CN210999601U - 一种塑料制品粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料制品技术领域的一种塑料制品粉碎装置,包括粉碎框架,所述粉碎框架的右上部开设有与其内腔连通的进料口,所述粉碎框架的右下部开设有与其内腔连通的出料口,所述粉碎框架的左侧斜置有第一传送带组件,所述第一传送带组件的右上侧位于进料口的上方,所述粉碎框架的内腔底部固定安装有第二传送带组件,所述粉碎框架的内腔顶部固接有位于进料口下方的进料斗,所述进料斗的下方设置有粉碎组件,本实用新型结构简单,操作方便,适用于塑料制品粉碎回收,通过第一传送带组件和第二传送带组件,可方便塑料制品的进料和送料,有利于与其他装置配合组合成流水线。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品技术领域,具体为一种塑料制品粉碎装置。
背景技术
塑料制品,是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品。由于工艺成熟,且成本较低,坚固耐用,塑料制品已经成为人们生活中的常见的用品。在对塑料制品进行回收时,需要对其进行切碎研磨,使其成为小体积状,但是现有的塑料制品粉碎装置使用时,由于进料口在高处,进料不便,需要人员提升塑料制品进行投料,费时费力,容易影响工厂的生产效率。
例如中国专利申请号CN201811316719.0,具体内容为:一种塑料制品粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱顶端与进料口底端固定连接并相通,进料口呈漏斗状,粉碎箱内顶端安装有两个初步粉碎辊轴,两个初步粉碎辊轴相对设置,两个初步粉碎辊轴另一端分别穿出粉碎箱侧壁与两个第三电机输出端固定连接,该装置通过在粉碎箱侧壁上设置有插槽,这样通过液压缸将两个方形滑条之间的精细粉碎箱拉出或伸入,这样方便了内部的精细粉碎辊轴进行维修和保养,方便了工人,间接的增加了精细粉碎辊轴的使用寿命,而且,通过绞龙将内部粉碎的物料进行排出,这样防止软化的物料依旧存留在内部,造成物料无法正常排出,而且绞龙表面设置有磨砂凸块,这样能够进一步的将物料进行粉碎,保证了工作质量和效率。
这种塑料制品粉碎装置,虽然通过在粉碎箱侧壁上设置有插槽,这样通过液压缸将两个方形滑条之间的精细粉碎箱拉出或伸入,这样方便了内部的精细粉碎辊轴进行维修和保养,方便了工人,间接的增加了精细粉碎辊轴的使用寿命,而且,通过绞龙将内部粉碎的物料进行排出,这样防止软化的物料依旧存留在内部,造成物料无法正常排出,而且绞龙表面设置有磨砂凸块,这样能够进一步的将物料进行粉碎,保证了工作质量和效率,但是这种塑料制品粉碎装置使用时,由于进料口在高处,进料不便,需要人员提升塑料制品进行投料,费时费力,容易影响工厂的生产效率。
基于此,本实用新型设计了一种塑料制品粉碎装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的这种塑料制品粉碎装置使用时,由于进料口在高处,进料不便,需要人员提升塑料制品进行投料,费时费力,容易影响工厂的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品粉碎装置,包括粉碎框架,所述粉碎框架的右上部开设有与其内腔连通的进料口,所述粉碎框架的右下部开设有与其内腔连通的出料口,所述粉碎框架的左侧斜置有第一传送带组件,所述第一传送带组件的右上侧位于进料口的上方,所述粉碎框架的内腔底部固定安装有第二传送带组件,所述粉碎框架的内腔顶部固接有位于进料口下方的进料斗,所述进料斗的下方设置有粉碎组件,所述粉碎框架的内腔右侧壁固接有铰接耳,所述铰接耳的左侧铰接有筛板,所述筛板位于粉碎组件的下方,所述筛板的左下方设置有与粉碎框架转动连接的第一转轴,所述第一转轴的上套接固定有凸轮,所述筛板左方设置有固定块,所述固定块的中部竖直转动连接有第二转轴,所述第二转轴的底部固接有研磨架,所述研磨架的内腔中部转动连接有磨辊,所述固定块的下方设置有研磨支撑盘,所述磨辊与研磨支撑盘滚动接触,所述粉碎框架的内腔中左侧转动连接有第三转轴,所述第三转轴前端与第二转轴的上端均套接固定有相互啮合的锥齿轮,所述第一转轴和第三转轴的后端通过皮带组件传动连接,粉碎框架的后侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