CN211163387U

CN211163387U - 一种管材抛光装置

Info

Publication number: CN211163387U
Application number: CN201921779431.7U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Guangzhou Qianfang Technology Co ltd
Current assignee: WUZHOU OKA OPTICAL INSTRUMENT Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种管材抛光装置，包括箱体，箱体内底部固定连接水平设置的横板，横板的上侧设有水平设置的滑动槽，滑动槽内水平滑动配合连接滑动块，在滑动槽内还设有用于驱动滑动块在滑动槽内滑动的动力装置。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种管材抛光装置，转动手轮转动锁紧螺杆向下推动夹紧板将管材水平固定，根据管材外径的不同通过圆杆在圆管内滑动能够调节抛光刷与管材达到最佳抛光位置，转动管内的抛光刷转动对管材的外壁进行抛光，第二电机转动螺杆带动滑动块水平滑动，从而能够使转动管内的抛光刷水平往复移动对管材抛光，吸尘机能将抛光时产生的灰尘吸走，通过过滤盒内的滤尘网将灰尘过滤下来，排风孔将风排走。

Description

一种管材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及管材抛光技术领域，具体为一种管材抛光装置。

背景技术

钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被去除，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理，一般是工人用手持切割机加装磨片进行除锈抛光，在处理打磨的时候，这种状况下，人工劳动的强度大，可能会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况，磨得过深，会损坏钢管表面导致凹凸不平，形成废料，磨得过浅又无法去除铁锈，加工较为困难，而且在抛光的时候会产生很大的灰尘，给工人的身体健康带来了很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管材抛光装置，包括箱体，箱体内底部固定连接水平设置的横板，横板的上侧设有水平设置的滑动槽，滑动槽内水平滑动配合连接滑动块，在滑动槽内还设有用于驱动滑动块在滑动槽内滑动的动力装置，滑动块的上侧固定连接水平设置的方块，方块的上侧固定连接竖直设置的轴承，轴承内转动配合连接水平设置的转动管，转动管的一端伸出至轴承的外侧，转动管的内壁上均匀通过伸缩件设有抛光刷，所述方块的上侧设有安装槽，安装槽内设有第一电机，第一电机的主轴水平朝向轴承设置，在第一电机的末端固定连接竖直设置的主动齿轮，所述转动管伸出端的外侧套接从动齿环，所述主动齿轮与从动齿环相啮合，横板上侧的边缘处还固定连接竖直设置的夹紧件，夹紧件水平夹紧管材一端，管材另一端朝向转动管设置；

箱体的上侧设有吸尘机，吸尘机的进风口通过进风管与箱体相连通，吸尘机的出风口通过排风管与过滤盒相连通，所述过滤盒固定连接在箱体的上侧。

优选地，所述动力装置包括水平设置的螺杆，螺杆能在所述滑动块内转动，螺杆的一端水平贯穿横板并伸出至横板的外侧，在螺杆的伸出端设有用于驱动螺杆转动的第二电机，螺杆的另一端与滑动槽远离第二电机的一侧转动配合连接，在所述滑动块一侧设有第三螺纹孔，所述螺杆从所述第三螺纹孔内穿过且与第三螺纹孔螺纹配合连接。

优选地，所述夹紧件包括立板，立板竖直固定连接在滑动块的上侧，立板的一侧设有水平设置的方形槽，方形槽的底部设有V形槽，V形槽与转动管相对设置，所述管材的一端放置在V形槽内，方形槽的顶部固定连接一组竖直设置的弹簧，弹簧的下端共同固定连接水平设置的夹紧板，夹紧板与V形槽相对应设置，立板的上侧中心设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与方形槽相连通，第一螺纹孔内螺纹配合连接锁紧螺杆，锁紧螺杆的下端伸入方形槽内并与夹紧板的上端接触设置，锁紧螺杆的上端固定连接转动手轮。

优选地，所述过滤盒的上侧对称设有插接槽，两个插接槽均与过滤盒相连通，过滤盒内底部对称设有定位槽，两个定位槽与两个插接槽一一对应设置，所述两个插接槽内均插接配合连接滤尘网，两个滤尘网的下端均竖直向下***与其对应的定位槽内，两个滤尘网的上端均固定连接水平设置的挡块，每个挡块的上端均固定连接把手，过滤盒的一侧进风孔，进风孔与所述排风管的一端相连通，过滤盒的另一端设有排风孔。

