CN219722580U - 一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，涉及凝胶材料技术领域，包括：箱体，所述箱体的底端固定安装有底板，所述底板顶部的两端均固定安装有两个支撑板，四个所述支撑板的顶端固定安装有两个收料箱，所述箱体的顶端连接有盖板一，所述盖板一顶端的中心处固定安装有机盒，所述机盒的内腔设置有搅拌装置。本实用新型，将原料从进料口二倒入到两个收料箱，收料箱一端的进料口一使原料流入到箱体，使用外部控制器启动电动伸缩杆使推板将残余的原料推出，使用外部控制器启动双向电机运转可以连接杆进行转动，安装在连接杆表面的多个搅拌杆使箱体内部原料充分混合，安装在盖板二上的把手使盖板二移出，箱体内部的原料流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝胶材料技术领域，尤其涉及一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置。
背景技术
凝胶材料，又称胶结料。在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复合固体的物质。胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料。
但是现有技术中，部分传统的矿山尾料和凝胶材料的混料装置需要人工对设备进行补充原料，工作人员对于原料配比无法准确把握导致混料失败，增加使用成本，且混料装置内的搅拌装置无法触及箱体底部，会导致部分原料无法充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，包括：箱体，所述箱体的底端固定安装有底板，所述底板顶部的两端均固定安装有两个支撑板，四个所述支撑板的顶端固定安装有两个收料箱，所述箱体的顶端连接有盖板一，所述盖板一顶端的中心处固定安装有机盒，所述机盒的内腔设置有搅拌装置。
作为一种优选的实施方式，所述箱体表面的两侧均连接有进料口一，两个所述进料口一的一端均连接在两个收料箱表面的一端。
采用上述进一步方案的技术效果是：起到了对箱体内部进行放料的作用，方便了工作人员进行使用。
作为一种优选的实施方式，所述底板底部的四端均固定安装有支撑腿，所述底板底部的中心处开设有出料口，所述出料口的顶端贯通连接在箱体内腔底部的中心处，所述出料口的一端连接有盖板二，所述盖板二的另一端固定安装有把手。
采用上述进一步方案的技术效果是：起到了对设备起到支撑的作用，方便工作人员使用。
作为一种优选的实施方式，两个所述收料箱表面的一侧均安装有观察窗，两个所述收料箱顶端的中心处均开设有进料口二。
采用上述进一步方案的技术效果是：起到了对原料进行存储的作用，能够方便工作人员进行使用。
作为一种优选的实施方式，两个所述收料箱内腔的一侧均固定安装有自动伸缩杆，两个所述自动伸缩杆的一端均固定安装有推板，两个所述收料箱内腔的一侧均固定安装有挡板。
采用上述进一步方案的技术效果是：起到了对收料箱内部剩余的原料进行清理的作用，方便了工作人员进行使用。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌装置包括双向电机，所述双向电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有多个搅拌杆，最下层的多个所述搅拌杆均贴合在箱体内腔的底部，所述连接杆的表面通过轴承连接在盖板一表面的中心处。
采用上述进一步方案的技术效果是：起到了对箱体内部的原料进行搅拌的作用，能够方便工作人员进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，将原料从进料口二倒入到两个收料箱内部，安装在收料箱一端的进料口一能够使收料箱内部的原料流入到箱体内，安装在收料箱一侧的观察窗能够方便工作人员对收料箱内部的原料剩余情况进行观察，在剩余原料无法全部流出时，使用外部控制器启动电动伸缩杆能够使推板进行移动使得收料箱内部残余的原料进行流出，同时安装在收料箱内腔一侧表面的挡板能够防止原料流入到推板的内侧，降低工作人员的工作量，提高了工作效率。
2、本实用新型，原料流入到箱体内后，使用外部控制器启动双向电机运转可以连接杆进行转动，连接杆可以深入到箱体内腔的底部，使得安装在连接杆表面的多个搅拌杆能够使箱体内部的原料进行充分搅拌混合，在原料混合完成后，使用安装在盖板二上的把手能够使盖板二从出料口移出，能够使得箱体内部的原料进行流出，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置的搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置的收料箱结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置的收料箱结构示意图。
图例说明：
