CN211030456U - 一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，包括固定座、涂胶组件、支撑台板、切带组件、送带轮组、进带挡板、刻槽组件和限高组件，所述固定座内部固定有涂胶组件，所述固定座顶部固定有支撑台板，所述支撑台板上表面一端固定有切带组件，所述支撑台板上表面靠近切带组件的一端固定有送带轮组，所述支撑台板上表面靠近送带轮组的一端固定有进带挡板，所述支撑台板上表面远离切带组件的一端固定有刻槽组件，所述支撑台板上表面等距固定有限高组件，此斜直边一体化机封边带刻槽送带装置可对带料进行斜边刻槽送带，且在安装时，带料与本装置呈90°安装，便于对本装置的安装调试，且便于对带料刻槽进行调节便于人们使用。

Description

一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置

技术领域

本实用新型涉及斜直边一体化机技术领域，具体为一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，现在市场常用斜边封边机斜边刻槽送带多为与需封边板材摆斜45度安装，导致安装调试不方便，维护调节刻槽精度及效率较低，并且不便于对刻槽位置进行调节。为此，我们提出一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，包括固定座、涂胶组件、支撑台板、切带组件、送带轮组、进带挡板、刻槽组件和限高组件，所述固定座内部固定有涂胶组件，所述固定座顶部固定有支撑台板，所述支撑台板上表面一端固定有切带组件，所述支撑台板上表面靠近切带组件的一端固定有送带轮组，所述支撑台板上表面靠近送带轮组的一端固定有进带挡板，所述支撑台板上表面远离切带组件的一端固定有刻槽组件，所述支撑台板上表面等距固定有限高组件。

优选的，所述切带组件包括固定架、第一气缸和切断刀，所述支撑台板上表面一端固定有固定架，所述固定架一端固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿过固定架固定有切断刀。

优选的，所述送带轮组包括固定块、定轮、驱动轴、转块、驱动轮、第一齿轮、第二齿轮和气缸拉杆，所述支撑台板上表面靠近切带组件的一端固定有固定块，所述固定块一端通过轴承转动连接有定轮，所述固定座靠近固定块的一端通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴顶部通过轴承转动连接有转块，所述转块一端通过轴承转动连接有驱动轮，所述驱动轮底部穿过转块固定有第一齿轮，所述驱动轴靠近第一齿轮的一端固定有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述固定座上表面靠近固定块的一端通过铰链转动连接有气缸拉杆，所述气缸拉杆一端通过铰链与转块转动连接。

优选的，所述刻槽组件包括滑台支撑板、跟踪燕尾板、连接块、第一调节丝杆、齐头母燕尾、齐头公燕尾、第二调节丝杆、开槽电机、切槽切刀、第二气缸、夹紧块和刻线基准板，所述支撑台板下表面一端固定有滑台支撑板，所述滑台支撑板内壁滑动连接有跟踪燕尾板，所述跟踪燕尾板一端固定有连接块，所述连接块一端螺纹连接有第一调节丝杆，且第一调节丝杆一端通过轴承与滑台支撑板转动连接，所述跟踪燕尾板一侧固定有齐头母燕尾，所述齐头母燕尾内壁滑动连接有齐头公燕尾，所述齐头母燕尾一端螺纹连接有第二调节丝杆，且第二调节丝杆一端通过轴承与齐头公燕尾转动连接，所述齐头公燕尾一侧固定有开槽电机，所述开槽电机的输出端穿过支撑台板固定有切槽切刀，所述支撑台板上表面靠近切槽切刀的一端固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有夹紧块，所述支撑台板上表面靠近切槽切刀的一端固定有刻线基准板。

优选的，所述支撑台板靠近切槽切刀的一端固定有防尘罩。

优选的，所述支撑台板上表面依次转动连接有尼龙导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行刻槽时，带料被尼龙导线轮限位在刻线基准板上，且另一端穿过定轮与驱动轮之间，通过电机驱动送带轮组上的驱动轴转动，进而带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，进而带动驱动轮转动，并且通过气缸拉杆拉动固定块转动，进而带动驱动轮向定轮的方向翻转，使得驱动轮将带料夹持在定轮上，通过第二气缸带动夹紧块运动，使得夹紧块将带料夹紧在刻线基准板上，此时通过开槽电机转动带动切槽切刀转动，使得切槽切刀对带料进行刻槽，此装置可对带料进行斜边刻槽送带，且在安装时，带料与本装置呈90°安装，便于对本装置的安装调试。

