CN211729300U - 一种橡胶滚切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶滚切机，包括机架、传送带、工作台和切割装置，所述传送带安装在所述机架上，所述传送带与所述工作台抵接，所述切割装置位于所述工作台上方，所述传送带的上方设有定位调节装置，所述定位调节装置包括若干套位于传送带上方的定位架组件，所述定位架组件固定在所述机架上。本实用新型具有在密封胶条上料的同时提高定位精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备的技术领域，尤其是涉及一种橡胶滚切机。
背景技术
在门窗行业中，密封胶条起着防水、防风、减震及防噪的作用。密封胶条一般安装在框体与框体、框体与门窗型材之间。由于门窗有四个角的存在，在转角处，密封胶条就会起褶皱，不仅存在安装困难的问题，而且存在密封性能差的问题。一般的解决办法包括以下几种：
1、将胶条剪成V字型再用特定密封条胶粘接，粘接的方式不能保证密封胶条的密封性能；
2、用接角连接的方式来解决，但是接角模具存在成本高的问题。
而比较理想的方法就是采用等距切口的密封胶条，即对胶条安装时在门窗转角部弯曲时靠外突起的部分进行等距切割，产生一定宽度的连续缺口，而在安装时，切口会张开，从而不会在转角处产生褶皱，且具有一定的防震性能。
公告号为CN201702801U的中国专利公开了一种设有往复刀架的滚切装置，通过滚切刀、往复刀架和润滑装置的结构创新，避免了不干胶粘附在滚切刀上的问题，提高了不干胶的裁切质量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用过程中，在进行上下料时，由于密封胶条位置一旦偏移，导致切割出来的密封胶条边缘不够平整，在拼接的时候容易发生褶皱。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高切割稳定性的橡胶滚切机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种橡胶滚切机，包括机架、传送带、工作台和切割装置，所述传送带安装在所述机架上，所述传送带与所述工作台抵接，所述切割装置位于所述工作台上方，所述传送带的上方设有定位调节装置，所述定位调节装置包括若干套位于传送带上方的定位架组件，所述定位架组件固定在所述机架上。
通过采用上述技术方案，传送带传送密封胶条更为便捷，便于控制；在传送带上方设置的定位架组件，在密封胶条进行上料时进行定位，避免密封胶条在传送的过程中出现偏移，降低加工精度，导致后期使用过程中容易产生褶皱；若干套定位架组件之间的间隙，便于工作人员进行观察和调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位架组件包括倒U形框形支架，连接于倒U形框形支架横杆上且朝向传送带设置的两个连杆，所述两个连杆远离横杆的一端分别设有调节组件，两个所述调节组件的夹持面面对设置。
通过采用上述技术方案，倒U形框形支架结构稳定，不容易偏移，调节组件的夹持面面对设置，定位更为精准。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括与所述连杆固定连接的保护壳，所述保护壳内部设有螺纹连接的螺纹杆和套筒，所述螺纹杆远离所述套筒的一端贯穿所述连杆并固定连接有第一电机，所述套筒远离所述螺纹杆的一侧固定连接有夹持板。
通过采用上述技术方案，内部螺纹连接的螺纹杆和套筒之间结构稳定，第一电机控制更为精准，结构稳定性较高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割装置包括支架、转轴、转盘、偏心轮和刀具，所述支架固定安装在所述工作台的上方的两侧，所述转轴贯穿所述支架设置，所述转轴的两端同轴设置有转盘，所述转盘连接有第二电机，所述转轴的在所述支架的内侧连接有偏心轮，所述转轴固定穿设有偏心轮，所述偏心轮的外侧转动套设有连接件，所述连接件的下端与所述刀具相铰接。
