CN211176275U - 一种稀油站冷却降温*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑设备技术领域,公开了一种稀油站冷却降温***,包括散热管道和设于所述散热管道一侧的风冷装置,所述散热管道与所述风冷装置之间设有水帘装置,所述散热管道具有进油口和出油口,所述散热管道在所述进油口和出油口之间形成“S”形结构的弯曲结构;所述风冷装置包括支架和连接在所述支架上的电机,所述电机转轴上固定连接扇叶,所述扇叶朝向所述散热管道扇风;所述水帘装置包括连接在所述支架上的横向出水管,所述横向出水管上均匀地设有多个出水口,所述横向出水管上连接有水泵,所述横向出水管的下方设有接水槽。本实用新型能够结合风冷、水冷对稀油站中的稀油高效冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑设备技术领域,特别是涉及一种稀油站冷却降温***。
背景技术
稀油是指对机械设备进行润滑的润滑油,润滑油有润滑和降温的作用。稀油站是稀油循环润滑***的心脏,作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑***中,通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。在稀油站在,润滑油带出机械设备运转的温度,所以要对稀油站中的稀油进行降温。
对稀油站中的稀油进行降温的装置中,大部分降温装置都采用水冷却,这种冷却方式存在以下不足,一是使用一段时间后冷却管中产生的水垢会降低水冷效果,如水质较差还会堵塞冷却管,严重影响冷却效果,造成设备不能使用;二是水冷却设备不能在低温设备下使用,如果低温下水结冰将会损坏设备。现有的也有采用电冷稀油站的装置,也就是空调冷却,其优点是冷却快,缺点是其使用R22冷却剂对环境有一定影响,能耗高。同时,还有采用风冷对稀油站进行降温的装置,在环境温度较高时,环境中空气温度高,以致对稀油站的冷却效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稀油站冷却降温***,能够结合水冷和风冷对稀油站中的稀油进行冷却降温。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种稀油站冷却降温***,包括散热管道和设于所述散热管道一侧的风冷装置,所述散热管道与所述风冷装置之间设有水帘装置,所述散热管道具有进油口和出油口,所述散热管道在所述进油口和出油口之间形成“S”形结构的弯曲结构;
所述风冷装置包括支架和连接在所述支架上的电机,所述电机转轴上固定连接扇叶,所述扇叶朝向所述散热管道扇风;
所述水帘装置包括连接在所述支架上的横向出水管,所述横向出水管上均匀地设有多个出水口,所述横向出水管上连接有水泵,所述横向出水管的下方设有接水槽,所述接水槽底部连接有通过水泵与所述横向出水管连接的出水管。
作为优选方案,还包括PLC控制组件,所述散热管道中插接有温度测量头,所述温度测量头与所述PLC控制组件电连接,所述PLC控制组件与所述水泵电连接。
作为优选方案,还包括设置在所述接水槽中的电子水位计,所述电子水位计与所述PLC控制组件电连接,所述接水槽上设有连接有外部进水管道的进水管,所述进水管上设有电磁阀,所述PLC控制组件与所述电磁阀电连接。
作为优选方案,所述散热管道上设有板状的散热翅片。
作为优选方案,所述散热管道与所述支架固定连接。
本实用新型提供一种稀油站冷却降温***,在润滑油温度满足稀油站的降温要求时,通过风冷装置对润滑油进行降温。在润滑油经过风量装置进行降温后,温度仍然达不到稀油站的降温要求时,在风冷装置的基础上通过水帘装置提高对润滑油的降温效果,具体地,水帘装置通过在散热管道的一侧喷洒水流,使得水流中的水汽、水雾与风冷装置的气流一同对散热管道进行散热,水汽蒸发带走了空气中、散热管道上的热量,提高了对散热管道的散热效果。相比于电冷却方式相比,节能环保。且与传统的水冷散热方式相比较,本散热方式中不存在水流不会将管道堵塞的情况,实用性强,能够延长本稀油站冷却降温***的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的稀油站冷却降温***的结构示意图;
图2是图1中的稀油站冷却降温***的A处局部结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的稀油站冷却降温***的控制结构示意图;
