CN209027161U - 一种新型食品速冷装置 - Google Patents
一种新型食品速冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209027161U CN209027161U CN201821766649.4U CN201821766649U CN209027161U CN 209027161 U CN209027161 U CN 209027161U CN 201821766649 U CN201821766649 U CN 201821766649U CN 209027161 U CN209027161 U CN 209027161U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- cooler
- cooling
- water
- novel foodstuff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种新型食品速冷装置,属于食品加工设备领域,包括雾化装置、降温装置、水冷却装置、以及排雾通道;降温装置包括第一箱体、输送机、喷淋器、以及位于喷淋器右侧的第一风扇;雾化装置包括第二箱体、超声波雾化器、第二风扇。本实用新型公开的一种新型食品速冷装置,通过设置降温装置,使水不断地带走食品罐头外表面释放的热量;通过设置雾化装置,可以使小雾滴吸收食品罐头释放在第一箱体内部空间中的热量;通过设置水冷器装置,使冷却水保持较低温度,保障此种新型食品速冷装置的冷却效果。因此,此种新型食品速冷装置,采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却,受冷均匀,冷却效率高,节约水能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,更具体的,涉及一种新型食品速冷装置。
背景技术
随着经济的发展,人们对食品的需求质量越来越高,同时节能、减少能源消耗的意识也逐渐提高,在对食品进行高温消毒并封装成罐头之后,罐头的外表温度往往较高,需要经过长时间的冷却在进行贴标。
然而,食品冷却通常采用的方式是自然冷却或者在输送带一侧安置若干风机进行风冷的方式进行。但从侧面进行风冷的方式效率较低,由于物料平铺在输送带上,这样的方式风冷时受冷也不均匀,难以有效冷却食品罐头。
综上所述,有必要设计一种新型的速冷装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型食品速冷装置,本实用新型通过设置降温装置,使水不断地带走食品罐头外表面释放的热量;通过设置雾化装置,可以使小雾滴吸收食品罐头释放在第一箱体内部空间中的热量;通过设置水冷器装置,使冷却水保持较低温度,保障此种新型食品速冷装置的冷却效果。因此,此种新型食品速冷装置,采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却,受冷均匀,冷却效率高,节约水能源。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种新型食品速冷装置,包括雾化装置、降温装置、水冷却装置、以及排雾通道;
所述降温装置包括第一箱体、输送机、喷淋器、以及第一风扇;
所述输送机位于所述第一箱体的内部;
所述输送机固定连接于所述第一箱体的底部内壁;
所述喷淋器固定安装于所述第一箱体的顶板上;
所述喷淋器的喷淋头位于所述第一箱体内部空间且位于所述输送机的上方;
所述第一箱体的顶板上开设有与所述第一箱体内部空间连通的第一风扇安装孔;所述第一风扇安装孔位于所述喷淋器的右侧;
所述第一风扇固定安装于所述第一风扇安装孔中;
所述第一箱体的右侧板开设有用于取料的取料窗口;
所述取料窗口位于所述输送机出料端的上方;
所述雾化装置固定连接于所述降温装置的左侧;
所述雾化装置包括第二箱体、超声波雾化器、以及第二风扇;
所述超声波雾化器固定连接于所述第二箱体的底部内壁;
所述第二箱体左侧板的上端开设有与所述第二箱体内部空间连通的第二风扇安装孔;
所述第二风扇固定安装于所述第二风扇安装孔中;
所述排雾通道贯穿所述第二箱体右侧板的上端、以及所述第一箱体左侧板的上端;
所述排雾通道将所述第一箱体的内部空间与所述第二箱体的内部空间相连通;
所述水冷却装置包括位于所述雾化装置一侧的冷却器、出水管、以及进水管;
所述出水管的一端贯穿所述第一箱体的底板与所述第一箱体的内部空间连通;所述出水管的另一端与所述冷却器的入水口连通;
所述出水管上连通有水泵;
所述进水管的一端与所述冷却器的出水口连通;所述进水管的另一端与所述喷淋器的进水口连通;
所述第一箱体的后侧壁开设有用于放料的放料窗口;
所述放料窗口位于所述输送机入料端的上方。
可选地,所述入水口固定连接于所述冷却器的底部;
所述出水口固定连接于所述冷却器的顶部。
可选地,所述第一箱体的底部、所述第二箱体的底部、以及所述冷却器的底部均固定连接有若干个支脚。
可选地,若干个所述支脚的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。
可选地,所述输送机的皮带外表面开设有防滑纹路。
可选地,所述第一箱体的底部还固定连接有数显温度计;
所述数显温度计的探头固定安装于所述第一箱体的底部内壁上。