第三转轴通过皮带组件传动连接,所述第一传送带组件、第二传送带组件和第一电机均通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的,所述粉碎组件包括粉碎箱,所述粉碎箱的内腔转动连接有两组粉碎辊,两组所述粉碎辊的上端均套接固定有相互啮合的直齿轮,所述粉碎箱的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的顶部输出端与一组粉碎辊通过联轴器连接,所述第二电机通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的,所述研磨支撑盘包括研磨支撑盘主体,所述研磨支撑盘主体的中部均匀开设有筛选孔,所述研磨支撑盘主体的左右两侧均固接有与粉碎框架固接的连接块。
优选的,所述第一传送带组件和第二传送带组件均由电机驱动。
优选的,所述第一转轴与粉碎框架的连接处设置有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,适用于塑料制品粉碎回收,通过第一传送带组件和第二传送带组件,可方便塑料制品的进料和送料,有利于与其他装置配合组合成流水线,通过第一电机,可带动第三转轴和第一转轴转动,减少了电机的使用数量,降低了成本,通过筛板的震动,可进行第一次过滤,可降低磨辊的工作强度,通过磨辊,可对粉碎后的塑料制品进行进一步的碾碎,使得塑料粉碎更加的均匀,方便后续对塑料回收利用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型粉碎组件结构示意图;
图4为本实用新型研磨支撑盘结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-粉碎框架,2-进料口,3-出料口,4-第一传送带组件,5-第二传送带组件,6-进料斗,7-粉碎组件,71-粉碎箱,72-粉碎辊,73-直齿轮,74-第二电机,8-铰接耳,9-筛板,10-第一转轴,11-凸轮,12-固定块,13-第二转轴, 14-研磨架,15-磨辊,16-研磨支撑盘,161-研磨支撑盘主体,162-筛选孔,163- 连接块,17-第三转轴,18-锥齿轮,19-第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种塑料制品粉碎装置技术方案:一种塑料制品粉碎装置,包括粉碎框架1,粉碎框架1的右上部开设有与其内腔连通的进料口2,粉碎框架1的右下部开设有与其内腔连通的出料口3,粉碎框架 1的左侧斜置有第一传送带组件4,第一传送带组件4的右上侧位于进料口2 的上方,粉碎框架1的内腔底部固定安装有第二传送带组件5,粉碎框架1的内腔顶部固接有位于进料口2下方的进料斗6,进料斗6的下方设置有粉碎组件7,粉碎框架1的内腔右侧壁固接有铰接耳8,铰接耳8的左侧铰接有筛板 9,筛板9位于粉碎组件7的下方,筛板9的左下方设置有与粉碎框架1转动连接的第一转轴10,第一转轴10的上套接固定有凸轮11,筛板9左方设置有固定块12,固定块12的中部竖直转动连接有第二转轴13,第二转轴13的底部固接有研磨架14,研磨架14的内腔中部转动连接有磨辊15,固定块12 的下方设置有研磨支撑盘16,磨辊15与研磨支撑盘16滚动接触,粉碎框架 1的内腔中左侧转动连接有第三转轴17,第三转轴17前端与第二转轴13的上端均套接固定有相互啮合的锥齿轮18,第一转轴10和第三转轴17的后端通过皮带组件传动连接,粉碎框架1的后侧壁固定安装有第一电机19,第一电机19的输出端与第三转轴17通过皮带组件传动连接,第一传送带组件4、第二传送带组件5和第一电机19均通过控制开关与外接电源电性连接。
进一步的,粉碎组件7包括粉碎箱71,粉碎箱71的内腔转动连接有两组粉碎辊72,两组粉碎辊72的上端均套接固定有相互啮合的直齿轮73,粉碎箱71的底部固定安装有第二电机74,第二电机74的顶部输出端与一组粉碎辊72通过联轴器连接,第二电机74通过控制开关与外接电源电性连接;通过控制开关控制第二电机74启动,可带动一组粉碎辊72转动,从而通过两组直齿轮73啮合传动带动另一组粉碎辊72转动,从而实现对塑料制品的粉碎。
进一步的,研磨支撑盘16包括研磨支撑盘主体161,研磨支撑盘主体161 的中部均匀开设有筛选孔162,研磨支撑盘主体161的左右两侧均固接有与粉碎框架1固接的连接块163,研磨后的塑料颗粒可从筛选孔162落下。
