CN109227931B - 一种多功能泥塑拌料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能泥塑拌料装置，包括机体，所述机体的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端贯穿机体的顶壁并安装有搅拌器，所述搅拌器的下侧设有料箱，所述料箱的侧壁上对称安装两个底杆和两个顶杆，且两个底杆位于两个顶杆的下侧，两个所述顶杆远离料箱的一端均贯穿机体的侧壁并安装有控制杆，其中一个所述底杆远离料箱的一端贯穿机体的侧壁并套设有套管，所述套管的侧壁上对称安装有两个安装块，所述机体靠近套管一侧的外侧壁上安装有安装板。本装置通过各个结构的相互配合可快速便捷的对粘土材料进行混合搅拌，操作过程大大的节省了人力成本，提高搅拌效率，有利于大批量的生产泥塑材料。
Description
技术领域
本发明涉及泥塑技术领域，尤其涉及一种多功能泥塑拌料装置。
背景技术
泥塑，俗称“彩塑”泥塑艺术是中国民间传统的一种用粘土塑制成各种形象的民间手工艺。制作方法是在粘土里掺入少许棉花纤维，捣匀后，捏制成各种人物的泥坯，经阴干，涂上底粉，再施彩绘。它以泥土为原料，以手工捏制成形，或素或彩，以人物、动物为主。
在制作泥塑用粘土时，采用人工将粘土和纤维材料进行捣匀搅拌，此类操作方式速度慢，效率低，费时费力，不利于粘土的大批量制作，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的人工对粘土捣匀搅拌，速度慢，效率低，费时费力的缺点，而提出的一种多功能泥塑拌料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多功能泥塑拌料装置，包括机体，所述机体的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端贯穿机体的顶壁并安装有搅拌器，所述搅拌器的下侧设有料箱，所述料箱的侧壁上对称安装两个底杆和两个顶杆，且两个底杆位于两个顶杆的下侧，两个所述顶杆远离料箱的一端均贯穿机体的侧壁并安装有控制杆，其中一个所述底杆远离料箱的一端贯穿机体的侧壁并套设有套管，所述套管的侧壁上对称安装有两个安装块，所述机体靠近套管一侧的外侧壁上安装有安装板，所述安装板位于套管下侧，所述安装板的顶壁上安装有升降装置。
优选地，所述升降装置包括两个固定板，两个所述固定板相对一侧的侧壁上设有滑杆和双向螺纹杆，所述滑杆和双向螺纹杆的侧壁上对称设有两个移动板，两个所述移动板的顶端均转动连接有支杆，两个所述支杆远离移动板的一端分别转动连接在安装块的底壁上。
优选地，所述滑杆的两端固定安装在两个固定板的侧壁上，所述双向螺纹杆的两端安装有限位板，两个所述固定板的侧壁上开设有与限位板相匹配的转槽。
优选地，两个所述移动板均螺纹连接在双向螺纹杆的侧壁上，两个所述移动板均滑动连接在滑杆的侧壁上。
优选地，所述机体的两侧壁上均开设有竖向槽和弧形槽，位于同侧的所述弧形槽的一端与竖向槽的中部相连通，两个所述底杆和顶杆分别滑动连接在同侧的竖向槽内，两个所述顶杆分别滑动连接在弧形槽内。
优选地，两个所述支杆的两端均安装有转轴，所述安装块的底端开设有与位于支杆顶端的转轴相匹配的矩形槽，所述移动板的顶端同样开设有与位于支杆底端的转轴相匹配的矩形槽。
优选地，所述机体的顶壁上对称安装有两个料斗，且两个料斗分别位于电机的两侧，两个所述料斗的底端均贯穿机体的顶壁并延伸至料箱的上侧。
优选地，所述搅拌器的侧壁上安装有多个搅拌齿。
优选地，所述双向螺纹杆的一端贯穿其中一个固定板的侧壁并安装有转轮。
优选地，所述机体的底端安装有橡胶垫板。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过采用电机和搅拌器对料箱内的材料进行搅拌混合，提高搅拌度和，材料混合均匀，节省劳动力。
2、转动转轮即可将料箱进行升降，待搅拌结束后，可通过控制杆将料箱内的粘土倒出，操作简单，省时省力。
综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可快速便捷的对粘土材料进行混合搅拌，操作过程大大的节省了人力成本，提高搅拌效率，有利于大批量的生产泥塑材料。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能泥塑拌料装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种多功能泥塑拌料装置的右视图。
图中：1机体、2电机、3搅拌器、4料箱、5底杆、6顶杆、7控制杆、8料斗、9竖向槽、10弧形槽、11套管、12安装板、13固定板、14滑杆、15双向螺纹杆、16移动板、17支杆、18安装块、19限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种多功能泥塑拌料装置，包括机体1，机体1的底端安装有橡胶垫板，机体1的顶壁上安装有电机2，机体1的顶壁上对称安装有两个料斗8，且两个料斗8分别位于电机2的两侧，电机2的驱动端贯穿机体1的顶壁并安装有搅拌器3，搅拌器3的侧壁上安装有多个搅拌齿，搅拌器3的下侧设有料箱4，两个料斗8的底端均贯穿机体1的顶壁并延伸至料箱4的上侧，粘土、纤维材料和分别从两个料斗8加入料箱4内，电机2驱动搅拌器3对料箱4内的材料进行搅拌混合。
料箱4的侧壁上对称安装两个底杆5和两个顶杆6，且两个底杆5位于两个顶杆6的下侧，机体1的两侧壁上均开设有竖向槽9和弧形槽10，位于同侧的弧形槽10的一端与竖向槽9的中部相连通，两个底杆5和顶杆6分别滑动连接在同侧的竖向槽9内，两个顶杆6分别滑动连接在弧形槽10内，两个顶杆6远离料箱4的一端均贯穿机体1的侧壁并安装有控制杆7，可通过操作控制杆7对料箱进行转动，从而将混合后的材料倒出。