1、箱体；101、盖板一；102、进料口一；103、机盒；2、底板；201、支撑腿；202、支撑板；203、出料口；204、盖板二；205、把手；3、收料箱；301、观察窗；302、进料口二；303、自动伸缩杆；304、推板；305、挡板；4、搅拌装置；401、双向电机；402、连接杆；403、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，包括：箱体1，箱体1的底端固定安装有底板2，底板2顶部的两端均固定安装有两个支撑板202，四个支撑板202的顶端固定安装有两个收料箱3，箱体1的顶端连接有盖板一101，盖板一101顶端的中心处固定安装有机盒103，机盒103的内腔设置有搅拌装置4。
如图1-4所示，箱体1表面的两侧均连接有进料口一102，两个进料口一102的一端均连接在两个收料箱3表面的一端，起到了对箱体1内部进行放料的作用，方便了工作人员进行使用。
如图1-4所示，底板2底部的四端均固定安装有支撑腿201，底板2底部的中心处开设有出料口203，出料口203的顶端贯通连接在箱体1内腔底部的中心处，出料口203的一端连接有盖板二204，盖板二204的另一端固定安装有把手205，起到了对设备起到支撑的作用，方便工作人员使用。
如图1-4所示，两个收料箱3表面的一侧均安装有观察窗301，两个收料箱3顶端的中心处均开设有进料口二302，起到了对原料进行存储的作用，能够方便工作人员进行使用。
如图1-4所示，两个收料箱3内腔的一侧均固定安装有自动伸缩杆303，两个自动伸缩杆303的一端均固定安装有推板304，两个收料箱3内腔的一侧均固定安装有挡板305，起到了对收料箱3内部剩余的原料进行清理的作用，方便了工作人员进行使用。
如图1-4所示，搅拌装置4包括双向电机401，双向电机401的输出端固定安装有连接杆402，连接杆402的表面固定安装有多个搅拌杆403，最下层的多个搅拌杆403均贴合在箱体1内腔的底部，连接杆402的表面通过轴承连接在盖板一101表面的中心处，起到了对箱体1内部的原料进行搅拌的作用，能够方便工作人员进行使用。
工作原理：将原料从进料口二302倒入到两个收料箱3内部，安装在收料箱3一端的进料口一102能够使收料箱3内部的原料流入到箱体1内，安装在收料箱3一侧的观察窗301能够方便工作人员对收料箱3内部的原料剩余情况进行观察，在剩余原料无法全部流出时，使用外部控制器启动电动伸缩杆303能够使推板304进行移动使得收料箱3内部残余的原料进行流出，同时安装在收料箱3内腔一侧表面的挡板305能够防止原料流入到推板304的内侧，降低工作人员的工作量，提高了工作效率；原料流入到箱体内后，使用外部控制器启动双向电机401运转可以连接杆402进行转动，连接杆402可以深入到箱体1内腔的底部，使得安装在连接杆402表面的多个搅拌杆403能够使箱体1内部的原料进行充分搅拌混合，在原料混合完成后，使用安装在盖板二204上的把手205能够使盖板二204从出料口203移出，能够使得箱体1内部的原料进行流出，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)顶部的两端均固定安装有两个支撑板(202)，四个所述支撑板(202)的顶端固定安装有两个收料箱(3)，所述箱体(1)的顶端连接有盖板一(101)，所述盖板一(101)顶端的中心处固定安装有机盒(103)，所述机盒(103)的内腔设置有搅拌装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，其特征在于：所述箱体(1)表面的两侧均连接有进料口一(102)，两个所述进料口一(102)的一端均连接在两个收料箱(3)表面的一端。
3.根据权利要求1所述的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，其特征在于：所述底板(2)底部的四端均固定安装有支撑腿(201)，所述底板(2)底部的中心处开设有出料口(203)，所述出料口(203)的顶端贯通连接在箱体(1)内腔底部的中心处，所述出料口(203)的一端连接有盖板二(204)，所述盖板二(204)的另一端固定安装有把手(205)。
4.根据权利要求3所述的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，其特征在于：两个所述收料箱(3)表面的一侧均安装有观察窗(301)，两个所述收料箱(3)顶端的中心处均开设有进料口二(302)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，其特征在于：两个所述收料箱(3)内腔的一侧均固定安装有自动伸缩杆(303)，两个所述自动伸缩杆(303)的一端均固定安装有推板(304)，两个所述收料箱(3)内腔的一侧均固定安装有挡板(305)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的矿山尾料和凝胶材料的混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括双向电机(401)，所述双向电机(401)的输出端固定安装有连接杆(402)，所述连接杆(402)的表面固定安装有多个搅拌杆(403)，最下层的多个所述搅拌杆(403)均贴合在箱体(1)内腔的底部，所述连接杆(402)的表面通过轴承连接在盖板一(101)表面的中心处。
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