可选地,还包括加水管;
所述加水管的一端通过三通接头与所述进水管连通;
所述加水管的另一端贯穿所述第二箱体的顶板与所述第二箱体的内部空间连通;
所述加水管上还连通有阀门。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种新型食品速冷装置,本实用新型通过设置降温装置,使水不断地带走食品罐头外表面释放的热量;通过设置雾化装置,可以使小雾滴吸收食品罐头释放在第一箱体内部空间中的热量;通过设置水冷器装置,使冷却水保持较低温度,保障此种新型食品速冷装置的冷却效果。因此,此种新型食品速冷装置,采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却,受冷均匀,冷却效率高,节约水能源。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型食品速冷装置的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种新型食品速冷装置的冷却器的结构示意图。
图中:
1、雾化装置;11、第二箱体;12、超声波雾化器;13、第二风扇;14、第二风扇安装孔;2、降温装置;21、第一箱体;22、输送机;23、喷淋器;24、第一风扇;25、取料窗口;26、第一风扇安装孔;3、水冷却装置;31、冷却器; 311、入水口;312、出水口;32、出水管;33、进水管;34、水泵;4、排雾通道;5、放料窗口;6、支脚;7、数显温度计;8、加水管;81、阀门。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供的一种新型食品速冷装置的结构示意图,如图1所示,一种新型食品速冷装置,包括雾化装置1、降温装置2、水冷却装置3、以及排雾通道4;降温装置2包括第一箱体21、输送机22、喷淋器23、以及第一风扇24;输送机22位于第一箱体21的内部;输送机22固定连接于第一箱体21的底部内壁;喷淋器23固定安装于第一箱体21的顶板上;喷淋器23的喷淋头位于第一箱体21内部空间且位于输送机22的上方;第一箱体21 的顶板上开设有与第一箱体21内部空间连通的第一风扇安装孔26;第一风扇安装孔26位于喷淋器23的右侧;第一风扇24固定安装于第一风扇安装孔26中;第一箱体21的右侧板开设有用于取料的取料窗口25;取料窗口25位于输送机 22出料端的上方;雾化装置1固定连接于降温装置2的左侧;雾化装置1包括第二箱体11、超声波雾化器12、以及第二风扇13;超声波雾化器12固定连接于第二箱体11的底部内壁;第二箱体11左侧板的上端开设有与第二箱体11内部空间连通的第二风扇安装孔14;第二风扇13固定安装于第二风扇安装孔14 中;排雾通道4贯穿第二箱体11右侧板的上端、以及第一箱体21左侧板的上端;排雾通道4将第一箱体21的内部空间与第二箱体11的内部空间相连通;水冷却装置3包括位于雾化装置1一侧的冷却器31、出水管32、以及进水管 33;出水管32的一端贯穿第一箱体21的底板与第一箱体21的内部空间连通;出水管32的另一端与冷却器31的入水口311连通;出水管32上连通有水泵 34;进水管33的一端与冷却器31的出水口312连通;进水管33的另一端与喷淋器23的进水口连通;第一箱体21的后侧壁开设有用于放料的放料窗口5;放料窗口5位于输送机22入料端的上方。具体来说,在使用此种新型食品速冷装置之前操作人员应确保第一箱体21中存储有适量的冷却水,冷却水的液面不高于输送机22的下表面皮带,随后启动此种新型食品速冷装置的电源,使此种新型食品速冷装置进入正常的工作状态。操作人员通过放料窗口5将食品罐头放置在输送机22的入料端,输送机22的运行使食品罐头向取料窗口25方向运动,经过喷淋器23,喷淋器23将冷却水喷洒在食品罐头的外表面上;经过第一风扇 24,从而吹走食品罐头的外表面的积水。得到冷却降温后,操作人员再通过取料窗口25将食品罐头从此种新型食品速冷装置中取出。于此同时,在水泵34 的作用下位于第一箱体21中的冷却水通过出水管32、冷却器31、以及进水管 33进入喷淋器23;经过冷却器31的冷却水洒落在食品罐头的外表面从而带走热量,并不断地循环。更具体地,冷却器31由若干条首尾互相连通的铜管构成,铜管的导热性能良好,可以提高冷却器31的冷却效率。通过设置雾化装置1,更具体地,超声波雾化器12为楚霖电子生产的工业十头超声波雾化器,其型号为CL-10D48-02。超声波雾化器12将储存于第二箱体11中的冷却水雾化成小液滴,在第二风扇13的作用下,小液滴通过排雾通道4进入第二箱体11,吸收了食品罐头释放在空气中热量,从而达到降温的目的。因此,此种新型食品速冷装置,采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却,受冷均匀,冷却效率高,节约水能源。
可选地,入水口311固定连接于冷却器31的底部;出水口312固定连接于冷却器31的顶部。具体来说,通过将入水口311固定连接于冷却器31的底部,将出水口312固定连接于冷却器31的顶部,可以减慢冷却水在冷却器31中流动的速度,使冷却水在冷却器31得到充分地冷却。
