CN219882563U - 一种塑胶条分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶条分切装置，涉及到塑胶条分切技术领域，包括加工台；所述加工台中部位置处设置有分切机构，所述加工台的一端设有输送机构，所述加工台的另外一端开设有落料槽，所述输送机构包括沿宽度方向旋转嵌装在加工台上的下输送辊，所述下输送辊并排设置有多根，所述输送机构还包括水平设置在加工台上方的安装框，所述安装框上沿加工台宽度方向旋转嵌装有上输送辊，上输送辊并排设置有多根，多根所述上输送辊与多根所述下输送辊对齐，所述安装框上设有能够驱动多根所述上输送辊同步旋转的驱动件。本实用新型结构合理，能够对塑胶条夹持输送，使得塑胶条输送更加流程，避免塑胶条输送过程中弯曲影响分切尺寸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶条分切技术领域，特别涉及一种塑胶条分切装置。
背景技术
塑胶即可塑之胶，是石油提炼的产物与某些化学元素相聚合而成的胶粒，经生产者加工而成各种形状不同的塑胶产品，例如塑胶条、塑胶跑道等，近年来，随着塑胶生产技术的发展，其广泛应用于各个行业和日常生活之中。
在塑胶条的实际应用过程中，为了应对不同的使用场景以及用途，需要将其分切为不同的长度，然而在实际分切过程中申请人发现，塑胶条自身的硬度较低，在操作台上输送分切过程中，往往存在因塑胶弯曲而导致分切长度不等的现象，既容易造成材料的浪费，又给后续使用造成诸多不便，因此，本申请提供了一种塑胶条分切装置来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种塑胶条分切装置，能够对塑胶条夹持输送，使得塑胶条输送更加流程，避免塑胶条输送过程中弯曲影响分切尺寸的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑胶条分切装置，包括加工台；
所述加工台中部位置处设置有分切机构，所述加工台的一端设有输送机构，所述加工台的另外一端开设有落料槽，所述输送机构包括沿宽度方向旋转嵌装在加工台上的下输送辊，所述下输送辊并排设置有多根，所述输送机构还包括水平设置在加工台上方的安装框，所述安装框上沿加工台宽度方向旋转嵌装有上输送辊，上输送辊并排设置有多根，多根所述上输送辊与多根所述下输送辊对齐，所述安装框上设有能够驱动多根所述上输送辊同步旋转的驱动件。
优选地，所述安装框的边侧竖直活动穿设有丝杆，丝杆底端固定在加工台上，所述丝杆上螺纹套设有与安装框上表面抵接的抵紧螺帽，位于所述安装框和加工台之间的丝杆上套设有弹簧。
优选地，所述分切机构包括固定在加工台上的安装架，所述安装架内设有切刀，所述安装架顶部安装有能够推动切刀下移的电动推杆。
优选地，所述落料槽朝向加工台中部的一端延伸至切刀下方并且与切刀底部对齐。
优选地，所述落料槽上侧立有挡板，所述挡板的两端处均沿加工台长度方向活动穿设有导杆，所述导杆的两端固定有固定板，所述固定板固定在加工台上。
优选地，所述驱动件包括设置在安装框侧壁上的多个链轮，多个所述链轮分别与多个上输送辊传动连接，且多个所述链轮上共同套装有链条，所述安装框的侧壁上还安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴与其中一个链轮传动连接。
优选地，所述丝杆至少设置有四根，四根所述丝杆对称分布在多根上输送辊的两端处。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构合理，通过在加工台的一端设置输送机构，利用驱动件驱使多根上输送辊同步旋转，多根旋转的上输送辊和多根下输送辊配合，可将塑胶条夹持输送向切刀下方，采用电动推杆推动切刀下压的方式实现对塑胶条的分切，整个过程中，由于塑胶条被多根上输送辊和多根下输送辊夹持输送，进而可使得塑胶条输送更加流程，避免塑胶条输送过程中弯曲影响分切尺寸的问题，此外，通过拧动抵紧螺帽推动安装框下压，配合弹簧对安装框的弹性支撑，能够调整上输送辊和下输送辊的间距，满足不同持续塑胶条的输送，适用性强，更为实用。