通过采用上述技术方案，转动机构带动转盘转动，带动转轴转动，使偏心轮转动，带动连接件往复升降，使刀具往复升降，对橡胶进行切割，切割效率高，降低人工劳动强度，提高生产加工效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台朝向传送带的一侧转动安装有水平的推料辊和承接辊，所述推料辊位于所述承接辊的上方，所述转盘与所述推料辊之间设有传送杆，所述传送杆的一端偏心铰接于所述转盘的端面，所述传送杆的另一端偏心铰接于所述推料辊的端面。
通过采用上述技术方案，当密封胶条从推料辊与承接辊之间穿过，橡胶片的上端面和下端面分别与推料辊的侧壁下端、承接辊的侧壁上端抵触。在第二电机的带动下，通过传送杆带动推料辊转动，推料辊与承接辊配合，通过摩擦力，使密封胶条向刀具处移动进料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台远离机架的一侧设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱和升降支架组件，所述升降支架组件放置在所述工作台的一侧，所述收集箱位于所述升降支架组件的上方。
通过采用上述技术方案，收集箱能够将加工好的密封胶条及时进行收集，避免密封胶条四处散落，升降支架组件便于调整收集箱的高度，方便运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降支架组件包括若干对支撑杆、连接杆组件、丝杆、第三电机、底板和支撑板，所述底板与所述工作台的底部固定连接，所述第三电机位于所述底板远离所述工作台的一侧，所述第三电机的输出端与所述丝杆固定连接，若干对所述支撑杆沿底板的长度方向相对设置，每对支撑杆均为两根，并且交叉设置，所述支撑杆一端与底板活动连接，另一端与所述支撑板活动连接，所述连接杆组件包括连接所述支撑杆底部的第一连接杆和连接所述支撑杆交叉点的第二连接杆，所述丝杆贯穿所述第一连接杆且与所述第一连接杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第三电机转动带动着丝杆进行转动，丝杆调节两根第一连接杆支架之间的距离，从而调节支撑杆的高度，调节收集平台的位置，自动化程度较高，结构简单稳定，便于控制。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.采用了可调节间距定位架组件的技术，从而能够在密封胶条上料的同时提高定位精度的效果；
2.采用了具有转轴、转盘、偏心轮、连接件、刀具的切割装置的技术方案，从而能够精准的对密封胶条进行切割，提高加工效率的效果；
3.具有收集箱和升降支架组件的收集装置的技术，从而能够自动收集加工好的密封能胶条，便于控制，方便运输的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中定位架组件的结构示意图。
图3是图1中A部分的局部放大结构示意图。
图4是本实施例中升降支架组件的结构示意图。
图中，1、机架；11、定位调节装置；111、定位架组件；1111、倒U形框形支架；1112、横杆；1113、连杆；1114、调节组件；11141、保护壳；11142、螺纹杆；11143、套筒；11144、第一电机；11145、夹持板；2、传送带；3、工作台；4、切割装置；41、支架；42、转轴；43、转盘；44、偏心轮；45、刀具；46、第二电机；47、连接件；48、推料辊；481、传送杆；49、承接辊；5、收集装置；51、收集箱；52、升降支架组件；531、支撑杆；532、连接杆组件；5321、第一连接杆；5322、第二连接杆；533、丝杆；534、第三电机；535、底板；536、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种橡胶滚切机，包括机架1、传送带2、工作台3、切割装置4和收集装置5，传送带2安装在机架1上，传送带2的驱动电机固定在机架1的侧面，传送带2与工作台3抵接，切割装置4位于工作台3的上方，工作台3远离传送带2的一侧为收集装置5，传送带2的上方设有用于调节密封胶条的定位调节装置11，定位调节装置11包括三套位于传送带2上方的定位架组件111，定位架组件111固定在机架1上并沿着机架1的长度方向均匀分布，每个定位架组件111均包括倒U形框形支架411111，连接于倒U形框形支架411111横杆1112上且朝向传送带2设置的两个连杆1113，两个连杆1113远离横杆1112的一端分别设有调节组件1114，两个调节组件1114的夹持面面对设置，在生产加工过程中，传送带2将需要加工的密封胶条运送至工作台3，在运送的过程中，通过相对设置的调节组件1114根据板材的形状大小对其进行调整，使密封胶条加工处理的端面与水平线保持平行，提高加工的精度；机架1的侧面固定有用于传送带2用的第四电机，便于控制传送带2的速度。
