CN217894887U - 一种新型的圆柱体吊具 - Google Patents

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韩东
武魁
张辉
张夏艺
钟梦杰
陈忠尧
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Henan No7 Building Engineering Group Co ltd
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Henan No7 Building Engineering Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种新型的圆柱体吊具,包括顶部连接环,所述的顶部连接环的上部四角位置分别焊接有吊装挂耳,其特征在于,所述的顶部连接环的下部安装有提拉夹持架组件,并且提拉夹持架组件的下部设置有圆柱定位框组件;所述的圆柱定位框组件内侧设置有圆柱体物料,并且圆柱体物料的外侧上部开设有环形凹槽。本实用新型的有益效果为:通过导向板、夹持吊装爪、中心连接柱和提升拉杆的设置,有利于通过设置有三组的提拉夹持架组件,对圆柱体物料的端部进行夹持,并且倾斜设置的夹持吊装爪可以根据自重进行锁紧,防止晃动时出现掉落。

Description

一种新型的圆柱体吊具
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域,尤其涉及一种新型的圆柱体吊具。
背景技术
圆柱形物料在搬运时需要靠人工进行半圆,仅靠人工抬运操作费工费时,且安装时调整石材高程、垂直度等仅依靠人工操作较难实现,现有专利申请号为CN202120693515.X的一种圆柱体吊具,包括手柄,所述手柄上开设有第一连接槽,所述手柄上设有第二连接杆,所述手柄的下端设有吊具主体,所述手柄上设有小型气缸,所述手柄上设有开关,吊装夹持机构较为复杂,导致拆卸维修比较费力,并且通过外力夹持时,受到晃动会出现掉落的风险。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种新型的圆柱体吊具,其结构简单,拆卸维护比较快捷方便,并且通过圆柱体物料的自重进行自锁,可以防止在运输时受到晃动掉落。
其技术方案是这样的:一种新型的圆柱体吊具,包括顶部连接环,所述的顶部连接环的上部四角位置分别焊接有吊装挂耳,其特征在于,所述的顶部连接环的下部安装有提拉夹持架组件,并且提拉夹持架组件的下部设置有圆柱定位框组件;所述的圆柱定位框组件内侧设置有圆柱体物料,并且圆柱体物料的外侧上部开设有环形凹槽。
优选的,所述的提拉夹持架组件包括导向板,所述的导向板的前端设置有夹持吊装爪,并且导向板和夹持吊装爪的连接处轴接有中心连接柱;所述的夹持吊装爪的端部连接有提升拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的导向板、夹持吊装爪、中心连接柱和提升拉杆的设置,有利于通过设置有三组的提拉夹持架组件,对圆柱体物料的端部进行夹持,并且倾斜设置的夹持吊装爪可以根据自重进行锁紧,防止晃动时出现掉落。
2. 本实用新型中,所述的上部连接圈、下部连接圈、缝隙固定板和中心轴孔的设置,有利于对夹持吊装爪的位置进行固定,并且使夹持吊装爪靠近圆柱体物料的内侧向上倾斜,并且结构简单,便于拆卸维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的提拉夹持架组件的结构示意图。
图3是本实用新型的圆柱定位框组件的结构示意图。
图中:
1、顶部连接环;2、吊装挂耳;3、提拉夹持架组件;31、导向板;32、夹持吊装爪;33、中心连接柱;34、提升拉杆;4、圆柱定位框组件;41、上部连接圈;42、下部连接圈;43、缝隙固定板;44、中心轴孔;5、圆柱体物料;6、环形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种新型的圆柱体吊具,包括顶部连接环1,所述的顶部连接环1的上部四角位置分别焊接有吊装挂耳2,其特征在于,所述的顶部连接环1的下部安装有提拉夹持架组件3,并且提拉夹持架组件3的下部设置有圆柱定位框组件4;所述的圆柱定位框组件4内侧设置有圆柱体物料5,并且圆柱体物料5的外侧上部开设有环形凹槽6。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的圆柱定位框组件4包括上部连接圈41,所述的上部连接圈41的下部设置有下部连接圈42,并且上部连接圈41和下部连接圈42之间焊接有缝隙固定板43;所述的缝隙固定板43的内侧开设有中心轴孔44。
