CN217462742U - 一种加工中心液压***液压油监测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压油技术领域,尤其是一种加工中心液压***液压油监测机构,包括冷却箱和监测管,监测管的外表面固定安装有温度传感器,监测管的一端固定连通有三通接头,三通接头的的两端分别固定连通有回油管和连接管,回油管的外表面固定安装有第一电磁阀,连接管的外表面固定安装有第二电磁阀,连接管的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部。该加工中心液压***液压油监测机构,通过设置连接管的一端设置有循环冷却装置,且循环冷却装置包括螺旋冷却管,螺旋冷却管的一端与连接管的一端固定连通,达到了对液压油的温度进行监测,并将达到一定温度的液压油进行循环冷却降温,不仅提高了冷却效率,且还节约了冷却成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油技术领域,尤其涉及一种加工中心液压***液压油监测机构。
背景技术
液压***是以液压油为工作介质的,因为液压油具有比较适合的粘度、密封效果好,而且具有润滑效应等原因,使液压***获得了较广泛的应用,但工作强度较大时,液压油的温度会升得较高,在高温时,液压油变稀,液压***压力随之降低,使得机械效率降低,另外,液压油在高温高压作用下,易与水分、空气、铜、铁等介质作用而生成氧化物等杂质,杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影响整个***的正常运行,导致机器产生故障,所以需要对液压油进行温控监测,从而及时进行降温冷却。
现有的监测机构在检测到液压油温度过高时,通常将其液压油输送至油箱外部后使用自来水进行冷却,并将使用后的热水直接排放,由于自来水易受工作环境的影响使其水温升高,从而易导致冷却效率低,且无法进行循环使用导致成本增加,且不利于节约环保的问题。
实用新型内容
基于现有的液压油使用自来水降温冷却效率较低,且使用后直接排放导致成本增加,不利于节约环保的技术问题,本实用新型提出了一种加工中心液压***液压油监测机构。
本实用新型提出的一种加工中心液压***液压油监测机构,包括冷却箱和监测管,所述监测管的外表面固定安装有温度传感器,所述监测管的一端固定连通有三通接头,所述三通接头的的两端分别固定连通有回油管和连接管,所述回油管的外表面固定安装有第一电磁阀,所述连接管的外表面固定安装有第二电磁阀,所述连接管的一端贯穿并延伸至所述冷却箱的内部;
所述连接管的一端设置有循环冷却装置,且循环冷却装置包括螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的一端与所述连接管的一端固定连通。
优选地,所述螺旋冷却管的另一端固定连通有出油管,所述冷却箱的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴;
通过上述技术方案,液压油在通过监测管时,通过温度传感器对液压油的温度进行检测,当温度正常时,第一电磁阀打开,液压油通过回油管输送至油箱内,当超过预设定值时,第二电磁阀打开,液压油通过连接管进入螺旋冷却管。
优选地,所述转轴的一端贯穿并延伸至所述冷却箱的内部,所述转轴的外表面固定连接有呈环形阵列分布的搅拌叶,所述冷却箱的一侧表面固定连接有出水管,所述出水管的外表面固定安装有第三电磁阀;
通过上述技术方案,转轴通过带动搅拌叶旋转起到对冷却箱内的冷却水进行扰流,从而提高冷却效率的作用。
优选地,所述出水管的一端固定连通有制冷水箱,所述制冷水箱的下表面开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片;
通过上述技术方案,出水管起到将升温后的冷却水输送至制冷水箱进行降温的作用。
优选地,所述制冷水箱的内底壁固定连接有导热片,所述导热片的下表面与所述半导体制冷片的制冷端接触,所述导热片的上表面固定安装有潜水泵;
通过上述技术方案,导热片起到快速扩散半导体制冷片的制冷端所散发的冷气,从而提高冷却水降温效率。
优选地,所述潜水泵的出水端固定连通有注水管,所述注水管的一端贯穿并延伸至所述冷却箱的内部,所述制冷水箱的上表面固定安装有时间继电器;
通过上述技术方案,潜水泵通过注水管的配合使用,起到将降温后的冷却水继续输送至冷却箱内使用。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置连接管的一端设置有循环冷却装置,且循环冷却装置包括螺旋冷却管,螺旋冷却管的一端与连接管的一端固定连通,达到了对液压油的温度进行监测,并将达到一定温度的液压油进行循环冷却降温,不仅提高了冷却效率,且还节约了冷却成本的效果。
附图说明
图1为一种加工中心液压***液压油监测机构的示意图;
图2为一种加工中心液压***液压油监测机构的冷却箱结构立体图;
图3为一种加工中心液压***液压油监测机构的螺旋冷却管结构立体图。
图中:1、冷却箱;2、监测管;3、温度传感器;4、三通接头;5、回油管;6、连接管;7、螺旋冷却管;71、出油管;72、伺服电机;73、转轴;74、搅拌叶;75、出水管;76、制冷水箱;77、半导体制冷片;78、导热片;79、潜水泵;710、注水管;711、时间继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种加工中心液压***液压油监测机构,包括冷却箱1和监测管2,监测管2的外表面固定安装有温度传感器3,监测管2的一端固定连通有三通接头4,三通接头4的的两端分别固定连通有回油管5和连接管6,回油管5的外表面固定安装有第一电磁阀,连接管6的外表面固定安装有第二电磁阀,连接管6的一端贯穿并延伸至冷却箱1的内部;