2、本实用新型在对切槽切刀进行调节时，人们通过转动第一调节丝杆，进而带动与第一调节丝杆螺纹连接的连接块运动，进而带动跟踪燕尾板在滑台支撑板内滑动，进而带动开槽电机左右移动，调节切槽切刀与带料之间的距离，并且通过旋转第二调节丝杆转动，进而可带动齐头公燕尾在齐头母燕尾内壁滑动，进而带动开槽电机上下运动，进而可调节切槽切刀对带料刻槽的高度，此装置便于对带料刻槽进行调节便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切带组件结构示意图；

图3为本实用新型送带轮组结构示意图之一；

图4为本实用新型送带轮组结构示意图之二；

图5为本实用新型刻槽组件结构示意图之一；

图6为本实用新型刻槽组件结构示意图之二；

图7为本实用新型刻槽组件结构示意图之三。

图中：1、固定座；2、涂胶组件；3、支撑台板；4、切带组件；5、送带轮组；6、进带挡板；7、刻槽组件；8、限高组件；9、固定架；10、第一气缸；11、切断刀；12、固定块；13、定轮；14、驱动轴；15、转块；16、驱动轮；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、气缸拉杆；20、滑台支撑板；21、跟踪燕尾板；22、连接块；23、第一调节丝杆；24、齐头母燕尾；25、齐头公燕尾；26、第二调节丝杆；27、开槽电机；28、切槽切刀；29、第二气缸； 30、夹紧块；31、刻线基准板；32、防尘罩；33、尼龙导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，包括固定座1、涂胶组件2、支撑台板3、切带组件4、送带轮组5、进带挡板6、刻槽组件7和限高组件8，固定座1内部固定有涂胶组件2，固定座1顶部固定有支撑台板3，支撑台板3上表面一端固定有切带组件4，支撑台板3上表面靠近切带组件4的一端固定有送带轮组5，支撑台板3上表面靠近送带轮组5的一端固定有进带挡板6，支撑台板3上表面远离切带组件4的一端固定有刻槽组件7，支撑台板3上表面等距固定有限高组件 8，在使用时，带料输送至刻槽组件7一端，并通过第二气缸29带动夹紧块 30将带料进行定位，刻槽组件7通过开槽电机27带动切槽切刀28转动，进而可对带料进行刻槽，带料在刻槽完成后，带料通过送带轮组5的输送，且在输送过程中，通过涂胶组件2对带料进行涂胶处理，处理完成后，通过切带组件4将带料切断成相同长度后送入下一道工序。

切带组件4包括固定架9、第一气缸10和切断刀11，支撑台板3上表面一端固定有固定架9，固定架9一端固定有第一气缸10，第一气缸10的输出端穿过固定架9固定有切断刀11，通过第一气缸10带动切断刀11运动，可对带料进行切断处理。

送带轮组5包括固定块12、定轮13、驱动轴14、转块15、驱动轮16、第一齿轮17、第二齿轮18和气缸拉杆19，支撑台板3上表面靠近切带组件4 的一端固定有固定块12，固定块12一端通过轴承转动连接有定轮13，固定座1靠近固定块12的一端通过轴承转动连接有驱动轴14，驱动轴14顶部通过轴承转动连接有转块15，转块15一端通过轴承转动连接有驱动轮16，驱动轮16底部穿过转块15固定有第一齿轮17，驱动轴14靠近第一齿轮17的一端固定有第二齿轮18，且第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接，固定座1 上表面靠近固定块12的一端通过铰链转动连接有气缸拉杆19，气缸拉杆19 一端通过铰链与转块15转动连接，通过电机驱动送带轮组5上的驱动轴14 转动，进而带动第二齿轮18转动，使得第二齿轮18带动第一齿轮17转动，进而带动驱动轮16转动，并且通过气缸拉杆19拉动固定块12转动，进而带动驱动轮16向定轮13的方向翻转，使得驱动轮16将带料夹持在定轮13上，通过驱动轮16对带料进行输送。

刻槽组件7包括滑台支撑板20、跟踪燕尾板21、连接块22、第一调节丝杆23、齐头母燕尾24、齐头公燕尾25、第二调节丝杆26、开槽电机27、切槽切刀28、第二气缸29、夹紧块30和刻线基准板31，支撑台板3下表面一端固定有滑台支撑板20，滑台支撑板20内壁滑动连接有跟踪燕尾板21，跟踪燕尾板21一端固定有连接块22，连接块22一端螺纹连接有第一调节丝杆 23，且第一调节丝杆23一端通过轴承与滑台支撑板20转动连接，跟踪燕尾板21一侧固定有齐头母燕尾24，齐头母燕尾24内壁滑动连接有齐头公燕尾 25，齐头母燕尾24一端螺纹连接有第二调节丝杆26，且第二调节丝杆26一端通过轴承与齐头公燕尾25转动连接，齐头公燕尾25一侧固定有开槽电机 27，开槽电机27的输出端穿过支撑台板3固定有切槽切刀28，支撑台板3上表面靠近切槽切刀28的一端固定有第二气缸29，第二气缸29的输出端固定有夹紧块30，支撑台板3上表面靠近切槽切刀28的一端固定有刻线基准板 31，在对切槽切刀28进行调节时，人们通过转动第一调节丝杆23，进而带动与第一调节丝杆23螺纹连接的连接块22运动，进而带动跟踪燕尾板21在滑台支撑板20内滑动，进而带动开槽电机27左右移动，调节切槽切刀28与带料之间的距离，并且通过旋转第二调节丝杆26转动，进而可带动齐头公燕尾 25在齐头母燕尾24内壁滑动，进而带动开槽电机27上下运动，进而可调节切槽切刀28对带料刻槽的高度。