优选地，所述每个伸缩件均包括圆管与圆杆，圆管均匀固定连接在转动管的内壁上，每个圆管内滑动配合连接圆杆，每个圆杆的末端均固定连接抛光刷，每个圆管的外圆壁上均设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内均设有用于将圆杆锁紧的锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种管材抛光装置，打开箱体一侧的箱门，将需要抛光的管材一端水平放入V形槽内，转动手轮转动锁紧螺杆向下推动夹紧板将管材水平固定，根据管材外径的不同通过圆杆在圆管内滑动能够调节抛光刷与管材达到最佳抛光位置，通过第一电机相互啮合的主动齿轮与从动齿环带动转动管转动，使转动管内的抛光刷转动对管材的外壁进行抛光，第二电机转动螺杆带动滑动块水平滑动，从而能够使转动管内的抛光刷水平往复移动对管材抛光，吸尘机能将抛光时产生的灰尘吸走，通过过滤盒内的滤尘网将灰尘过滤下来，排风孔将风排走，通过把手能将滤尘网拉出方便清洗或更换滤尘网。这样能够解决人工用手持切割机加装磨片进行除锈抛光，人工的劳动强度大，可能会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况，在抛光的时候会产生很大的灰尘，给工人的身体健康带来了很大的危害的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种管材抛光装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为转动管与转动轴承的另一视角示意图；

图4为过滤盒的基本结构示意图；

图5为夹紧件的基本结构示意图；

图6为伸缩件的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型涉及一种管材抛光装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有箱门，箱体1内底部焊接固定连接水平设置的横板2，横板2的上侧设有水平设置的滑动槽21，滑动槽21内水平滑动配合连接滑动块22，在滑动槽21内还设有用于驱动滑动块22在滑动槽21内滑动的动力装置，所述动力装置包括水平设置的螺杆23，螺杆23能在所述滑动块22内转动，螺杆23的一端水平贯穿横板2并伸出至横板2的外侧，在螺杆23的伸出端设有用于驱动螺杆23转动的第二电机24，第二电机24通过螺栓固定连接在横板2的外侧，第二电机24的主轴与螺杆23的伸出端焊接固定同轴设置，螺杆23的另一端与滑动槽21远离第二电机24的一侧转动配合连接，在所述滑动块22一侧设有第三螺纹孔，所述螺杆23从所述第三螺纹孔内穿过且与第三螺纹孔螺纹配合连接，滑动块22的上侧焊接固定连接水平设置的方块3，方块3的上侧焊接固定连接竖直设置的轴承4，在轴承4外侧与方块3之间焊接固定两个加强筋41，轴承4内转动配合连接水平设置的转动管5，转动管5的一端伸出至轴承4的外侧，转动管5的内壁上均匀通过伸缩件52设有抛光刷51，所述每个伸缩件52均包括圆管521与圆杆522，圆管521均匀焊接固定连接在转动管5的内壁上，每个圆管521内滑动配合连接圆杆522，每个圆杆522的末端均焊接固定连接抛光刷51，每个圆管521的外圆壁上均设有第二螺纹孔523，每个第二螺纹孔523内均设有用于将圆杆522锁紧的锁紧螺栓524，所述方块3的上侧设有安装槽31，安装槽31内通过螺栓固定连接第一电机32，第一电机32的主轴水平朝向轴承4设置，在第一电机32的末端焊接固定连接竖直设置的主动齿轮33，所述转动管5伸出端的外侧套接从动齿环100，所述主动齿轮33与从动齿环100相啮合，横板2上侧的边缘处还固定连接竖直设置的夹紧件7，夹紧件7水平夹紧管材6一端，管材6另一端朝向转动管5设置。

所述夹紧件7包括立板71，立板71竖直焊接固定连接在滑动块22的上侧，立板71的一侧设有水平设置的方形槽72，方形槽72的底部设有V形槽73，V形槽73与转动管5相对设置，所述管材6的一端放置在V形槽73内，方形槽72的顶部焊接固定连接一组竖直设置的弹簧78，一组弹簧78的下端共同焊接固定连接水平设置的夹紧板77，夹紧板77与V形槽73相对应设置，夹紧板77的下侧与V形槽73的内壁上均设有橡胶垫，通过设置橡胶垫能够防止将管材6夹伤，立板71的上侧中心设有第一螺纹孔74，第一螺纹孔74与方形槽72相连通，第一螺纹孔74内螺纹配合连接锁紧螺杆75，锁紧螺杆75的下端伸入方形槽72内并与夹紧板77的上端接触设置，锁紧螺杆75的上端焊接固定连接转动手轮76。

箱体1的上侧通过螺栓固定连接吸尘机8，吸尘机8的进风口通过进风管81与箱体1相连通，吸尘机8的出风口通过排风管82与过滤盒9相连通，所述过滤盒9焊接固定连接在箱体1的上侧，所述过滤盒9的上侧对称设有插接槽93，两个插接槽93均与过滤盒9相连通，过滤盒9内底部对称设有定位槽95，两个定位槽95与两个插接槽93一一对应设置，所述两个插接槽93内均插接配合连接滤尘网94，两个滤尘网94的下端均竖直向下***与其对应的定位槽95内，两个滤尘网94的上端均固定连接水平设置的挡块96，每个挡块96的上端均焊接固定连接把手97，过滤盒9的一侧进风孔91，进风孔91与所述排风管82的一端相连通，过滤盒9的另一端设有排风孔92。