可选地,第一箱体21的底部、第二箱体11的底部、以及冷却器31的底部均固定连接有若干个支脚6。具体来说,在第一箱体21的底部、第二箱体11的底部、以及冷却器31的底部均固定连接有若干个支脚6,可以避免第一箱体21 的底部、第二箱体11的底部、以及冷却器31的底部直接与地面接触造成腐蚀,从而缩短此种新型食品速冷装置的使用寿命。
可选地,若干个支脚6的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。具体来说,耐腐蚀涂层为环氧树脂构成,环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。
可选地,输送机22的皮带外表面开设有防滑纹路。具体来说,在输送机22 的皮带外表面开设防滑纹路,可以提高输送机22的皮带外表面与食品罐头之间的摩擦力。
可选地,第一箱体21的底部还固定连接有数显温度计7;数显温度计7的探头固定安装于第一箱体21的底部内壁上。具体来说,通过设置数显温度计7,可以便于操作人员检测位于第二箱体11中冷却水的温度。
可选地,还包括加水管8;加水管8的一端通过三通接头与进水管33连通;加水管8的另一端贯穿第二箱体11的顶板与第二箱体11的内部空间连通;加水管8上还连通有阀门81。具体来说,由于雾化装置1需要为降温装置2不断补充液体小雾滴,因此第一箱体21中的水位会不断地降低,当通过设置加水管8,以及在加水管8上还连通有阀门81,可以便于操作人员往第一箱体21中添加冷却水。更具体地,为了在加水管8上还连通有阀门81,首先应将加水管 8切割成长度相等的两节,其次通过阀门81的管接头将两节加水管8连通。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型食品速冷装置,其特征在于:
包括雾化装置(1)、降温装置(2)、水冷却装置(3)、以及排雾通道(4);
所述降温装置(2)包括第一箱体(21)、输送机(22)、喷淋器(23)、以及第一风扇(24);
所述输送机(22)位于所述第一箱体(21)的内部;
所述输送机(22)固定连接于所述第一箱体(21)的底部内壁;
所述喷淋器(23)固定安装于所述第一箱体(21)的顶板上;
所述喷淋器(23)的喷淋头位于所述第一箱体(21)内部空间且位于所述输送机(22)的上方;
所述第一箱体(21)的顶板上开设有与所述第一箱体(21)内部空间连通的第一风扇安装孔(26);所述第一风扇安装孔(26)位于所述喷淋器(23)的右侧;
所述第一风扇(24)固定安装于所述第一风扇安装孔(26)中;
所述第一箱体(21)的右侧板开设有用于取料的取料窗口(25);
所述取料窗口(25)位于所述输送机(22)出料端的上方;
所述雾化装置(1)固定连接于所述降温装置(2)的左侧;
所述雾化装置(1)包括第二箱体(11)、超声波雾化器(12)、以及第二风扇(13);
所述超声波雾化器(12)固定连接于所述第二箱体(11)的底部内壁;
所述第二箱体(11)左侧板的上端开设有与所述第二箱体(11)内部空间连通的第二风扇安装孔(14);
所述第二风扇(13)固定安装于所述第二风扇安装孔(14)中;
所述排雾通道(4)贯穿所述第二箱体(11)右侧板的上端、以及所述第一箱体(21)左侧板的上端;
所述排雾通道(4)将所述第一箱体(21)的内部空间与所述第二箱体(11)的内部空间相连通;
所述水冷却装置(3)包括位于所述雾化装置(1)一侧的冷却器(31)、出水管(32)、以及进水管(33);
所述出水管(32)的一端贯穿所述第一箱体(21)的底板与所述第一箱体(21)的内部空间连通;所述出水管(32)的另一端与所述冷却器(31)的入水口(311)连通;
所述出水管(32)上连通有水泵(34);
所述进水管(33)的一端与所述冷却器(31)的出水口(312)连通;所述进水管(33)的另一端与所述喷淋器(23)的进水口连通;
所述第一箱体(21)的后侧壁开设有用于放料的放料窗口(5);
所述放料窗口(5)位于所述输送机(22)入料端的上方。
2.如权利要求1所述的一种新型食品速冷装置,其特征在于:
所述入水口(311)固定连接于所述冷却器(31)的底部;
所述出水口(312)固定连接于所述冷却器(31)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种新型食品速冷装置,其特征在于:
所述第一箱体(21)的底部、所述第二箱体(11)的底部、以及所述冷却器(31)的底部均固定连接有若干个支脚(6)。
4.如权利要求3所述的一种新型食品速冷装置,其特征在于:
若干个所述支脚(6)的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。
5.如权利要求1所述的一种新型食品速冷装置,其特征在于:
所述输送机(22)的皮带外表面开设有防滑纹路。
6.如权利要求1所述的一种新型食品速冷装置,其特征在于:
所述第一箱体(21)的底部还固定连接有数显温度计(7);
所述数显温度计(7)的探头固定安装于所述第一箱体(21)的底部内壁上。
7.如权利要求1所述的一种新型食品速冷装置,其特征在于:
还包括加水管(8);
所述加水管(8)的一端通过三通接头与所述进水管(33)连通;
所述加水管(8)的另一端贯穿所述第二箱体(11)的顶板与所述第二箱体(11)的内部空间连通;