进一步的,第一传送带组件4和第二传送带组件5均由电机驱动,有利于提升操作的便携性。
进一步的,第一转轴10与粉碎框架1的连接处设置有轴承,使得第一转轴10转动更加的顺畅。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种塑料制品粉碎装置,适用于塑料制品粉碎回收,使用时,通过控制开关控制第一传送带组件4、第二传送带组件5、第一电机19和第二电机74启动,第一电机19的启动可带动第三转轴17和第一转轴10转动,第三转轴17的转动可带动第二转轴13转动,从而带动研磨架14上的磨辊15转动,配合研磨支撑盘16进行研磨,而第一转轴10的转动可带动其上的凸轮11转动,从而带动与凸轮11抵接的筛板9震动;工作人员将塑料制品放置到第一传送带组件4上,第一传送带组件4将其输送至进料口2的上方,从进料口2落入粉碎组件7中,进行粉碎,粉碎后的塑料制品可被震动的筛板9进行筛选,小颗粒的塑料将直接落至下方的第二传送带组件5上,传输出去,而较大快的塑料将落至研磨支撑盘16 中,被磨辊15碾碎后落至第二传送带组件5上,同样被传输出去。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种塑料制品粉碎装置,包括粉碎框架(1),其特征在于:所述粉碎框架(1)的右上部开设有与其内腔连通的进料口(2),所述粉碎框架(1)的右下部开设有与其内腔连通的出料口(3),所述粉碎框架(1)的左侧斜置有第一传送带组件(4),所述第一传送带组件(4)的右上侧位于进料口(2)的上方,所述粉碎框架(1)的内腔底部固定安装有第二传送带组件(5),所述粉碎框架(1)的内腔顶部固接有位于进料口(2)下方的进料斗(6),所述进料斗(6)的下方设置有粉碎组件(7),所述粉碎框架(1)的内腔右侧壁固接有铰接耳(8),所述铰接耳(8)的左侧铰接有筛板(9),所述筛板(9)位于粉碎组件(7)的下方,所述筛板(9)的左下方设置有与粉碎框架(1)转动连接的第一转轴(10),所述第一转轴(10)的上套接固定有凸轮(11),所述筛板(9)左方设置有固定块(12),所述固定块(12)的中部竖直转动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的底部固接有研磨架(14),所述研磨架(14)的内腔中部转动连接有磨辊(15),所述固定块(12)的下方设置有研磨支撑盘(16),所述磨辊(15)与研磨支撑盘(16)滚动接触,所述粉碎框架(1)的内腔中左侧转动连接有第三转轴(17),所述第三转轴(17)前端与第二转轴(13)的上端均套接固定有相互啮合的锥齿轮(18),所述第一转轴(10)和第三转轴(17)的后端通过皮带组件传动连接,粉碎框架(1)的后侧壁固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端与第三转轴(17)通过皮带组件传动连接,所述第一传送带组件(4)、第二传送带组件(5)和第一电机(19)均通过控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(7)包括粉碎箱(71),所述粉碎箱(71)的内腔转动连接有两组粉碎辊(72),两组所述粉碎辊(72)的上端均套接固定有相互啮合的直齿轮(73),所述粉碎箱(71)的底部固定安装有第二电机(74),所述第二电机(74)的顶部输出端与一组粉碎辊(72)通过联轴器连接,所述第二电机(74)通过控制开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述研磨支撑盘(16)包括研磨支撑盘主体(161),所述研磨支撑盘主体(161)的中部均匀开设有筛选孔(162),所述研磨支撑盘主体(161)的左右两侧均固接有与粉碎框架(1)固接的连接块(163)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述第一传送带组件(4)和第二传送带组件(5)均由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述第一转轴(10)与粉碎框架(1)的连接处设置有轴承。
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