在使用本实用新型提供的一种管材抛光装置时，打开箱体1一侧的箱门，将需要抛光的管材6一端水平放入V形槽73内，转动手轮76转动锁紧螺杆75向下推动夹紧板77将管材6水平固定，管材6的另一端伸入转动管5内，根据管材6外径的不同通过圆杆522在圆管521内滑动能够调节抛光刷51与管材6达到最佳抛光位置，通过第一电机32、相互啮合的主动齿轮33与从动齿环100带动转动管5转动，从而使转动管5内的抛光刷51转动对管材6的外壁进行抛光，打开第二电机24转动螺杆23带动滑动块22水平滑动，从而能够使转动管5内的抛光刷51水平往复移动对管材6抛光，吸尘机8能将抛光时产生的灰尘吸走，通过过滤盒9内的滤尘网94将灰尘过滤下来，排风孔91将风排走，通过把手97能将滤尘网94拉出方便清洗或更换滤尘网94。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种管材抛光装置，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）内底部固定连接水平设置的横板（2），横板（2）的上侧设有水平设置的滑动槽（21），滑动槽（21）内水平滑动配合连接滑动块（22），在滑动槽（21）内还设有用于驱动滑动块（22）在滑动槽（21）内滑动的动力装置，滑动块（22）的上侧固定连接水平设置的方块（3），方块（3）的上侧固定连接竖直设置的轴承（4），轴承（4）内转动配合连接水平设置的转动管（5），转动管（5）的一端伸出至轴承（4）的外侧，转动管（5）的内壁上均匀通过伸缩件（52）设有抛光刷（51），所述方块（3）的上侧设有安装槽（31），安装槽（31）内设有第一电机（32），第一电机（32）的主轴水平朝向轴承（4）设置，在第一电机（32）的末端固定连接竖直设置的主动齿轮（33），所述转动管（5）伸出端的外侧套接从动齿环（100），所述主动齿轮（33）与从动齿环（100）相啮合，横板（2）上侧的边缘处还固定连接竖直设置的夹紧件（7），夹紧件（7）水平夹紧管材（6）一端，管材（6）另一端朝向转动管（5）设置；

箱体（1）的上侧设有吸尘机（8），吸尘机（8）的进风口通过进风管（81）与箱体（1）相连通，吸尘机（8）的出风口通过排风管（82）与过滤盒（9）相连通，所述过滤盒（9）固定连接在箱体（1）的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述动力装置包括水平设置的螺杆（23），螺杆（23）能在所述滑动块（22）内转动，螺杆（23）的一端水平贯穿横板（2）并伸出至横板（2）的外侧，在螺杆（23）的伸出端设有用于驱动螺杆（23）转动的第二电机（24），螺杆（23）的另一端与滑动槽（21）远离第二电机（24）的一侧转动配合连接，在所述滑动块（22）一侧设有第三螺纹孔，所述螺杆（23）从所述第三螺纹孔内穿过且与第三螺纹孔螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述夹紧件（7）包括立板（71），立板（71）竖直固定连接在滑动块（22）的上侧，立板（71）的一侧设有水平设置的方形槽（72），方形槽（72）的底部设有V形槽（73），V形槽（73）与转动管（5）相对设置，所述管材（6）的一端放置在V形槽（73）内，方形槽（72）的顶部固定连接一组竖直设置的弹簧（78），弹簧（78）的下端共同固定连接水平设置的夹紧板（77），夹紧板（77）与V形槽（73）相对应设置，立板（71）的上侧中心设有第一螺纹孔（74），第一螺纹孔（74）与方形槽（72）相连通，第一螺纹孔（74）内螺纹配合连接锁紧螺杆（75），锁紧螺杆（75）的下端伸入方形槽（72）内并与夹紧板（77）的上端接触设置，锁紧螺杆（75）的上端固定连接转动手轮（76）。

4.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述过滤盒（9）的上侧对称设有插接槽（93），两个插接槽（93）均与过滤盒（9）相连通，过滤盒（9）内底部对称设有定位槽（95），两个定位槽（95）与两个插接槽（93）一一对应设置，所述两个插接槽（93）内均插接配合连接滤尘网（94），两个滤尘网（94）的下端均竖直向下***与其对应的定位槽（95）内，两个滤尘网（94）的上端均固定连接水平设置的挡块（96），每个挡块（96）的上端均固定连接把手（97），过滤盒（9）的一侧进风孔（91），进风孔（91）与所述排风管（82）的一端相连通，过滤盒（9）的另一端设有排风孔（92）。

5.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述每个伸缩件（52）均包括圆管（521）与圆杆（522），圆管（521）均匀固定连接在转动管（5）的内壁上，每个圆管（521）内滑动配合连接圆杆（522），每个圆杆（522）的末端均固定连接抛光刷（51），每个圆管（521）的外圆壁上均设有第二螺纹孔（523），每个第二螺纹孔（523）内均设有用于将圆杆（522）锁紧的锁紧螺栓（524）。