CN210449327U - 一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,涉及新材料加工设备技术领域,其包括粉碎箱,所述粉碎箱内设置有粉碎结构,所述粉碎箱内固定连接有第一网板。该粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,通过螺纹柱、螺纹帽、旋转装置、第二网板、第一网板、连接管、输送筒、螺旋叶片、输料管和进料口之间的相互配合,使得本实用新型不仅可以根据实际需要调节网孔的大小,而且还自动可以将一些粉碎不完全的新材料自动回收进行重新粉碎处理,避免了大块的新材料落在第一网板上而影响本实用新型正常使用的问题,且使用过程简单方便,降低了工作人员的劳动强度,提高了新材料粉碎装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料加工设备技术领域,具体为一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置。
背景技术
在一些新材料进行加工的过程中,往往需要使用粉碎装置对新材料进行粉碎处理以便于后续的加工,但是普通的粉碎装置功能往往比较单一,只能进行一次粉碎,使得一些较大的新材料会落到筛板上,不仅粉碎效果不好,而且影响粉碎完成后材料的正常下落,还需要工作人员将这些较大的新材料取出再次进行粉碎,十分不便,而且当对新材料粉碎程度的要求不同时,就需要工作人员根据要求来更换不同网孔大小的网板,十分不便,大大增加了工作人员的劳动强度,降低了新材料粉碎装置的实用性,因此,急需一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,解决了普通的粉碎装置功能往往比较单一,只能进行一次粉碎,使得一些较大的新材料会落到筛板上,不仅粉碎效果不好,而且影响粉碎完成后材料的正常下落,还需要工作人员将这些较大的新材料取出再次进行粉碎,十分不便,而且当对新材料粉碎程度的要求不同时,就需要工作人员根据要求来更换不同网孔大小的网板,十分不便,大大增加了工作人员的劳动强度,降低了新材料粉碎装置的实用性的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内设置有粉碎结构,所述粉碎箱内固定连接有第一网板,所述第一网板的下表面与第二网板的上表面搭接,所述第二网板的上表面固定连接有若干个滑块,所述滑块滑动连接有滑槽内,且若干个滑槽均开设在第一网板的下表面,所述第二网板的左侧面卡接有旋转装置。
所述旋转装置的左端与螺纹帽内螺纹连接的螺纹柱的右端固定连接,所述螺纹帽卡接在粉碎箱左侧面开设的通孔内,所述螺纹柱的左端固定连接有转把,所述粉碎箱的右侧面通过连接管与粉碎箱右侧面固定连接的输送筒内壁的左侧面相连通,所述输送筒内壁的上表面和下表面均卡接有第二轴承,且两个第二轴承内套接有同一个螺旋叶片。
所述螺旋叶片的顶端与输送筒上表面固定连接的驱动装置的输出轴固定连接,所述输送筒内壁的左侧面与输料管的右端相连通,所述输料管卡接在进料口内,所述进料口与粉碎箱相连通,所述粉碎箱内壁的下表面与排料装置的顶端相连通,所述粉碎箱的左侧面固定连接有电源,所述电源的左侧面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的,所述旋转装置包括第一轴承,所述第一轴承卡接在第二网板的左侧面,所述第一轴承内套接有转轴,所述转轴的左端与螺纹柱的右端固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与螺旋叶片的顶端固定连接,所述电机固定连接在输送筒上表面固定连接的机箱内。
优选的,所述排料装置包括排料管,所述排料管的顶端与粉碎箱内壁的下表面相连通,所述排料管的右侧面设置有阀门。
