CN211108110U - 一种多种物料组合称重装置 - Google Patents

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谢英民
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Xie Yingmin
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Guangzhou Mingrui Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多种物料组合称重装置,包括机架,所述机架上设有振动盘、输送带及组合秤,所述振动盘设有若干个且相互之间放置有不同的物料,所述输送带用于将振动盘的物料输送至组合秤内,所述组合秤用于称量物料并灌装到包装袋内,所述振动盘的落料通道处设有用于控制落料的挡料机构及用于计数的传感器,所述挡料机构位于传感器上方,所述机架上设有可编程序控制器,所述振动盘及挡料机构电连接所述可编程序控制器,本实用新型中设有传感器,可用于计算从振动盘中振落下来的物料,以此保证每个包装袋内的食品颗粒为设定数目,从而保证多种食品颗粒混合包装时的生产质量,且本实用新型中的生产均由机器进行,可以此提高生产效率。

Description

一种多种物料组合称重装置
技术领域
本实用新型涉及颗粒食品包装领域,具体涉及一种多种物料组合称重装置。
背景技术
目前,在市面上,颗粒状的零食有很多,如果仁、核桃、红枣及坚果等。
这些颗粒状的零食,在生产包装过程中均可由机器来进行,但是,现有的包装机器,在包装上述颗粒状零食的时候,难以做到智能包装,比如,一个包装袋内需要放一定数量的果仁、一定数量的核桃或者一定数量的其它零食颗粒,像这种由多种食品颗粒混合包装且食品颗粒规定一定数量的生产,如果将各种物料按照一定的比例混合,当做一种预混合物料称重包装时,现有的机器难以完成,且每包产品包含的物料颗粒和重量比例难以保证,而且由机器进行颗粒计数,经常出现错误,这样会严重影响生产质量,难以保证每种物料的均一性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种多种物料组合称重装置,以达到计数准确并实现多种食品颗粒混合包装后还能保证整包重量的目的。
本实用新型采用的技术方案为:一种多种物料组合称重装置,包括机架,所述机架上设有振动盘、输送带及组合秤,所述振动盘设有若干个且相互之间放置有不同的物料,所述输送带用于将振动盘的物料输送至组合秤内,所述组合秤用于称量物料并灌装到包装袋内,所述振动盘的落料通道处设有用于控制落料的挡料机构及用于计数的传感器,所述挡料机构位于传感器上方,所述机架上设有可编程序控制器。
进一步地,所述振动盘及挡料机构电连接所述可编程序控制器。
进一步地,所述振动盘落料通道包括用于安装挡料机构的凸部。
进一步地,所述挡料机构包括挡板及用于驱动挡板移动的气缸,所述挡板滑动安装在振动盘的落料通道处。
进一步地,所述挡板横截面大小与振动盘落料通道的内部空间相对应。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中设有传感器,可用于计算从振动盘中振落下来的物料,以此保证每个包装袋内的食品颗粒为设定数目,从而保证多种食品颗粒混合包装时的生产质量,且本实用新型中的生产均由机器进行,可以此提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型振动盘落料通道的结构示意图。
其中,1、机架,2、振动盘,3、组合秤,4、输送带,5、挡板,6、气缸,7、传感器,21、落料通道,22、凸部。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型采用的技术方案为:一种多种物料组合称重装置,包括机架1,所述机架1上设有振动盘2、输送带4及组合秤3,所述输送带4连接于振动盘2与组合秤3之间,振动盘2由人工加料到上面,然后经过振动将物料振落到输送带4中,接着物料经输送带4输送至组合秤3中,以此实现振动盘2向组合秤3的加料。
其中,所述振动盘2设有若干个,且相互之间放置有不同的物料,即可根据实际生产情况选择不同的物料进行包装,同时多种物料会一起落到输送带4中,然后经过组合秤3一起灌装到包装袋内,以此实现将多种食品颗粒混合包装到同一包装袋内,所述振动盘2的落料通道21内设有传感器,传感器用于计算从振动盘2上振落下来的食品颗粒,以此控制食品颗粒的数量,保证一个包装袋内各种食品颗粒在预想的设定值,从而保证生产质量。
其中,所述振动盘2落料通道21包括凸部22,凸部22位于传感器7上方,所述凸部22内部安装有挡料机构,挡料机构用于控制振动盘2的落料,其中,所述挡料机构包括挡板5及用于驱动挡板5移动的气缸6,所述挡板5滑动安装在振动盘2的落料通道21处,挡板5的横截面大小与振动盘2落料通道21的内部空间相对应。
所述振动盘2、输送带及挡料机构均电连接可编程序控制器,振动盘2将物料颗粒振落下来,会通过传感器7进行计数,当落下的颗粒达到一个包装数值的时候,传感器7便会将信号传递到可编程序控制器那里,接着可编程序控制器便会停止振动盘2的工作及启动气缸,使其将挡板5推出挡住落料通道,以此防止物料颗粒添加过多,影响后面的包装。
物料颗粒会经落料通道21落下到下方的输送带4中,然后经输送带4输送至组合秤3中,在此进行称量,当达到包装重量范围的时候,便会将这一批物料灌装到下方的包装袋,以此完成物料的混合包装。
本实用新型提供一种多种物料数粒后组合称重,然后可根据重量信息进行补称的称重装置,其中,每个振动盘2上放置一种物料,然后在落料时通过传感器7进行计数,以此保证每个物料包装后的颗粒数量,而由于某些物料颗粒较多或颗粒大小不均匀,相同粒数的物料在重量上存在差异,因此会造成包装后每包物料的重量信息差异性较大,因此,在计数完成之后物料会进入到组合秤3中进行称量,以此保证各物料混合后重量达到标准;其中,在称量时会留一种物料出来进行补称,即:如果需要包装的物料为4种,先对其中3中物料进行计数称重,以此保证这三种物料混合后数量准确、重量在某一范围,然后再通过最后一种物料进行慢慢补给(这一物料粒数不可控,只用于补足重量),以此让重量达到包装标准,同时这样便不会发生4种物料一起下来,然后重量过大或过小的情况。
本实用新型能精准控制各食品颗粒的包装数量,从而保证多种食品颗粒混合包装时的生产质量,且本实用新型中的生产均由机器进行,可以此提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种多种物料组合称重装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有振动盘、输送带及组合秤,所述振动盘设有若干个且相互之间放置有不同的物料,所述输送带用于将振动盘的物料输送至组合秤内,所述组合秤用于称量物料并灌装到包装袋内,所述振动盘的落料通道处设有用于控制落料的挡料机构及用于计数的传感器,所述挡料机构位于传感器上方,所述机架上设有可编程序控制器。
2.根据权利要求1所述的多种物料组合称重装置,其特征在于:所述振动盘及挡料机构电连接所述可编程序控制器。
3.根据权利要求1所述的多种物料组合称重装置,其特征在于:所述振动盘落料通道包括用于安装挡料机构的凸部。
4.根据权利要求1所述的多种物料组合称重装置,其特征在于:所述挡料机构包括挡板及用于驱动挡板移动的气缸,所述挡板滑动安装在振动盘的落料通道处。
5.根据权利要求4所述的多种物料组合称重装置,其特征在于:所述挡板横截面大小与振动盘落料通道的内部空间相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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