延伸至所述搅拌室（6）并固定连接有第一搅拌轴（10），所述转动杆的底端转动设置于所述第二隔板（5）上表面，所述第一隔板（4）上位于所述第一转动杆（9）的两侧转动设置有第二转动杆（11），所述第二转动杆（11）的顶端延伸至所述搅拌室（6）并固定连接有第二搅拌轴（12），所述第二转动杆（11）的底端延伸至所述第一安装室（7），所述第一安装室（7）下方设置有第二安装室（8），所述第二安装室（8）内右侧固定设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴通过转轴传动连接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）转动设置于所述第一安装室（7）内，所述第一齿轮（14）左侧啮合连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）固定套设于所述第一转动杆（9）上，所述第一转动杆（9）上位于所述第二齿轮（15）的上方固定套设有第三齿轮（16），所述第三齿轮（16）位于所述第一安装室（7），所述第三齿轮（16）的左右两侧分别啮合连接有第四齿轮（17）和第五齿轮（18），所述第四齿轮（17）和第五齿轮（18）分别固定套设于所述第二转动杆（11）上，所述箱体（2）外部固定设置有控制面板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌取样装置，其特征在于，所述控制面板（19）与所述第一电机（13）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌取样装置，其特征在于，所述第一搅拌轴（10）和第二搅拌轴（12）上交错设置有若干搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌取样装置，其特征在于，所述底板（1）底部固定设置有移动轮（20），所述底板（1）上表面左侧固定设置有推杆（21），所述推杆（21）上固定设置有推把（22）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌取样装置，其特征在于，所述箱体（2）一侧设置有出料口（23），所述出料口（23）与所述搅拌室（6）连通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌取样装置，其特征在于，所述箱体（2）两侧壁外部固定设置有固定板（24），所述固定板（24）上表面固定设置有固定箱（25），所述固定箱（25）内部固定设置有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出轴传动连接有丝杆（27），所述丝杆（27）的底端贯穿所述固定板（24）并延伸至底部外侧，所述丝杆（27）位于所述固定板（24）的下方螺纹连接有套杆（28），所述套杆（28）贯穿所述底板（1）并延伸至底部外侧，所述套杆（28）的底端固定设置有底座（29）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预拌取样装置，其特征在于，所述第二电机（26）与所述控制面板（19）电性连接，所述丝杆（27）与所述固定板（24）转动设置，所述套杆（28）与所述底板（1）转动设置。