CN210361918U - 一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，包括机箱和搅拌筒，所述机箱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与搅拌筒的底部转动连接，本实用新型涉及搅拌装置技术领域。该高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，通过固定板的底部转动连接有转动杆，转动杆表面的顶部固定连接有第一安装板，第一安装板顶部的一侧通过螺钉固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的底部，连接杆的表面固定连接有第一铰刀，搅拌筒和铰刀同时转动，铰刀立体多角度分布，伺服电机可以根据需要调节转速，这样使耐火材料能够得到均匀搅拌，大大地缩短了搅拌时间。

Description

一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置。

背景技术

不定型耐火材料有普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注料，耐火浇注料一般都是袋装，每袋30kg左右，使用前都需要加水或化学试剂在搅拌机内进行充分搅拌后才能使用，搅拌设备的搅拌能力和搅拌均匀度都对耐火材料的施工性能有绝对性作用，特别是对于高温、强还原性气氛的装置的耐火材料，耐火材料要达到高铝低铁低硅，耐火材料Al₂O₃含量在96％以上，Fe₂O₃含量在0.5％以下，只有这样耐火材料才能够抵抗介质的侵蚀，高铝低铁型浇注料容重大，一般容重在3000Kg/m³以上。

目前搅拌机搅拌筒多数都是采用铁板，长期使用容易受潮而起铁锈，搅拌时容易使耐火材料混入Fe₂O₃，搅拌机铰刀分布不合理，搅拌筒和筒底搅拌不到，耐火材料在筒壁和筒底凝固，搅拌机搅拌频率慢，只通过铰刀转动来搅拌，每分钟转速在20～30转，搅拌时间长，搅拌前需要将耐火材料拆袋，工作量大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，解决了搅拌桶长期使用容易受潮而起铁锈，搅拌机铰刀分布不合理，搅拌筒和筒底搅拌不到，耐火材料在筒壁和筒底凝固，搅拌机搅拌频率慢，搅拌时间长，搅拌前需要将耐火材料拆袋，工作量大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，包括机箱和搅拌筒，所述机箱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与搅拌筒的底部转动连接，所述搅拌筒内壁的正面与背面之间固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆表面的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶部的一侧通过螺钉固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的底部，所述连接杆的表面固定连接有第一铰刀，所述第一安装板底部的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二铰刀，所述转动杆表面的底部固定连接有第三铰刀，所述机箱的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有伺服电机，所述转动杆的一端贯穿搅拌筒与安装槽并延伸至安装槽的内部，所述伺服电机输出轴的一端通过联轴器与转动杆延伸至安装槽内部的一端固定连接，所述搅拌筒的顶端固定连接有尖角网格。

优选的，所述连接板内壁的底部转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有齿圈。

优选的，所述连接板内壁的底部转动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与齿圈的内壁啮合传动。

优选的，所述转动杆表面的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面之间啮合传动。

优选的，所述转动环的底部固定连接有滑块，所述连接板内壁的底部开设有与滑块相适配的环形滑槽。

优选的，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述机箱正面的一侧固定连接有控制开关，所述搅拌筒的一侧连通有出料管。

有益效果

本实用新型提供了一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，通过固定板的底部转动连接有转动杆，转动杆表面的顶部固定连接有第一安装板，第一安装板顶部的一侧通过螺钉固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的底部，连接杆的表面固定连接有第一铰刀，第一安装板底部的一侧固定连接有第二安装板，第二安装板的一侧固定连接有第二铰刀，转动杆表面的底部固定连接有第三铰刀，搅拌筒和铰刀同时转动，铰刀立体多角度分布，伺服电机可以根据需要调节转速，这样使耐火材料能够得到均匀搅拌，大大地缩短了搅拌时间。

(2)、该高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，通过在搅拌机内筒设置了防腐蚀的材料，使搅拌机受潮不会腐蚀生锈，避免了耐火材料在搅拌时带入Fe₂O₃等杂质，保证了耐火材料质量，搅拌机上部设置了带尖角的网格结构，袋装材料直接放到网格上就可以流入搅拌筒，节省了拆袋时间，结构简单，操作方便，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型连接板结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的主视图。