本实用新型中，通过设置的挡板，在塑胶条输送分切前，塑胶条的端部与挡板抵接，能够对塑胶条的分切长度进行定位，调整挡板的位置可有利于分切出不同长度的塑胶条，满足分切需求，分切后的塑胶条可通过落料槽落入集料盒内收，方便分切后塑胶条的收集，更有利于塑胶条的分切操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型加工台的结构示意图；
图3为本实用新型安装框的结构示意图；
图4为本实用新型挡板的结构示意图。
图中：1、加工台；2、输送机构；3、分切机构；4、落料槽；5、集料盒；6、挡板；7、安装框；8、下输送辊；9、安装架；10、切刀；11、电动推杆；12、上输送辊；13、驱动件；14、丝杆；15、弹簧；16、抵紧螺帽；17、链轮；18、链条；19、驱动电机；20、导杆；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-图4所示的一种塑胶条分切装置，包括加工台1；加工台1中部位置处设置有分切机构3，具体的，分切机构3包括固定在加工台1上的安装架9，安装架9内设有切刀10，安装架9顶部安装有能够推动切刀10下移的电动推杆11，在塑胶条穿过切刀10下方时，启动电动推杆11推动切刀10下压，即可实现对塑胶条的分切。
在进一步的实施例中，加工台1的一端设有输送机构2，用于对塑胶条夹持输送，具体的，输送机构2包括沿宽度方向旋转嵌装在加工台1上的下输送辊8，下输送辊8并排设置有多根，输送机构2还包括水平设置在加工台1上方的安装框7，安装框7上沿加工台1宽度方向旋转嵌装有上输送辊12，上输送辊12并排设置有多根，多根上输送辊12与多根下输送辊8对齐，安装框7上设有能够驱动多根上输送辊12同步旋转的驱动件13，通过该结构方式，利用驱动件13驱使多根上输送辊12同步旋转，在塑胶条引入安装框7和加工台1之间时，多根旋转的上输送辊12和多根下输送辊8配合，可将塑胶条夹持输送向切刀10下方，采用电动推杆11推动切刀10下压的方式实现对塑胶条的分切，整个过程中，由于塑胶条被多根上输送辊12和多根下输送辊8夹持输送，进而可使得塑胶条输送更加流程，避免塑胶条输送过程中弯曲影响分切尺寸的问题，分切效果更佳。
在本实施例中，驱动件13包括设置在安装框7侧壁上的多个链轮17，多个链轮17分别与多个上输送辊12传动连接，且多个链轮17上共同套装有链条18，安装框7的侧壁上还安装有驱动电机19，驱动电机19的驱动轴与其中一个链轮17传动连接，通过该结构方式，咋子驱动电机19启动时，带动对应的链轮17旋转，利用链条18与多个链轮17的传动配合，即可带动多根上输送辊12旋转，用于塑胶条的夹持输送。
在本实施例中，安装框7的边侧竖直活动穿设有丝杆14，丝杆14底端固定在加工台1上，丝杆14上螺纹套设有与安装框7上表面抵接的抵紧螺帽16，位于安装框7和加工台1之间的丝杆14上套设有弹簧15，通过拧动抵紧螺帽16推动安装框7下压，能够调整上输送辊12和下输送辊8的间距，满足不同持续塑胶条的输送，其中弹簧15能够对安装框7弹性支撑，丝杆14至少设置有四根，四根丝杆14对称分布在多根上输送辊12的两端处，提高安装框7的平稳性。
在进一步的实施例中，加工台1的另外一端开设有落料槽4，落料槽4底部设有集料盒5，分切后的塑胶条可通过落料槽4落入集料盒5内收，方便分切后塑胶条的收集，落料槽4朝向加工台1中部的一端延伸至切刀10下方并且与切刀10底部对齐，有利于切刀10对塑胶条的分切。落料槽4上侧立有挡板6，挡板6的两端处均沿加工台1长度方向活动穿设有导杆20，导杆20的两端固定有固定板21，固定板21固定在加工台1上，在塑胶条输送分切前，塑胶条的端部与挡板6抵接，能够对塑胶条的分切长度进行定位，调整挡板6的位置可有利于分切出不同长度的塑胶条。
本实用工作原理：使用时，将塑胶条引入安装框7下方，然后启动驱动电机19，在链条18和多个链轮17的传动配合下，带动多根上输送辊12旋转，此时多根上输送辊12和多根下输送辊8配合，将塑胶条夹持输送向切刀10下方，然后利用电动推杆11推动切刀10下压，即可完成对塑胶条的分切，整个过程中，由于塑胶条被多根上输送辊12和多根下输送辊8夹持输送，进而可使得塑胶条输送更加流程，避免塑胶条输送过程中弯曲影响分切尺寸的问题，此外，在塑胶条输送分切前，塑胶条的端部与挡板6抵接，能够对塑胶条的分切长度进行定位，调整挡板6的位置可有利于分切出不同长度的塑胶条，满足分切需求，分切后的塑胶条可通过落料槽4落入集料盒5内收，方便分切后塑胶条的收集。进一步的，通过拧动抵紧螺帽16推动安装框7下压，配合弹簧15对安装框7的弹性支撑，能够调整上输送辊12和下输送辊8的间距，满足不同持续塑胶条的输送，适用性强，更为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶条分切装置，包括加工台(1)，其特征在于：
