CN211169515U - 一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，主要由起重机、吊绳、吊钩、吊环、C型钩、配重组成，其在C型钩下横杆上端面设有液压缸槽形放置器，在C型钩下横杆的前后两侧的液压缸槽形放置器下端面连接有固定板一及固定板二；液压缸槽形放置器通过固定板一及固定板二上的插杆与C型钩连接；固定板一及固定板二上分别同轴线设有插孔，C型钩下横杆上设有与固定板一或固定板二同轴线的通孔；插杆置于插孔及通孔内。本实用新型能使万能轧机调整液压缸吊运安全平稳，准确到位时间由原来的至少6个小时缩短到仅需约3个小时即可，大大提高了更换维护效率，且能大幅降低操作人员的劳动强度及安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及物体的吊运装置，具体属于一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置。
背景技术
万能轧机调整液压缸（以下简称调整缸）是安装在轧机牌坊上的，轧机是一个综合性很强的设备，涉及到机械、液压、电气等专业，故轧机本体上相关设备很多。
目前，万能轧机调整缸由于其重量大，安装位置受局限，在调整缸拆除和安装的过程中，由于轧机牌坊上的设备较多，调整缸不能通过吊车一次吊装成功，此时需要靠人用导链进行牵引，在导链和吊车配合过程中，调整缸易对人及周围的设备造成碰撞伤害，极大的降低了工作效率，一般情况至少需要6个小时才能安装到位。因此在安装过中通过起重机将其吊运到需要更换的位置，消耗的人力、物力较大，更换一台调整缸所需时间较长，而且在更换过程中危险性较大，存在安全风险。
经检索：具有自动平衡功能的C型吊具，取消了原C型吊具的配重箱，增加了调节套筒。在吊装过程中，通过调节套筒，反作用力可以保证吊具挂钩在负载状态下平衡，从而使得此吊具没有配重箱同样能够在不同状态下保持平衡。该C型钩是对配重箱进行了改进，但是没有液压缸槽形放置器，不适用于万能轧机调整缸的吊运。
新型的卧卷C型钩，把原卧卷C形钩变为分体式，配重、钩体、护板、扶手、圆弧板不变，把吊耳去除，改为小齿轮、减速电机、吊轴、吊座、电气控制箱、回转支撑组成的结构。改进后的卧卷C形钩能够自动旋转、无需人力操作，可减少卧卷的磕碰损伤，降低员工的工作强度。该卧卷C型钩新增了旋转装置，但是没有液压缸槽形放置器，不适用于万能轧机调整缸的吊运。
C型十字梁吊具由头部十字梁、中间部位倒Y结构、底部插腿结构、锁紧装置和定位装置组成。头部十字梁结构由头部十字梁和头部十字梁吊耳组成，通过倒链连接十字梁吊耳与吊钩，调节不同方向倒链的长度以控制吊装组件的安装水平度。倒Y结构可以满足长部件在倒Y口处自由移动，可以保证吊装组件的重心处于合理的位置。锁紧装置将吊装组件固定于叉腿上，以保证其在起吊、安装过程中不会脱落。待吊装组件到达安装位置后，采用定位装置限制吊具和吊装组件的摆动。安装活动完成后，拆除锁紧装置和定位装置。该卧卷C型钩对结构进行了较大的改进，但是没有液压缸槽形放置器，不适用于万能轧机调整缸的吊运。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能使万能轧机调整液压缸吊运安全平稳、到位仅需3个小时即可，提高更换维护效率，其大幅降低操作人员的劳动强度及安全风险的用于万能轧机调整液压缸的吊运装置。
实现上述目的的技术措施：
一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，主要由起重机、与起重机连接的吊绳、与吊绳连接的吊钩、与吊钩配合的吊环与吊环连接的C型钩、连接于C型钩上横杆的配重组成，其在于：在C型钩下横杆上端面设有液压缸槽形放置器，在C型钩下横杆的前后两侧的液压缸槽形放置器下端面连接有固定板一及固定板二；液压缸槽形放置器通过固定板一及固定板二上的插杆与C型钩连接；固定板一及固定板二上分别同轴线设有插孔，C型钩下横杆上设有与固定板一或固定板二同轴线的通孔；插杆置于插孔及通孔内。
进一步地：在固定板一及固定板二上分别同轴线设置有横向调节孔一、纵向调节孔一；在C型钩下端面与液压缸槽形放置器的底板之间设有调节板。
进一步地：在C型钩下横杆上设有与固定板一或固定板二对应的横向调节孔二及纵向调节孔二。
进一步地：在固定板一及固定板二的插孔之间分别连接有增强板。
进一步地：在C型钩上横杆上连接有带上端盖的配重块放置盒，配重置于配重块放置盒内。
本实用新型的特点：能使万能轧机调整液压缸吊运安全平稳，准确到位时间由原来的至少6个小时缩短到仅需约3个小时即可，大大提高了更换维护效率，且能大幅降低操作人员的劳动强度及安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中固定板一或固定板二的结构示意图；
图3为图1中C型钩的结构示意图；