图中：1-机箱、2-搅拌筒、3-连接板、4-固定板、5-转动杆、6-第一安装板、7-顶板、8-连接杆、9-第一铰刀、10-第二安装板、11-第二铰刀、12-第三铰刀、13-安装槽、14-伺服电机、15-尖角网格、16-转动环、17-齿圈、18-固定杆、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-滑块、22-环形滑槽、23-箱门、24-控制开关、25-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，包括机箱1和搅拌筒2，机箱1的底部设置有移动轮，通过移动轮可以方便对机箱1进行移动，搅拌筒2的内壁采用不锈钢、橡胶或电木等材质制作，机箱1的正面通过合页铰接有箱门23，机箱1正面的一侧固定连接有控制开关24，控制开关24与伺服电机14的工作开关电性连接，搅拌筒2的一侧连通有出料管25，出料管25的内部设置有电磁阀门，电磁阀门与控制开关24之间进行电性连接，机箱1的顶部固定连接有连接板3，连接板3内壁的底部转动连接有转动环16，转动环16的底部固定连接有滑块21，连接板3内壁的底部开设有与滑块21相适配的环形滑槽22，转动环16的内壁固定连接有齿圈17，连接板3内壁的底部转动连接有固定杆18，固定杆18的表面固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的表面与齿圈17的内壁啮合传动，连接板3的顶部与搅拌筒2的底部转动连接，搅拌筒2内壁的正面与背面之间固定连接有固定板4，固定板4的底部转动连接有转动杆5，转动杆5表面的底部固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20的表面与第一齿轮19的表面之间啮合传动，转动杆5表面的顶部固定连接有第一安装板6，第一安装板6顶部的一侧通过螺钉固定连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的一端贯穿第一安装板6并延伸至第一安装板6的底部，连接杆8的表面固定连接有第一铰刀9，第一安装板6底部的一侧固定连接有第二安装板10，第二安装板10的一侧固定连接有第二铰刀11，第二铰刀11的一侧与搅拌筒2的内壁相接触，转动杆5表面的底部固定连接有第三铰刀12，第三铰刀12的底部与搅拌筒2的底部相接触，机箱1的内部开设有安装槽13，安装槽13内壁的底部固定连接有伺服电机14，转动杆5的一端贯穿搅拌筒2与安装槽13并延伸至安装槽13的内部，伺服电机14输出轴的一端通过联轴器与转动杆5延伸至安装槽13内部的一端固定连接，搅拌筒2的顶端固定连接有尖角网格15。

使用时，作业人员将袋装耐火材料放到搅拌筒2顶端的尖角网格15结构上，尖角将袋破坏，料流进搅拌筒2中，操作控制开关24打开机箱1内部的伺服电机14，伺服电机14输出轴带动转动杆5进行转动，转动杆5利用表面固定的第二齿轮20带动啮合的第一齿轮19进行转动，再利用第一齿轮19带动齿圈17进行转动，从而使转动环16进行转动，转动环16带动搅拌筒2进行转动，另外转动杆5带动第一安装板6进行转动，在第一安装板6上固定的第一铰刀9与第二铰刀11在搅拌筒2的内部进行转动，转动杆5表面的第三铰刀12进行转动，对搅拌筒2内部的耐火材料进行快速均匀的搅拌，操作控制开关24打开出料管25内部的电磁阀门，在搅拌机使用完毕后推动滚轮到下一工作地点，以上就是一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，包括机箱(1)和搅拌筒(2)，所述机箱(1)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部与搅拌筒(2)的底部转动连接，其特征在于：所述搅拌筒(2)内壁的正面与背面之间固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)表面的顶部固定连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)顶部的一侧通过螺钉固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端贯穿第一安装板(6)并延伸至第一安装板(6)的底部，所述连接杆(8)的表面固定连接有第一铰刀(9)，所述第一安装板(6)底部的一侧固定连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)的一侧固定连接有第二铰刀(11)，所述转动杆(5)表面的底部固定连接有第三铰刀(12)，所述机箱(1)的内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内壁的底部固定连接有伺服电机(14)，所述转动杆(5)的一端贯穿搅拌筒(2)与安装槽(13)并延伸至安装槽(13)的内部，所述伺服电机(14)输出轴的一端通过联轴器与转动杆(5)延伸至安装槽(13)内部的一端固定连接，所述搅拌筒(2)的顶端固定连接有尖角网格(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，其特征在于：所述连接板(3)内壁的底部转动连接有转动环(16)，所述转动环(16)的内壁固定连接有齿圈(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，其特征在于：所述连接板(3)内壁的底部转动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的表面固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的表面与齿圈(17)的内壁啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(5)表面的底部固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的表面与第一齿轮(19)的表面之间啮合传动。

5.根据权利要求2所述的一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，其特征在于：所述转动环(16)的底部固定连接有滑块(21)，所述连接板(3)内壁的底部开设有与滑块(21)相适配的环形滑槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种高铝低铁耐火浇注料快速搅拌装置，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(23)，所述机箱(1)正面的一侧固定连接有控制开关(24)，所述搅拌筒(2)的一侧连通有出料管(25)。

Images