CN211194014U - 绝缘管定长裁切机 - Google Patents

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CN211194014U CN201922320671.7U CN201922320671U CN211194014U CN 211194014 U CN211194014 U CN 211194014U CN 201922320671 U CN201922320671 U CN 201922320671U CN 211194014 U CN211194014 U CN 211194014U
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徐永富
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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘管定长裁切机,属于绝缘管加工领域。其克服了现有技术中绝缘管裁切机不具备将绝缘管拉直功能的缺陷。包括操作台和支架,还包括绕线机构、导向机构、拉直裁切机构和控制器,导向机构包括第一固定架,第一安装架上设置导向轮、上压辊和下压辊,上压辊或下压辊连接驱动电机,拉直裁切机构包括第二安装架,第二安装架上设有前管、中管、后管、上皮带轮组、下皮带轮组、裁切刀,上皮带轮组或下皮带轮组连接驱动电机,裁切刀安装在伸缩气缸上,控制器电连接驱动电机和伸缩气缸。本实用新型能实现对绝缘管的拉直和定长裁切,大大提高了裁切绝缘管的质量和加工效率,而且绝缘管的裁切长度均匀,具有很高的推广价值。

Description

绝缘管定长裁切机
技术领域
本实用新型属于一种绝缘管加工设备,具体地说,尤其涉及一种绝缘管定长裁切机。
背景技术
绝缘管用于套在电缆上,以起到绝缘保护电缆的作用。绝缘管在加工出来时盘成线卷,在使用时需要通过绝缘管裁切机将绝缘管线卷裁切成一定的长度。绝缘管在盘成线卷时会产生弯曲变形,增加了裁切的难度,目前的绝缘管裁切机不具备将绝缘管拉直的功能,造成有些裁切的绝缘管弯曲变形无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种绝缘管定长裁切机,以克服现有技术中绝缘管裁切机不具备将绝缘管拉直功能的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种绝缘管定长裁切机,包括操作台和支架,还包括绕线机构、导向机构、拉直裁切机构和控制器,所述导向机构包括第一固定架,所述第一安装架上设置导向轮、上压辊和下压辊,所述上压辊或下压辊连接驱动电机,所述拉直裁切机构包括第二安装架,所述第二安装架上设有前管、中管、后管、上皮带轮组、下皮带轮组、裁切刀,所述前管与中管之间设置上皮带轮组和下皮带轮组,所述上皮带轮组和下皮带轮组上分别安装上皮带和下皮带,所述上皮带轮组或下皮带轮组连接驱动电机,所述中管与后管之间安装裁切刀,所述裁切刀安装在伸缩气缸上,所述控制器电连接驱动电机和伸缩气缸。
进一步的,所述绕线机构包括竖杆、下绕线轮和上绕线轮,所述竖杆固定在操作台和底板之间,所述下绕线轮和上绕线轮固定在竖杆上,且下绕线轮和上绕线轮均为多槽轮。
进一步的,所述支架上安装有感应探头。
进一步的,还包括卷线盒,所述卷线盒内设置转轴。
进一步的,所述上皮带和下皮带上分别连接上张紧轮和下张紧轮。
进一步的,所述第二安装架还设有上压块和下压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能实现对绝缘管的拉直和定长裁切,大大提高了裁切绝缘管的质量和加工效率,而且绝缘管的裁切长度均匀,具有很高的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中拉直裁切机构的结构示意图。
图中:1、操作台;2、支架;3、卷线盒;4、转轴;5、绝缘管;6、底板;7、竖杆;8、下绕线轮;9、感应探头;10、上绕线轮;11、导向轮;12、第一安装架;13、上压辊;14、下压辊;15、控制器;16、第二安装架;17、前管;18、上皮带轮组;19、上皮带;20、上张紧轮;21、上压块;22、下皮带轮组;23、下皮带;24、下张紧轮;25、下压块;26、中管;27、伸缩气缸;28、裁切刀;29、后管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型所述的绝缘管定长裁切机,包括操作台1和支架2,还包括绕线机构、导向机构、拉直裁切机构和控制器15,导向机构包括第一安装架12,第一安装架12上设置导向轮11、上压辊13和下压辊14,上压辊13或下压辊14连接驱动电机,导向机构用于改变绝缘管5的传送方向并向前输送绝缘管5;拉直裁切机构包括第二安装架16,第二安装架16上设有前管17、中管26、后管29、上皮带轮组18、下皮带轮组22、裁切刀28,前管17与中管26之间设置上皮带轮组18和下皮带轮组22,上皮带轮组18和下皮带轮组22上分别安装上皮带19和下皮带23,上皮带轮组18或下皮带轮组22连接驱动电机,绝缘管5穿过上皮带19和下皮带23之间的空隙并在上皮带19和下皮带23驱动下实现对绝缘管5的输送和矫正拉直,中管26与后管29之间安装裁切刀28,裁切刀28安装在伸缩气缸27上,中管26与后管29之间留有大于裁切刀28厚度的空隙,裁切刀28穿过空隙对绝缘管5进行裁切;控制器15电连接驱动电机和伸缩气缸27,控制器15通过控制驱动电机旋转的转数控制输送绝缘管5的长度,并通过控制伸缩气缸27动作实现对绝缘管5裁切。
进一步的,绕线机构包括竖杆7、下绕线轮8和上绕线轮10,竖杆7固定在操作台1和底板6之间,下绕线轮8和上绕线轮10固定在竖杆7上,且下绕线轮8和上绕线轮10均为多槽轮。绝缘管5经过下绕线轮8和上绕线轮10多圈缠绕后实现了对绝缘管5的张紧。
进一步的,支架2上安装有感应探头9。感应探头9用于感应绕线机构上是否存在绝缘管5,当不存在绝缘管5时,控制器15控制切断电源,实现自动停机。
进一步的,本实用新型还包括卷线盒3,卷线盒3内设置转轴4。工作时绝缘管5线圈安装在转轴4上,并通过卷线盒3引出绝缘管5的一端,卷线盒3能防止绝缘管5缠成一团,使绝缘管5的输送更加顺畅。
进一步的,上皮带19和下皮带23上分别连接上张紧轮20和下张紧轮24。上张紧轮20和下张紧轮24能够进一步张紧上皮带19和下皮带23,增加上皮带19和下皮带23对绝缘管5的挤压力和摩擦力。优选的,上皮带19和下皮带23采用齿轮皮带,上张紧轮20和下张紧轮24也对应采用齿轮。
进一步的,第二安装架16还设有上压块21和下压块25。上压块21和下压块25能增加对绝缘管5的挤压力,对绝缘管5的矫正拉直效果更好。
本实用新型的工作过程:工作时绝缘管5线圈安装在转轴4上,并通过卷线盒3引出绝缘管5的一端,绝缘管5依次绕过绕线装置和导向轮11,并穿过上压辊13和下压辊14之间的空隙,然后依次穿过前管17、上皮带19和下皮带23之间的空隙、中管26,设定裁切长度,控制器15控制驱动电机转动设定裁切长度对应的转数,然后控制驱动电机停止转动,同时控制伸缩气缸27动作,裁切刀28穿过中管26和后管29的空隙对绝缘管5进行裁切,此时一个工作循环结束,下一个工作循环重复上述动作。