所述加水管(8)上还连通有阀门(81)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821766649.4U CN209027161U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种新型食品速冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821766649.4U CN209027161U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种新型食品速冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209027161U true CN209027161U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66908483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821766649.4U Expired - Fee Related CN209027161U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种新型食品速冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209027161U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110398114A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-01 | 天津商业大学 | 一种小型食品预冷加工综合用能装置 |
CN111981755A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种用于食品加工流水线上的冷却装置 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201821766649.4U patent/CN209027161U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110398114A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-01 | 天津商业大学 | 一种小型食品预冷加工综合用能装置 |
CN111981755A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种用于食品加工流水线上的冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209027161U (zh) | 一种新型食品速冷装置 | |
CN105025691A (zh) | 一种利用液冷散热的电子装置、散热装置及其冷却方法 | |
CN206822508U (zh) | 一种制冷烹饪器具 | |
CN205566950U (zh) | 一种整体式液冷散热机箱 | |
CN208338201U (zh) | 便携式电子设备水冷辅助装置 | |
CN210400020U (zh) | 一种高效的水泥冷却机 | |
CN206235182U (zh) | 一种风冷式冷水机 | |
CN209355730U (zh) | 一种煤化工快速冷却设备 | |
CN207197270U (zh) | 中频电炉用封闭式冷却塔循环冷却*** | |
CN216080567U (zh) | 一种循环水冷却装置 | |
CN212367777U (zh) | 一种数据中心液冷机柜 | |
CN211176275U (zh) | 一种稀油站冷却降温*** | |
CN213618183U (zh) | 一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置 | |
CN213563447U (zh) | 一种抗裂砂浆加工使用的卧式加工装置 | |
CN109894589A (zh) | 一种水冷装置 | |
CN212088189U (zh) | 半导体水冷降温服 | |
CN209409578U (zh) | 一种大型高效四色印刷机用散热装置 | |
CN213915503U (zh) | 一种基于有色金属压延用洒水冷却装置 | |
CN207899439U (zh) | 一种节能环保的抗氧剂生产线 | |
CN207426502U (zh) | 高压控制柜自动冷却装置 | |
CN205563397U (zh) | 一体式液冷散热计算机机箱 | |
CN218262404U (zh) | 一种茶油生产用快速冷却装置 | |
CN212205120U (zh) | 一种环保节能冷水机 | |
CN214371865U (zh) | 一种导热油热量分布装置 | |
CN213578361U (zh) | 一种摩托车零配件加工生产用冷却降温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190625 Termination date: 20191029 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |