CN211052345U - 板材剪切机的后置集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材剪切机的后置集料装。本实用新型公开了板材剪切机的后置集料装置，包括底架，所述的底架的底部设置有滚轮，斜杆的一端固定设置在后立柱上，斜杆的另一端固定设置在前立柱与横梁的交接处；所述的斜杆的高度由后立柱向前立柱逐渐降低；所述的斜杆上铰接设置有连杆，连杆的端部处设置有滑轮，弹簧的一端固定设置在斜杆上，弹簧的另一端固定设置在连杆靠近滑轮端处。本实用新型的有益效果是：板材掉落后便于统一收集、便于板材的整理，便于对收集的板材进行捆扎。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材剪切机的后置集料装。
背景技术
板材剪切机的结构一般包括机架，在机架上设置滚轴、剪切刀、定位装置等。板材一般放置在滚轴上，电机带动滚轴转动，从而使得板材向剪切刀的下方处运行。在板材运动的时候，定位装置对板材进行定位。当板材运动到定位装置所需的位置时，剪切刀会向下运动对板材进行剪切。剪切好后的板材会掉落到收集装置上，然后集中运输。
以上是板材在剪切时的整个流程，此种剪切机在运作的时候，存在着缺陷：板材剪切机的收集装置一般都是一个收集框，板材经过剪切后掉落到收集框内，等收集框内的板材收集满后，收集框会被拖走，然后再对板材进行捆扎搬运。此类的收集装置由于板材掉落的时候都是属于同一位置，所以板材是在收集框的同一位置不断的叠加，从而需要人员不断的进行调整板材掉落位置。同时，板材集中在收集框内后需要对板材进行捆扎运输时，板材的捆扎比较麻烦，不容易捆扎。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种板材掉落后便于统一收集、便于板材的整理，便于对收集的板材进行捆扎的板材剪切机的后置集料装，其技术方案如下：
板材剪切机的后置集料装置，包括底架，所述的底架的底部设置有滚轮，其特征在于，所述的底架的前部处设置有若干个前立柱，若干个前立柱通过横梁相连；所述的底架的后部处设置有若干个后立柱，后立柱和前立柱相对应设置，后立柱和横梁之间通过若干个相互平行设置的斜杆相连，斜杆的一端固定设置在后立柱上，斜杆的另一端固定设置在前立柱与横梁的交接处；所述的斜杆的高度由后立柱向前立柱逐渐降低；所述的斜杆上铰接设置有连杆，连杆的端部处设置有滑轮，弹簧的一端固定设置在斜杆上，弹簧的另一端固定设置在连杆靠近滑轮端处。
斜杆的作用是可以收集剪切后掉落的板材，其效果是收集部分板材后由于其倾斜的原因更有利于板材的向下移动，便于收集。连杆的作用是当板材掉落到斜杆上时，可以起到阻挡作用。其效果是防止没有收集完成的板材受到掉落时的震动向下移动，造成板材收集的不规范整齐，使得板材的收集更加的有序，方便后期的捆扎和运输；同时，当板材收集到一定数量的时候，可以推动收集好的板材经过连杆、压迫连杆后经滑轮向下滑动，便于板材的移动收集。
优选方式为，所述的斜杆上沿着斜杆面设置有若干个滚轮。
滚轮的作用是把收集好后的板材运送到斜杆下端，其效果是能够快速、省力的收集板材。
优选方式为，所述的横梁上开设有若干个缺口。
缺口的作用是在捆扎的时候，捆扎绳可以通过缺口来实现对板材的捆扎。其效果是方便捆扎，使得板材除了在两端进行捆扎外，还可以在板材的中间部位处进行绳索捆扎，防止两端捆扎时中间部位处下垂，有利于运输的安全性。
优选方式为，位于底架前部处的地面上开设有定位孔，定位孔中插设有定位杆。
定位杆的作用是可以对整个机构装置起到限位作用，防止板材掉落的时候震动引起装置的位移；其效果是可以使得板材的掉落处于同一位置，从而可以保证板材收集的整齐，便于后续的板材在斜杆上的移动收集。
本实用新型的有益效果是：板材掉落后便于统一收集、便于板材的整理，便于对收集的板材进行捆扎。
附图说明
图1为板材剪切机的示意图。
图2为本实用新型的示意图。
图3为本实用新型的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3具体说明实施例：
如图1所示，板材剪切机包括机架11，机架的前部处设置了两排滚轴12，每排滚轴都有若干个滚轴组成。每排滚轴中靠近剪切刀的一个滚轴可以通过电机带动进行主动滚动。机架的中部上方处设置了剪切刀13，剪切刀通过液压油缸14带动，可以对板材进行剪切。机架的后部处设置了集料装置15，可以用于收集剪切后的板材，然后集中进行运输。
如图2所示，其中集料装置包括底架1，底架一般都是由金属制成的一个底盘平台。底架的底部设置有滚轮2，一般在底架的四个角落处设置滚轮，如果由于板材的过大过长，从而导致整个底架过长，此时需要在底架的中间部位处的两侧设置滚轮。
位于底架前部处的地面上开设有定位孔9，定位孔中插设有定位杆10。在把整个装置放好后，在定位孔中插设定位杆，从而限定了装置的位置。
底架的前部处设置有5个前立柱3，5个前立柱通过横梁4相连；前立柱和底架之间通过焊接固定，横梁和前立柱之间也是通过焊机相固定。前立柱和底架、横梁和前立柱之间都是相互垂直固定。
底架的后部处设置有5个后立柱5，后立柱和前立柱相对应设置，后立柱和底架之间通过焊接固定，后立柱和底架之间是相互垂直固定。
后立柱5和横梁4之间通过5个相互平行设置的斜杆6相连，斜杆的一端焊接固定设置在后立柱的顶部处，斜杆的另一端焊接固定设置在前立柱与横梁的交接处；所述的斜杆的高度由后立柱向前立柱逐渐降低；整个斜杆在垂直方向上是倾斜的，在水平方向上斜杆也是斜线的，水平方向处的倾斜可以使得板材在斜杆的下端处时，板材的端部会露出更多，从而便于后期的绳索捆扎。
如图3所示，斜杆6上铰接设置有连杆7，连杆的端部处设置有滑轮8，弹簧9的一端固定设置在斜杆上，弹簧的另一端固定设置在连杆靠近滑轮端处。连杆经过弹簧的支撑与斜杆的上部份之间呈V字形。板材的不断掉落在斜杆的上部份处，板材在同一位置不断的累积，从而会不断的压迫连杆，从而使得V字形的角度不断的变大，连杆不断的靠近斜杆的下部份处。当板材掉落到一定数量后，人工把这部分板材一起推动，经过连杆和滑轮后进入到斜杆的下部份处。
斜杆6上沿着斜杆面设置有3-5个滚轮16。滚轮呈一字型排列。收集部分板材后经过连杆和滑轮后进入到斜杆的下部份处，然后经过滚轮一直运送到斜杆的下端部。然后斜杆的上部份处开始再次接收掉落的板材，再次重复上述各个步骤直到收集的板材铺满斜杆为止。
横梁上开设有2个缺口8。当收集的板材铺满斜杆的时候，拔出定位杆，拉出整个装置。然后把绳索通过缺口对位于斜杆上的板材的中间位置处进行捆扎，接着用绳索对板材的两端进行捆扎。最后使用吊装工具把板材吊装运输。
Claims (4)
1.板材剪切机的后置集料装置，包括底架，所述的底架的底部设置有滚轮，其特征在于，所述的底架的前部处设置有若干个前立柱，若干个前立柱通过横梁相连；所述的底架的后部处设置有若干个后立柱，后立柱和前立柱相对应设置，后立柱和横梁之间通过若干个相互平行设置的斜杆相连，斜杆的一端固定设置在后立柱上，斜杆的另一端固定设置在前立柱与横梁的交接处；所述的斜杆的高度由后立柱向前立柱逐渐降低；所述的斜杆上铰接设置有连杆，连杆的端部处设置有滑轮，弹簧的一端固定设置在斜杆上，弹簧的另一端固定设置在连杆靠近滑轮端处。
2.如权利要求1所述的板材剪切机的后置集料装置，其特征在于，所述的斜杆上沿着斜杆面设置有若干个滚轮。
3.如权利要求1所述的板材剪切机的后置集料装置，其特征在于，所述的横梁上开设有若干个缺口。
4.如权利要求1所述的板材剪切机的后置集料装置，其特征在于，位于底架前部处的地面上开设有定位孔，定位孔中插设有定位杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921352755.2U CN211052345U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 板材剪切机的后置集料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211052345U true CN211052345U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71584463
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211052345U (zh) |
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2019
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