图中：1—起重机，2—吊绳，3—吊钩，4—吊环，5—C型钩，6—上横杆，7—配重，8—下横杆，9—液压缸槽形放置器，10—固定板一，11—固定板二，12—插杆，13—插孔，14—通孔，15—横向调节孔一，16—纵向调节孔一，17—调节板，18—横向调节孔二，19—纵向调节孔二，20—增强板，21—配重块放置盒。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，主要由起重机1、与起重机1连接的吊绳2、与吊绳2连接的吊钩3、与吊钩3配合的吊环4、与吊环4连接的C型钩5、连接于C型钩5上横杆6的配重7组成，其在C型钩5的下横杆8上端面装有液压缸槽形放置器9，在C型钩5的下横杆8的前后两侧的液压缸槽形放置器9下端面焊接接有固定板一10及固定板二11；液压缸槽形放置器9通过固定板一10及固定板二11上的插杆12与C型钩5连接；固定板一10及固定板二11上分别同轴线加工有插孔13，C型钩5的下横杆8上加工有与固定板一10或固定板二11同轴线的通孔14；插杆12置于插孔13及通孔14内。
为了将使液压缸槽形放置器9适用于略有变化的万能轧机处，在固定板一10及固定板二12上分别同轴线加工有横向调节孔一15、纵向调节孔一16；在C型钩5的下端面与液压缸槽形放置器9的底板之间设有调节板17；在C型钩5的下横杆8上加工有与固定板一10或固定板二12对应的横向调节孔二18及纵向调节孔二19。
在固定板一10及固定板二11的插孔13之间分别焊接有增强板20。
在C型钩5的上横杆6上通过螺栓或焊接有带上端盖的配重块放置盒21，配重7置于配重块放置盒21内。
动作原理
当现场的万能轧机调整液压缸需要更换新的调整液压缸时，将被要更换的调整液压缸拆除后，先将新的调整液压缸通过起重机1将其放置于液压缸槽形放置器9内，同时在配重块放置盒21中放入相应的配重7，并盖上配重块放置盒21的端盖。经配重平衡后，起重机1通过吊绳2、吊钩3、吊环4将C型钩及调整缸吊起并移动到万能轧机旁；当移至到更换现场，通过对起重机1的操作，使得C型钩5避过轧机顶上的其它设备，并将液压缸槽形放置器9送入指定的安装位置。将新的调整液压缸进行安装固定，结束后起重机1移离至现场即可。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (5)
1.一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，主要由起重机、与起重机连接的吊绳、与吊绳连接的吊钩、与吊钩配合的吊环与吊环连接的C型钩、连接于C型钩上横杆的配重组成，其特征在于：在C型钩下横杆上端面设有液压缸槽形放置器，在C型钩下横杆的前后两侧的液压缸槽形放置器下端面连接有固定板一及固定板二；液压缸槽形放置器通过固定板一及固定板二上的插杆与C型钩连接；固定板一及固定板二上分别同轴线设有插孔，C型钩下横杆上设有与固定板一或固定板二同轴线的通孔；插杆置于插孔及通孔内。
2.如权利要求1所述一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，其特征在于：在固定板一及固定板二上分别同轴线设置有横向调节孔一、纵向调节孔一；在C型钩下端面与液压缸槽形放置器的底板之间设有调节板。
3.如权利要求2所述一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，其特征在于：在C型钩下横杆上设有与固定板一或固定板二对应的横向调节孔二及纵向调节孔二。
4.如权利要求1所述一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，其特征在于：在固定板一及固定板二的插孔之间分别连接有增强板。
5.如权利要求1所述一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置，其特征在于：在C型钩上横杆上连接有带上端盖的配重块放置盒，配重置于配重块放置盒内。
Priority Applications (1)
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| CN201922064606.2U CN211169515U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种用于万能轧机调整液压缸的吊运装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115650035A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-31 | 中车山东风电有限公司 | 一种用于偏重心风机变桨齿轮箱的吊具 |
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2019
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