CN220228712U - 一种稀油站降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀油站降温技术领域，尤其涉及一种稀油站降温装置。其技术方案包括水冷箱、风冷罩和连接管，所述连接管两端分别固定连接有水冷换热管和风冷换热管，所述水冷换热管和风冷换热管分别位于水冷箱和风冷罩内部，所述水冷箱上表面和下表面分别固定连接有进水阀和排水阀，所述风冷罩内部一侧固定固定安装有风机。本实用新型能够通过水冷和风冷结合的方式提高稀油站中循环润滑油的冷却效率，同时节省了水资源，且不会造成稀油站附近的大气湿度上升，避免稀油站上的金属零件锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀油站降温技术领域，具体为一种稀油站降温装置。
背景技术
稀油站是稀油循环润滑***的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑***中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。在稀油站中，其循环润滑油中会将设备的热量带出来，因而需要对润滑油进行降温。
经检索，发现现有技术中的稀油站降温装置典型的如公开号为CN211176275U公开的一种稀油站冷却降温***，包括散热管道和设于所述散热管道一侧的风冷装置，所述散热管道与所述风冷装置之间设有水帘装置，所述散热管道具有进油口和出油口，所述散热管道在所述进油口和出油口之间形成“S”形结构的弯曲结构；所述风冷装置包括支架和连接在所述支架上的电机，所述电机转轴上固定连接扇叶，所述扇叶朝向所述散热管道扇风；所述水帘装置包括连接在所述支架上的横向出水管，所述横向出水管上均匀地设有多个出水口，所述横向出水管上连接有水泵，所述横向出水管的下方设有接水槽。本实用新型能够结合风冷、水冷对稀油站中的稀油高效冷却降温。
上述实用新型虽然通过水冷和风冷结合达到了对稀油站中循环润滑油的高效冷却降温，但是其水冷时利用的水雾和水帘所浪费的水资源较大，同时水雾进入到稀油站附近的大气中，造成稀油站附近湿度大幅度提高，易导致稀油站上的零件设备锈蚀，为此，我们提出一种稀油站降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀油站降温装置，具备能够通过水冷和风冷结合的方式提高稀油站中循环润滑油的冷却效率，同时节省了水资源，且不会造成稀油站附近的大气湿度上升，避免稀油站上的金属零件锈蚀的优点，解决了背景技术中所描述的实用新型虽然通过水冷和风冷和结合达到了对稀油站中循环润滑油的高效冷却降温，但是其水冷时利用的水雾和水帘所浪费的水资源较大，同时水雾进入到稀油站附近的大气中，造成稀油站附近湿度大幅度提高，易导致稀油站上的金属零件锈蚀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀油站降温装置，包括水冷箱、风冷罩和连接管，所述连接管两端分别固定连接有水冷换热管和风冷换热管，所述水冷换热管和风冷换热管分别位于水冷箱和风冷罩内部，所述水冷箱上表面和下表面分别固定连接有进水阀和排水阀，所述风冷罩内部一侧固定安装有风机。
优选的，所述风冷罩内部位于风冷换热管两侧位置处分别固定安装有防护滤网。
优选的，所述水冷箱内部位于水冷换热管上方位置处固定安装有多孔板。
优选的，所述水冷换热管末端固定连接有测量管，所述测量管上表面固定安装有温度计。
优选的，所述水冷换热管和风冷换热管外表面均焊接有散热翅片。
优选的，所述进水阀末端固定连接有过滤阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置水冷箱、风冷罩、水冷换热管、风冷换热管和风机，能够通过水冷和风冷结合的方式提高稀油站中循环润滑油的冷却效率，同时节省了水资源，且不会造成稀油站附近的大气湿度上升，避免稀油站上的金属零件锈蚀的效果，稀油站中的循环润滑油自风冷换热管进入到水冷换热管中，当自然界的流动的风不足以降低风冷换热管中的润滑油温度时，风机工作，风机加速风冷换热管附近的空气流速，当风机开启不足以降低风冷换热管中的润滑油油温时，冷却水自进水阀进入到水冷箱中，并从排水阀排出，流动的冷却水带走水冷换热管中润滑油的热量，风冷和水冷的结合方式，提高了润滑油的冷却效率，同时也更节能，且流动的冷却水不会形成水雾散发于稀油站附近大气中，且也便于冷却水的回收利用。