连接管6的一端设置有循环冷却装置,且循环冷却装置包括螺旋冷却管7,螺旋冷却管7的一端与连接管6的一端固定连通。
进一步地,螺旋冷却管7的另一端固定连通有出油管71,冷却箱1的上表面固定安装有伺服电机72,伺服电机72的输出轴通过联轴器固定安装有转轴73,液压油在通过监测管2时,通过温度传感器3对液压油的温度进行检测,当温度正常时,第一电磁阀打开,液压油通过回油管5输送至油箱内,当超过预设定值时,第二电磁阀打开,液压油通过连接管6进入螺旋冷却管7。
进一步地,转轴73的一端贯穿并延伸至冷却箱1的内部,转轴73的外表面固定连接有呈环形阵列分布的搅拌叶74,冷却箱1的一侧表面固定连接有出水管75,出水管75的外表面固定安装有第三电磁阀,转轴73通过带动搅拌叶74旋转起到对冷却箱1内的冷却水进行扰流,从而提高冷却效率的作用。
进一步地,出水管75的一端固定连通有制冷水箱76,制冷水箱76的下表面开设有安装口,安装口的内壁固定安装有半导体制冷片77,出水管75起到将升温后的冷却水输送至制冷水箱76进行降温的作用。
进一步地,制冷水箱76的内底壁固定连接有导热片78,导热片78的下表面与半导体制冷片77的制冷端接触,导热片78的上表面固定安装有潜水泵79,导热片78起到快速扩散半导体制冷片77的制冷端所散发的冷气,从而提高冷却水降温效率。
进一步地,潜水泵79的出水端固定连通有注水管710,注水管710的一端贯穿并延伸至冷却箱1的内部,制冷水箱76的上表面固定安装有时间继电器711,潜水泵79通过注水管710的配合使用,起到将降温后的冷却水继续输送至冷却箱1内使用。
通过设置连接管6的一端设置有循环冷却装置,且循环冷却装置包括螺旋冷却管7,螺旋冷却管7的一端与连接管6的一端固定连通,达到了对液压油的温度进行监测,并将达到一定温度的液压油进行循环冷却降温,不仅提高了冷却效率,且还节约了冷却成本的效果。
工作原理:步骤一,液压油在通过监测管2时,通过温度传感器3对液压油的温度进行检测,当温度正常时,第一电磁阀打开,液压油通过回油管5输送至油箱内,当超过预设定值时,第二电磁阀打开,液压油通过连接管6进入螺旋冷却管7,并通过冷却箱1内的冷却水对螺旋冷却管7内的液压油进行换热;
步骤二,同时启动伺服电机72,伺服电机72通过转轴73带动搅拌叶74旋转,使其搅拌叶74带动冷却箱1内的冷却水进行流动,从而提高对液压油的冷却效率,冷却后的液压油通过螺旋冷却管7输送至出油管71,并通过出油管71输送至油箱内;
步骤三,通过对时间继电器711设定的时间值,起到定时打开第三电磁阀,时冷却箱1内升温的水通过出水管75排入制冷水箱76内,并通过半导体制冷片77制冷端散发的冷气配合导热片78对其进行降温,同时潜水泵79将其降温后的冷却水通过注水管710输送至冷却箱1内继续使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工中心液压***液压油监测机构,包括冷却箱(1)和监测管(2),其特征在于:所述监测管(2)的外表面固定安装有温度传感器(3),所述监测管(2)的一端固定连通有三通接头(4),所述三通接头(4)的两端分别固定连通有回油管(5)和连接管(6),所述回油管(5)的外表面固定安装有第一电磁阀,所述连接管(6)的外表面固定安装有第二电磁阀,所述连接管(6)的一端贯穿并延伸至所述冷却箱(1)的内部;
所述连接管(6)的一端设置有循环冷却装置,且循环冷却装置包括螺旋冷却管(7),所述螺旋冷却管(7)的一端与所述连接管(6)的一端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心液压***液压油监测机构,其特征在于:所述螺旋冷却管(7)的另一端固定连通有出油管(71),所述冷却箱(1)的上表面固定安装有伺服电机(72),所述伺服电机(72)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(73)。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心液压***液压油监测机构,其特征在于:所述转轴(73)的一端贯穿并延伸至所述冷却箱(1)的内部,所述转轴(73)的外表面固定连接有呈环形阵列分布的搅拌叶(74),所述冷却箱(1)的一侧表面固定连接有出水管(75),所述出水管(75)的外表面固定安装有第三电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心液压***液压油监测机构,其特征在于:所述出水管(75)的一端固定连通有制冷水箱(76),所述制冷水箱(76)的下表面开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片(77)。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心液压***液压油监测机构,其特征在于:所述制冷水箱(76)的内底壁固定连接有导热片(78),所述导热片(78)的下表面与所述半导体制冷片(77)的制冷端接触,所述导热片(78)的上表面固定安装有潜水泵(79)。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心液压***液压油监测机构,其特征在于:所述潜水泵(79)的出水端固定连通有注水管(710),所述注水管(710)的一端贯穿并延伸至所述冷却箱(1)的内部,所述制冷水箱(76)的上表面固定安装有时间继电器(711)。
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