其中一个底杆5远离料箱4的一端贯穿机体1的侧壁并套设有套管11，套管11的侧壁上对称安装有两个安装块18，机体1靠近套管11一侧的外侧壁上安装有安装板12，安装板12位于套管11下侧，安装板12的顶壁上安装有升降装置，通过升降装置实现对料箱4的升降，才搅拌时将料箱4升起，搅拌后将料箱4落下。
升降装置包括两个固定板13，两个固定板13相对一侧的侧壁上设有滑杆14和双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的一端贯穿其中一个固定板13的侧壁并安装有转轮，滑杆14的两端固定安装在两个固定板13的侧壁上，双向螺纹杆15的两端安装有限位板19，两个固定板13的侧壁上开设有与限位板19相匹配的转槽，滑杆14和双向螺纹杆15的侧壁上对称设有两个移动板16，两个移动板16均螺纹连接在双向螺纹杆15的侧壁上，两个移动板16均滑动连接在滑杆14的侧壁上，转动转轮，两个移动板16在双向螺纹杆15和滑杆14上相互靠近或者远离。
两个移动板16的顶端均转动连接有支杆17，两个支杆17远离移动板16的一端分别转动连接在安装块18的底壁上，两个支杆17的两端均安装有转轴，安装块18的底端开设有与位于支杆17顶端的转轴相匹配的矩形槽，移动板16的顶端同样开设有与位于支杆17底端的转轴相匹配的矩形槽，两个移动板16相互靠近时，通过支杆17推动底杆5上的套管11上升，此时搅拌器3进入料箱4内。
本发明中，转动双向螺纹杆15上的转轮，两个移动板16在双向螺纹杆15和滑杆14上相互靠近或者远离，当移动板16相互靠近时，通过支杆17推动底杆5上的套管11上升，此时搅拌器3进入料箱4内，将粘土、纤维材料和水分别从两个料斗8加入料箱4内，然后在电机2的驱动下搅拌器3对料箱4内的各种材料进行混合搅拌均匀，搅拌结束后，反转转轮，将搅拌器3和料箱4分离，最终底杆5移动至竖向槽9的底端，然后通过控制杆7将料箱4围绕底杆5进行转动，转动时顶杆6沿着弧形槽10的轨迹进行移动，从而将混合后的材料倒出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能泥塑拌料装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶壁上安装有电机（2），所述电机（2）的驱动端贯穿机体（1）的顶壁并安装有搅拌器（3），所述搅拌器（3）的下侧设有料箱（4），所述料箱（4）的侧壁上对称安装两个底杆（5）和两个顶杆（6），且两个底杆（5）位于两个顶杆（6）的下侧，两个所述顶杆（6）远离料箱（4）的一端均贯穿机体（1）的侧壁并安装有控制杆（7），其中一个所述底杆（5）远离料箱（4）的一端贯穿机体（1）的侧壁并套设有套管（11），所述套管（11）的侧壁上对称安装有两个安装块（18），所述机体（1）靠近套管（11）一侧的外侧壁上安装有安装板（12），所述安装板（12）位于套管（11）下侧，所述安装板（12）的顶壁上安装有升降装置；
所述机体（1）的两侧壁上均开设有竖向槽（9）和弧形槽（10），位于同侧的所述弧形槽（10）的一端与竖向槽（9）的中部相连通；料箱（4）升降时，两个所述底杆（5）和顶杆（6）分别滑动连接在同侧的竖向槽（9）内; 料箱（4）转动时,顶杆（6）沿着弧形槽（10）的轨迹进行移动，从而将混合后的材料倒出。
2.根据权利要求1所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，所述升降装置包括两个固定板（13），两个所述固定板（13）相对一侧的侧壁上设有滑杆（14）和双向螺纹杆（15），所述滑杆（14）和双向螺纹杆（15）的侧壁上对称设有两个移动板（16），两个所述移动板（16）的顶端均转动连接有支杆（17），两个所述支杆（17）远离移动板（16）的一端分别转动连接在安装块（18）的底壁上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，所述滑杆（14）的两端固定安装在两个固定板（13）的侧壁上，所述双向螺纹杆（15）的两端安装有限位板（19），两个所述固定板（13）的侧壁上开设有与限位板（19）相匹配的转槽。
4.根据权利要求2所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，两个所述移动板（16）均螺纹连接在双向螺纹杆（15）的侧壁上，两个所述移动板（16）均滑动连接在滑杆（14）的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，两个所述支杆（17）的两端均安装有转轴，所述安装块的底端开设有与位于支杆（17）顶端的转轴相匹配的矩形槽，所述移动板（16）的顶端同样开设有与位于支杆（17）底端的转轴相匹配的矩形槽。
6.根据权利要求1所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，所述机体（1）的顶壁上对称安装有两个料斗（8），且两个料斗（8）分别位于电机（2）的两侧，两个所述料斗（8）的底端均贯穿机体（1）的顶壁并延伸至料箱（4）的上侧。
7.根据权利要求1所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，所述搅拌器（3）的侧壁上安装有多个搅拌齿。
8.根据权利要求2所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（15）的一端贯穿其中一个固定板（13）的侧壁并安装有转轮。
9.根据权利要求1所述的一种多功能泥塑拌料装置，其特征在于，所述机体（1）的底端安装有橡胶垫板。
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