参照图2，调节组件1114包括与连杆1113固定连接的保护壳11141，保护壳11141内部设有螺纹连接的螺纹杆11142和套筒11143，螺纹杆11142远离套筒11143的一端贯穿连杆1113并固定连接有第一电机11144，套筒11143远离螺纹杆11142的一侧固定连接有夹持板11145；在加工时，第一电机11144带动螺纹杆11142转动，与螺纹杆11142转动连接的套筒11143向内旋出，与套筒11143固定连接的夹持板11145对密封胶条的方向进行调整，密封胶条两侧的夹持板11145与密封胶条相抵接，在不影响密封胶条传送的同时，又能够对民风胶条的位置进行调整，提高板材的加工精度。
参照图1和图3，切割装置4包括支架41、转轴42、转盘43、第二电机46、偏心轮44和刀具45，支架41设有两个，分别位于工作台3的两侧，支架41的上方水平设置有转轴42，转轴42穿过支架41设置，转轴42的端部同轴连接有转盘43，转轴42在支架41的内侧与偏心轮44固定连接，偏心轮44的外部套设有连接件47，连接件47的下端与刀具45相铰接。转盘43与第二电机46通过减速带相连接，转盘43的端面铰接有传送杆481，传送杆481远离转盘43的一端铰接有推料辊48，推料辊48位于传送带2与刀具45之间，推料辊48的下方还设置有承接辊49，承接辊49和推料辊48的表面均设置有防滑纹。密封胶条从推料辊48与承接辊49之间穿过，密封胶条的上端面和下端面分别与推料辊48的侧壁下端、承接辊49的侧壁上端抵触。转盘43转动，通过传送杆481带动推料辊48转动，推料辊48与承接辊49配合，通过摩擦力，使密封能胶条移动进料。防滑纹使密封胶条移动进料时不易发生打滑，利于密封胶条更稳定地进料来进行切割，提高了切割的效果和橡胶产品的质量。
参照图1和图4，收集装置5包括收集箱51和升降支架41组件，收集箱51放置在升降支架41组件的上方。升降支架41组件包括若干对支撑杆531、连接杆组件532、丝杆533、第三电机534、底板535和支撑板536，底板535与工作台3的底部固定连接，第三电机534位于底板535远离工作台3的一侧，第三电机534的输出端与丝杆533固定连接，若干对支撑杆531沿底板535的长度方向相对设置，每对支撑杆531均为两根，并且交叉设置，支撑杆531一端与底板535活动连接，另一端与支撑板536活动连接，连接杆组件532包括连接支撑杆531底部的第一连接杆5321和连接支撑杆531交叉点的第二连接杆5322，丝杆533贯穿第一连接杆5321且与第一连接杆5321螺纹连接；第三电机534工作带动丝杆533旋转，与丝杆533螺纹连接的两根第一连杆1113分别向两侧移动，整***置下降，通过调节升降支架41组件的高度，便于调整收集箱51的位置，方便运输。
本实施例的具体实施过程为：
在加工时，将密封能胶条放置在传送带2上后，位于传送带2两侧的调节组件1114通过第一电机11144的调节将板材两侧的边缘与传送带2的边线相平行，然后密封能胶条经过传送带2即将到达工作台3的边缘时，在第二电机46的带动下，转盘43进行转动，带动推料辊48进行转动，将密封胶条稳定的输送至刀具45的下方，转盘43转动带动同轴设置的转轴42进行转动，转轴42带动偏心轮44与推料辊48差速转动，偏心轮44通过连接件47带动下方的刀具45上下运动，将密封胶条切割成型，然后进入到收集箱51的内部进行收集。