所述加工台(1)中部位置处设置有分切机构(3)，所述加工台(1)的一端设有输送机构(2)，所述加工台(1)的另外一端开设有落料槽(4)，所述输送机构(2)包括沿宽度方向旋转嵌装在加工台(1)上的下输送辊(8)，所述下输送辊(8)并排设置有多根，所述输送机构(2)还包括水平设置在加工台(1)上方的安装框(7)，所述安装框(7)上沿加工台(1)宽度方向旋转嵌装有上输送辊(12)，上输送辊(12)并排设置有多根，多根所述上输送辊(12)与多根所述下输送辊(8)对齐，所述安装框(7)上设有能够驱动多根所述上输送辊(12)同步旋转的驱动件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶条分切装置，其特征在于：所述安装框(7)的边侧竖直活动穿设有丝杆(14)，丝杆(14)底端固定在加工台(1)上，所述丝杆(14)上螺纹套设有与安装框(7)上表面抵接的抵紧螺帽(16)，位于所述安装框(7)和加工台(1)之间的丝杆(14)上套设有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶条分切装置，其特征在于：所述分切机构(3)包括固定在加工台(1)上的安装架(9)，所述安装架(9)内设有切刀(10)，所述安装架(9)顶部安装有能够推动切刀(10)下移的电动推杆(11)。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶条分切装置，其特征在于：所述落料槽(4)朝向加工台(1)中部的一端延伸至切刀(10)下方并且与切刀(10)底部对齐。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶条分切装置，其特征在于：所述落料槽(4)上侧立有挡板(6)，所述挡板(6)的两端处均沿加工台(1)长度方向活动穿设有导杆(20)，所述导杆(20)的两端固定有固定板(21)，所述固定板(21)固定在加工台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶条分切装置，其特征在于：所述驱动件(13)包括设置在安装框(7)侧壁上的多个链轮(17)，多个所述链轮(17)分别与多个上输送辊(12)传动连接，且多个所述链轮(17)上共同套装有链条(18)，所述安装框(7)的侧壁上还安装有驱动电机(19)，驱动电机(19)的驱动轴与其中一个链轮(17)传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种塑胶条分切装置，其特征在于：所述丝杆(14)至少设置有四根，四根所述丝杆(14)对称分布在多根上输送辊(12)的两端处。
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| CN202321268540.9U CN219882563U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种塑胶条分切装置 |
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Cited By (1)
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| CN117754649A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 泰州梁昊机电设备有限公司 | 一种塑胶密封件生产用切割装置 |
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2023
- 2023-05-22 CN CN202321268540.9U patent/CN219882563U/zh active Active
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