2、本实用新型通过设置防护滤网，在流动风穿过风冷罩以及风冷换热管时，防护滤网能够避免外界的灰尘杂质粘附到风冷换热管的表面，保证风冷换热管和流动风的换热效率，同时也有利于穿过风冷换热管的流动风在风冷罩内部均匀分布，提高风冷换热管的冷却降温效率，且对风冷换热管起到保护的作用，避免意外碰撞导致风冷换热管损坏。
3、本实用新型通过多孔板，在冷却水穿过多孔板进入到水冷箱时，多孔板使得冷却水在水冷箱内部均匀分布，有利于提高水冷换热管的冷却降温效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型风冷换热管和水冷换热管局俯视图。
附图标记：1、测量管；2、温度计；3、散热翅片；4、水冷换热管；5、多孔板；6、水冷箱；7、进水阀；8、过滤阀；9、防护滤网；10、风冷换热管；11、风冷罩；12、风机；13、连接管；14、排水阀。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种稀油站降温装置，包括水冷箱6、风冷罩11和连接管13，连接管13两端分别固定连接有水冷换热管4和风冷换热管10，水冷换热管4和风冷换热管10外表面均焊接有散热翅片3，通过散热翅片3增加水冷换热管4和风冷换热管10的散热面积，提高两者的散热效率，水冷换热管4末端固定连接有测量管1，测量管1上表面固定安装有温度计2，温度计2位于水冷箱6外部，温度探头位于测量管1内部，稀油站中的循环润滑油自风冷换热管10进入到水冷换热管4中，通过温度计2测量冷却后的润滑油温度。
水冷换热管4和风冷换热管10分别位于水冷箱6和风冷罩11内部，水冷箱6上表面和下表面分别固定连接有进水阀7和排水阀14，冷却水自进水阀7进入到水冷箱6中，并从排水阀14排出，进水阀7末端固定连接有过滤阀8，通过过滤阀8滤除冷却水中的杂质，风冷罩11内部一侧固定安装有风机12，风冷罩11两侧贯通，外界空气在风机12的作用下风冷罩11一侧进入并从另一侧排出，风冷罩11内部位于风冷换热管10两侧位置处分别固定安装有防护滤网9，防护滤网9能够避免外界的灰尘杂质粘附到风冷换热管10的表面，保证风冷换热管10和流动风的换热效率，同时也有利于穿过风冷换热管10的流动风在风冷罩11内部均匀分布，提高风冷换热管10的冷却降温效率，且对风冷换热管10起到保护的作用，避免意外碰撞导致风冷换热管10损坏，水冷箱6内部位于水冷换热管4上方位置处固定安装有多孔板5，在冷却水穿过多孔板5进入到水冷箱6时，多孔板5使得冷却水在水冷箱6内部均匀分布，有利于提高水冷换热管4的冷却降温效率。
本实用新型在使用时，稀油站中的循环润滑油自风冷换热管10进入到水冷换热管4中，当自然界的流动的风不足以降低风冷换热管10中的润滑油温度时，风机12工作，风机12加速风冷换热管10附近的空气流速，当风机12开启不足以降低风冷换热管10中的润滑油油温时，冷却水自进水阀7进入到水冷箱6中，并从排水阀14排出，流动的冷却水带走水冷换热管4中润滑油的热量，风冷和水冷的结合方式，提高了润滑油的冷却效率，同时也更节能，且流动的冷却水不会形成水雾散发于稀油站附近大气中，且也便于冷却水的回收利用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种稀油站降温装置，包括水冷箱(6)、风冷罩(11)和连接管(13)，其特征在于：所述连接管(13)两端分别固定连接有水冷换热管(4)和风冷换热管(10)，所述水冷换热管(4)和风冷换热管(10)分别位于水冷箱(6)和风冷罩(11)内部，所述水冷箱(6)上表面和下表面分别固定连接有进水阀(7)和排水阀(14)，所述风冷罩(11)内部一侧固定固定安装有风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稀油站降温装置，其特征在于：所述风冷罩(11)内部位于风冷换热管(10)两侧位置处分别固定安装有防护滤网(9)。
3.根据权利要求1所述的一种稀油站降温装置，其特征在于：所述水冷箱(6)内部位于水冷换热管(4)上方位置处固定安装有多孔板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种稀油站降温装置，其特征在于：所述水冷换热管(4)末端固定连接有测量管(1)，所述测量管(1)上表面固定安装有温度计(2)。
5.根据权利要求1所述的一种稀油站降温装置，其特征在于：所述水冷换热管(4)和风冷换热管(10)外表面均焊接有散热翅片(3)。
6.根据权利要求1所述的一种稀油站降温装置，其特征在于：所述进水阀(7)末端固定连接有过滤阀(8)。
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