图中,10、散热管道;11、进油口;12、出油口;13、散热翅片;20、风冷装置;21、支架;22、电机;23、扇叶;30、水帘装置;31、横向出水管;32、出水口;33、水泵;34、接水槽;35、出水管;36、电子水位计;37、进水管;38、电磁阀;40、PLC控制组件;41、温度测量头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型优选实施例的一种稀油站冷却降温***,通过将风冷装置和水帘装置结合,在降温效果达到稀油站的冷却要求时,仅仅通过风冷散热;在通过风冷装置不能达到对稀油站的冷却要求时,在风冷散热的基础上通过水冷散热提高对稀油站的冷却效果,且不存在水管堵塞等影响***工作的情况。
基于上述技术方案,本实施例中提供一种稀油站冷却降温***, 包括散热管道10和设于散热管道10一侧的风冷装置20,散热管道10是对润滑油进行散热的弯曲管道,散热管道10呈弯曲状是为了延长润滑油在管道中流动距离,以提高散热管道10对润滑油的散热效果。其中,散热管道10为金属管,以提高热交换效率。风冷装置20是采用风冷对散热管道10进行散热的散热组件。
具体地,对散热管道10与风冷装置20之间设有水帘装置30,水帘装置30是采用水冷对散热管道10进行冷却的散热结构。其中,散热管道10具有进油口11和出油口12,散热管道10在进油口11和出油口12之间形成“S”形结构的弯曲结构。通过进油口11,润滑油能够进入散热管道10中,通过进油口11后,润滑油能够通过出油口12排处散热管道10。在安装本稀油站冷却降温***时,将进油口11连接在稀油站的冷却输出油口上,将出油口12连接在稀油站的冷却输入油口上,以连续地对稀油站中的润滑油进行冷却降温。
具体地,风冷装置20包括支架21和连接在支架21上的电机22,电机22转轴上固定连接扇叶23,扇叶23朝向散热管道10扇风。电机22工作时,通过驱动扇叶23转动,以向散热管道10扇风,当气流连续地通过扇叶23向散热管道10扇风时,能够通过气流带走散热管道10中润滑油的热量。
具体地,水帘装置30包括连接在支架21上的横向出水管31,横向出水管31用于将水流从下至上地排出,横向出水管31上均匀地设有多个出水口32,使得横向出水管31中的水流能够通过出水口32排出。横向出水管31上连接有水泵33,横向出水管31的下方设有接水槽34,接水槽34底部连接有通过水泵33与横向出水管31连接的出水管35。水泵33工作时,能够将接水槽34中的水流重复地引到横向出水管31中。出水管35排出的水流,一方面可以通过热交换将环境中的热量吸收,另一方面,出水管35排出的水流通过蒸发也会吸收热量,以对扇叶23扇向散热管道10的气流冷却,以达到对扇叶23吹动的气流进行冷却,以满足对稀油站中的润滑油进行冷却的效果。
与传统的接触式管道结构的水冷式散热结构相比较,本实用新型采用水帘装置30对散热管道10进行降温的优点是,水流不会因为管道中有水垢而堵塞,进而导致水帘装置30停止工作。水质的要求也没有水冷式散热结构的要求高。
优选地,还包括PLC控制组件40,散热管道10中插接有温度测量头41,PLC控制组件40是对本冷却***进行自动控制的组件,PLC控制组件40可以采用三菱PLC,型号可以选用为FX2N-128MT,也可以选用现有技术中的其他型号的PLC。温度测量头41与PLC控制组件40电连接,PLC控制组件40与水泵33电连接。温度测量头41可以选用泰科电子的RTD 温度传感器系列的R-8203温度传感器,也可以选用现有技术中的其他类似温度传感器,以对散热管道10中的润滑油温度进行精确测量,并将温度反馈到PLC控制组件40上。
本实用新型的水帘装置30启动控制过程为:温度测量头41测量散热管道10中的润滑油温度,PLC控制组件40接收润滑油的温度,在PLC控制组件40接收的温度低于PLC控制组件40中预设的温度时,PLC控制组件40控制水泵33处于停止工作状态;在PLC控制组件40接收的温度高于PLC控制组件40中预设的温度时,PLC控制组件40控制水泵33开始工作,使得本***利用水帘装置30对润滑油进行降温。
优选地,还包括设置在接水槽34中的电子水位计36,电子水位计36与PLC控制组件40电连接,接水槽34上设有连接有外部进水管道的进水管37,进水管37上设有电磁阀38,PLC控制组件40与电磁阀38电连接。其中,电子水位计36可以采用西安定华电子股份有限公司声纳式外测液位计的ELL-FI-A/C系列电子液位计,也可以采用现有技术中的其他类似液位计。