Claims (6)

1.一种绝缘管定长裁切机,包括操作台(1)和支架(2),其特征在于:还包括绕线机构、导向机构、拉直裁切机构和控制器(15),所述导向机构包括第一安装架(12),所述第一安装架(12)上设置导向轮(11)、上压辊(13)和下压辊(14),所述上压辊(13)或下压辊(14)连接驱动电机,所述拉直裁切机构包括第二安装架(16),所述第二安装架(16)上设有前管(17)、中管(26)、后管(29)、上皮带轮组(18)、下皮带轮组(22)、裁切刀(28),所述前管(17)与中管(26)之间设置上皮带轮组(18)和下皮带轮组(22),所述上皮带轮组(18)和下皮带轮组(22)上分别安装上皮带(19)和下皮带(23),所述上皮带轮组(18)或下皮带轮组(22)连接驱动电机,所述中管(26)与后管(29)之间安装裁切刀(28),所述裁切刀(28)安装在伸缩气缸(27)上,所述控制器(15)电连接驱动电机和伸缩气缸(27)。
2.根据权利要求1所述的绝缘管定长裁切机,其特征在于:所述绕线机构包括竖杆(7)、下绕线轮(8)和上绕线轮(10),所述竖杆(7)固定在操作台(1)和底板(6)之间,所述下绕线轮(8)和上绕线轮(10)固定在竖杆(7)上,且下绕线轮(8)和上绕线轮(10)均为多槽轮。
3.根据权利要求2所述的绝缘管定长裁切机,其特征在于:所述支架(2)上安装有感应探头(9)。
4.根据权利要求1所述的绝缘管定长裁切机,其特征在于:还包括卷线盒(3),所述卷线盒(3)内设置转轴(4)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的绝缘管定长裁切机,其特征在于:所述上皮带(19)和下皮带(23)上分别连接上张紧轮(20)和下张紧轮(24)。
6.根据权利要求5所述的绝缘管定长裁切机,其特征在于:所述第二安装架(16)还设有上压块(21)和下压块(25)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111993486A (zh) * 2020-08-20 2020-11-27 王水成 一种活塞橡皮圈加工用剪切装置
CN112658168A (zh) * 2020-12-09 2021-04-16 江西森通新材料科技有限公司 一种键合金丝加工用裁切装置

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Insulating pipe fixed length cutting machine

Effective date of registration: 20211228

Granted publication date: 20200807

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Linyi Hedong sub branch

Pledgor: Linyi Tianyi Electronic Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980016599