该装置具有自动化程度高，加工精度较高，密封胶条切割面平整等特点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶滚切机，包括机架(1)、传送带(2)、工作台(3)和切割装置(4)，所述传送带(2)安装在所述机架(1)上，所述传送带(2)与所述工作台(3)抵接，所述切割装置(4)位于所述工作台(3)上方，其特征在于：所述传送带(2)的上方设有定位调节装置(11)，所述定位调节装置(11)包括若干套位于传送带(2)上方的定位架组件(111)，所述定位架组件(111)固定在所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚切机，其特征在于：所述定位架组件(111)包括倒U形框形支架 (1111)，连接于倒U形框形支架 (1111)横杆(1112)上且朝向传送带(2)设置的两个连杆(1113)，所述两个连杆(1113)远离横杆(1112)的一端分别设有调节组件(1114)，两个所述调节组件(1114)的夹持面面对设置。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶滚切机，其特征在于：所述调节组件(1114)包括与所述连杆(1113)固定连接的保护壳(11141)，所述保护壳(11141)内部设有螺纹连接的螺纹杆(11142)和套筒(11143)，所述螺纹杆(11142)远离所述套筒(11143)的一端贯穿所述连杆(1113)并固定连接有第一电机(11144)，所述套筒(11143)远离所述螺纹杆(11142)的一侧固定连接有夹持板(11145)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶滚切机，其特征在于：所述切割装置(4)包括支架(41)、转轴(42)、转盘(43)、偏心轮(44)和刀具(45)，所述支架(41)固定安装在所述工作台(3)的上方的两侧，所述转轴(42)贯穿所述支架(41)设置，所述转轴(42)的两端同轴设置有转盘(43)，所述转盘(43)连接有第二电机(46)，所述转轴(42)的在所述支架(41)的内侧连接有偏心轮(44)，所述转轴(42)固定穿设有偏心轮(44)，所述偏心轮(44)的外侧转动套设有连接件(47)，所述连接件(47)的下端与所述刀具(45)相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶滚切机，其特征在于：所述工作台(3)朝向传送带(2)的一侧转动安装有水平的推料辊(48)和承接辊(49)，所述推料辊(48)位于所述承接辊(49)的上方，所述转盘(43)与所述推料辊(48)之间设有传送杆(481)，所述传送杆(481)的一端偏心铰接于所述转盘(43)的端面，所述传送杆(481)的另一端偏心铰接于所述推料辊(48)的端面。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶滚切机，其特征在于：所述工作台(3)远离机架(1)的一侧设置有收集装置(5)，所述收集装置(5)包括收集箱(51)和升降支架(41)组件，所述升降支架(41)组件放置在所述工作台(3)的一侧，所述收集箱(51)位于所述升降支架(41)组件的上方。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶滚切机，其特征在于：所述升降支架(41)组件包括若干对支撑杆(531)、连接杆组件(532)、丝杆(533)、第三电机(534)、底板(535)和支撑板(536)，所述底板(535)与所述工作台(3)的底部固定连接，所述第三电机(534)位于所述底板(535)远离所述工作台(3)的一侧，所述第三电机(534)的输出端与所述丝杆(533)固定连接，若干对所述支撑杆(531)沿底板(535)的长度方向相对设置，每对支撑杆(531)均为两根，并且交叉设置，所述支撑杆(531)一端与底板(535)活动连接，另一端与所述支撑板(536)活动连接，所述连接杆组件(532)包括连接所述支撑杆(531)底部的第一连接杆(5321)和连接所述支撑杆(531)交叉点的第二连接杆(5322)，所述丝杆(533)贯穿所述第一连接杆(5321)且与所述第一连接杆(5321)螺纹连接。
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| CN112959567A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-15 | 杨慧 | 一种基于展开式硫化模具的o型橡胶密封圈生产装置 |
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