上述实施例中,具体的,所述的提升拉杆34设置有三个,并且提升拉杆34的上部与顶部连接环1的下部螺栓固定,通过三个均匀分布的提升拉杆34,使连接处受力均匀。
上述实施例中,具体的,所述的提升拉杆34的下部贯穿夹持吊装爪32的内侧端部,并且与提升拉杆34的端部活动连接,使提升拉杆34和夹持吊装爪32的连接处相互转动。
上述实施例中,具体的,所述的上部连接圈41和下部连接圈42分别套接在圆柱体物料5的外侧上部,起到定位的作用。
上述实施例中,具体的,所述的中心连接柱33过盈连接在中心轴孔44的内侧,对导向板31和夹持吊装爪32进行安装。
上述实施例中,具体的,所述的缝隙固定板43设置有三组,均匀设置在上部连接圈41和下部连接圈42之间,并且每组设置有两个,防止导向板31和夹持吊装爪32出现晃动。
上述实施例中,具体的,所述的导向板31和夹持吊装爪32插接在缝隙固定板43的内侧,并且与缝隙固定板43的内侧相互轴接。
上述实施例中,具体的,所述的夹持吊装爪32靠近圆柱体物料5的一侧向上倾斜,导向板31靠近圆柱体物料5的一侧向下倾斜。
工作原理
本实用新型的工作原理:利用钢丝绳和挂钩将顶部连接环1的上部和外部吊车的端部连接,对圆柱体物料5吊装时,先将圆柱体物料5,将圆柱定位框组件4套入圆柱体物料5的端部外侧,此时圆柱体物料5的端部先后贯穿下部连接圈42的内侧上部连接圈41的内侧,然后吊车的钢缆带动顶部连接环1缓慢上升,并且顶部连接环1通过提升拉杆34带动夹持吊装爪32的外侧向上转动,使夹持吊装爪32的内侧卡进圆柱体物料5端部的环形凹槽6中,使圆柱体物料5的端部缓慢抬起,直到圆柱体物料5垂直立起,起吊后,依靠圆柱体物料5的自重产生与导向板31和夹持吊装爪32的摩擦力,对圆柱体物料5进行吊运、安装,可以将圆柱体物料5直接垂直吊装到安装位置,不需要工作人员扶正后进行安装。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的圆柱体吊具,该新型的圆柱体吊具,包括顶部连接环(1),所述的顶部连接环(1)的上部四角位置分别焊接有吊装挂耳(2),其特征在于,所述的顶部连接环(1)的下部安装有提拉夹持架组件(3),并且提拉夹持架组件(3)的下部设置有圆柱定位框组件(4);所述的圆柱定位框组件(4)内侧设置有圆柱体物料(5),并且圆柱体物料(5)的外侧上部开设有环形凹槽(6)。
2.如权利要求1所述的新型的圆柱体吊具,其特征在于所述的提拉夹持架组件(3)包括导向板(31),所述的导向板(31)的前端设置有夹持吊装爪(32),并且导向板(31)和夹持吊装爪(32)的连接处轴接有中心连接柱(33);所述的夹持吊装爪(32)的端部连接有提升拉杆(34)。
3.如权利要求1所述的新型的圆柱体吊具,其特征在于,所述的圆柱定位框组件(4)包括上部连接圈(41),所述的上部连接圈(41)的下部设置有下部连接圈(42),并且上部连接圈(41)和下部连接圈(42)之间焊接有缝隙固定板(43);所述的缝隙固定板(43)的内侧开设有中心轴孔(44)。
4.如权利要求2所述的新型的圆柱体吊具,其特征在于,所述的所述的提升拉杆(34)设置有三个,并且提升拉杆(34)的上部与顶部连接环(1)的下部螺栓固定。
5.如权利要求2所述的新型的圆柱体吊具,其特征在于,所述的提升拉杆(34)的下部贯穿夹持吊装爪(32)的内侧端部,并且与提升拉杆(34)的端部活动连接。
6.如权利要求3所述的新型的圆柱体吊具,其特征在于,所述的上部连接圈(41)和下部连接圈(42)分别套接在圆柱体物料(5)的外侧上部。
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