本实用新型的接水槽34的利用和启动控制过程为:通过电子水位计36测量接水槽34中的液体高度,将液面高度信号反馈到PLC控制组件40中,在电子水位计36接收到的液面高度值低于PLC控制组件40 中预存的液面高度值时,PLC控制组件40控制电磁阀38打开,使得接水槽34上的连接有外部进水管道的进水管37进水,以对接水槽34进行加水。在电子水位计36接收到的液面高度值高于PLC控制组件40 中预存的液面高度值时,PLC控制组件40控制电磁阀38关闭,无需对接水槽34加水。
优选地,散热管道10上设有板状的散热翅片13,散热翅片13可以提高散热管道10的散热效率。
优选地,散热管道10与支架21固定连接,支架21上固定连接有拼合而成的金属圈,散热管道10与可以通过螺栓与金属圈套接连接。
综上,本实用新型能够利用风冷装置对润滑油进行降温,在风冷装置对润滑油进行降温的效果不足时,利用水帘装置的水流对润滑油进行降温,提高对稀油站的温度的降温效率。同时,水帘装置不易堵塞,***能够长时间稳定工作,能够延长本稀油站冷却降温***的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种稀油站冷却降温***,其特征在于,包括散热管道(10)和设于所述散热管道(10)一侧的风冷装置(20),所述散热管道(10)与所述风冷装置(20)之间设有水帘装置(30),所述散热管道(10)具有进油口(11)和出油口(12),所述散热管道(10)在所述进油口(11)和出油口(12)之间形成“S”形结构的弯曲结构;
所述风冷装置(20)包括支架(21)和连接在所述支架(21)上的电机(22),所述电机(22)转轴上固定连接扇叶(23),所述扇叶(23)朝向所述散热管道(10)扇风;
所述水帘装置(30)包括连接在所述支架(21)上的横向出水管(31),所述横向出水管(31)上均匀地设有多个出水口(32),所述横向出水管(31)上连接有水泵(33),所述横向出水管(31)的下方设有接水槽(34),所述接水槽(34)底部连接有通过水泵(33)与所述横向出水管(31)连接的出水管(35)。
2.如权利要求1所述的稀油站冷却降温***,其特征在于,还包括PLC控制组件(40),所述散热管道(10)中插接有温度测量头(41),所述温度测量头(41)与所述PLC控制组件(40)电连接,所述PLC控制组件(40)与所述水泵(33)电连接。
3.如权利要求2所述的稀油站冷却降温***,其特征在于,还包括设置在所述接水槽(34)中的电子水位计(36),所述电子水位计(36)与所述PLC控制组件(40)电连接,所述接水槽(34)上设有连接有外部进水管道的进水管(37),所述进水管(37)上设有电磁阀(38),所述PLC控制组件(40)与所述电磁阀(38)电连接。
4.如权利要求3所述的稀油站冷却降温***,其特征在于,所述散热管道(10)上设有板状的散热翅片(13)。
5.如权利要求4所述的稀油站冷却降温***,其特征在于,所述散热管道(10)与所述支架(21)固定连接。
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CN201921678665.2U CN211176275U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种稀油站冷却降温*** |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU206684U1 (ru) * | 2021-06-21 | 2021-09-22 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Аппарат воздушного охлаждения масла модульной конструкции |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921678665.2U patent/CN211176275U/zh active Active
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