支撑台板3靠近切槽切刀28的一端固定有防尘罩32，便于放置刻槽产生的碎屑溅射。

支撑台板3上表面依次转动连接有尼龙导向轮33，便于对带料的导向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，包括固定座(1)、涂胶组件(2)、支撑台板(3)、切带组件(4)、送带轮组(5)、进带挡板(6)、刻槽组件(7)和限高组件(8)，其特征在于：所述固定座(1)内部固定有涂胶组件(2)，所述固定座(1)顶部固定有支撑台板(3)，所述支撑台板(3)上表面一端固定有切带组件(4)，所述支撑台板(3)上表面靠近切带组件(4)的一端固定有送带轮组(5)，所述支撑台板(3)上表面靠近送带轮组(5)的一端固定有进带挡板(6)，所述支撑台板(3)上表面远离切带组件(4)的一端固定有刻槽组件(7)，所述支撑台板(3)上表面等距固定有限高组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，其特征在于：所述切带组件(4)包括固定架(9)、第一气缸(10)和切断刀(11)，所述支撑台板(3)上表面一端固定有固定架(9)，所述固定架(9)一端固定有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端穿过固定架(9)固定有切断刀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，其特征在于：所述送带轮组(5)包括固定块(12)、定轮(13)、驱动轴(14)、转块(15)、驱动轮(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和气缸拉杆(19)，所述支撑台板(3)上表面靠近切带组件(4)的一端固定有固定块(12)，所述固定块(12)一端通过轴承转动连接有定轮(13)，所述固定座(1)靠近固定块(12)的一端通过轴承转动连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)顶部通过轴承转动连接有转块(15)，所述转块(15)一端通过轴承转动连接有驱动轮(16)，所述驱动轮(16)底部穿过转块(15)固定有第一齿轮(17)，所述驱动轴(14)靠近第一齿轮(17)的一端固定有第二齿轮(18)，且第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合连接，所述固定座(1)上表面靠近固定块(12)的一端通过铰链转动连接有气缸拉杆(19)，所述气缸拉杆(19)一端通过铰链与转块(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，其特征在于：所述刻槽组件(7)包括滑台支撑板(20)、跟踪燕尾板(21)、连接块(22)、第一调节丝杆(23)、齐头母燕尾(24)、齐头公燕尾(25)、第二调节丝杆(26)、开槽电机(27)、切槽切刀(28)、第二气缸(29)、夹紧块(30)和刻线基准板(31)，所述支撑台板(3)下表面一端固定有滑台支撑板(20)，所述滑台支撑板(20)内壁滑动连接有跟踪燕尾板(21)，所述跟踪燕尾板(21)一端固定有连接块(22)，所述连接块(22)一端螺纹连接有第一调节丝杆(23)，且第一调节丝杆(23)一端通过轴承与滑台支撑板(20)转动连接，所述跟踪燕尾板(21)一侧固定有齐头母燕尾(24)，所述齐头母燕尾(24)内壁滑动连接有齐头公燕尾(25)，所述齐头母燕尾(24)一端螺纹连接有第二调节丝杆(26)，且第二调节丝杆(26)一端通过轴承与齐头公燕尾(25)转动连接，所述齐头公燕尾(25)一侧固定有开槽电机(27)，所述开槽电机(27)的输出端穿过支撑台板(3)固定有切槽切刀(28)，所述支撑台板(3)上表面靠近切槽切刀(28)的一端固定有第二气缸(29)，所述第二气缸(29)的输出端固定有夹紧块(30)，所述支撑台板(3)上表面靠近切槽切刀(28)的一端固定有刻线基准板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，其特征在于：所述支撑台板(3)靠近切槽切刀(28)的一端固定有防尘罩(32)。

6.根据权利要求1所述的一种斜直边一体化机封边带刻槽送带装置，其特征在于：所述支撑台板(3)上表面依次转动连接有尼龙导向轮(33)。

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