优选的,所述粉碎箱的正面设置有观察窗,所述粉碎箱的下表面设置有底座。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与粉碎结构和电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,通过转把、螺纹柱、螺纹帽、旋转装置、第二网板、第一网板、连接管、输送筒、螺旋叶片、输料管和进料口之间的相互配合,当需要调节网孔大小时,工作人员可以通过转把向前转动螺纹柱,使得螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下通过旋转装置带动第二网板向左移动,使得第二网板与第一网板之间的网孔慢慢错开,当第二网板与第一网板之间的网孔大小合适时,停止转动转把,从而使得工作人员可以根据实际情况来调节网孔的大小,同时在粉碎的过程中一些粉碎不完全的新材料会在第一网板的倾斜作用下通过连接管落入输送筒,使得新材料可以在螺旋叶片的作用下向上移动并通过输料管和进料口落入粉碎箱,从而再次进行粉碎,使得本实用新型不仅可以根据实际需要调节网孔的大小,而且还自动可以将一些粉碎不完全的新材料自动回收进行重新粉碎处理,避免了大块的新材料落在第一网板上而影响本实用新型正常使用的问题,且使用过程简单方便,降低了工作人员的劳动强度,提高了新材料粉碎装置的实用性。
2、该粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,通过设置机箱,使得机箱可以为电机进行遮盖,从而避免了灰尘飘入电机对电机造成损坏的问题,保障了电机的正常使用寿命。
3、该粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,通过设置滑槽和滑块,不仅避免了螺纹柱转动通过旋转装置带动第二网板一起转动的情况,还使得第二网板左右移动的同时可以带动滑块在滑槽内左右移动,从而使得第二网板左右移动的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1粉碎箱、2粉碎结构、3第一网板、4第二网板、5滑槽、6滑块、7旋转装置、71第一轴承、72转轴、8螺纹柱、9螺纹帽、10通孔、11转把、12连接管、13输送筒、14第二轴承、15螺旋叶片、16驱动装置、161电机、162机箱、17输料管、18进料口、19排料装置、191排料管、192阀门、20底座、21电源、22第一开关、23第二开关、24观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的正面设置有观察窗24,通过设置观察窗24,使得工作人员可以通过观察窗24观看粉碎箱1内的实际情况,从而方便了工作人员的使用,粉碎箱1的下表面设置有底座20,通过设置底座20,从而可以增大粉碎箱1与地面的接触面积,使得本实用新型放置的更加稳定,粉碎箱1内设置有粉碎结构2,粉碎箱1内固定连接有第一网板3,第一网板3的下表面与第二网板4的上表面搭接,第二网板4的上表面固定连接有若干个滑块6,通过将滑槽5和滑块6的形状均设置为T形,从而避免了滑块6在滑槽5内滑动时从滑槽5内滑出的情况,保证了滑槽5和滑块6之间的正常配合工作,滑块6滑动连接有滑槽5内,通过设置滑槽5和滑块6,不仅避免了螺纹柱8转动通过旋转装置7带动第二网板4一起转动的情况,还使得第二网板4左右移动的同时可以带动滑块6在滑槽5内左右移动,从而使得第二网板4左右移动的更加稳定,且若干个滑槽5均开设在第一网板3的下表面,第二网板4的左侧面卡接有旋转装置7,旋转装置7包括第一轴承71,第一轴承71卡接在第二网板4的左侧面,第一轴承71内套接有转轴72,转轴72的左端与螺纹柱8的右端固定连接,通过设置第一轴承71,使得螺纹柱8转动可以带动转轴72在第一轴承71内转动,从而使得第二网板4不会随着螺纹柱8的转动而转动,从而保障了第二网板4和螺纹柱8之间的正常配合工作。
旋转装置7的左端与螺纹帽9内螺纹连接的螺纹柱8的右端固定连接,螺纹帽9卡接在粉碎箱1左侧面开设的通孔10内,螺纹柱8的左端固定连接有转把11,通过设置转把11,且在转把11外设置防滑纹,从而可以增大工作人员手掌与螺纹柱8之间的接触面积和摩擦力,使得工作人员通过转把11转动螺纹柱8更加方便省力,不易滑动,粉碎箱1的右侧面通过连接管12与粉碎箱1右侧面固定连接的输送筒13内壁的左侧面相连通,输送筒13内壁的上表面和下表面均卡接有第二轴承14,且两个第二轴承14内套接有同一个螺旋叶片15,通过设置螺旋叶片15,使得螺旋叶片15转动时可以带动新材料在输送筒13内向上移动,从而使得新材料可以通过输料管17和进料口18落入粉碎结构2,从而再次进行粉碎处理。
螺旋叶片15的顶端与输送筒13上表面固定连接的驱动装置16的输出轴固定连接,驱动装置16包括电机161,电机161的输出轴与螺旋叶片15的顶端固定连接,电机161固定连接在输送筒13上表面固定连接的机箱162内,通过设置机箱162,使得机箱162可以为电机161进行遮盖,从而避免了灰尘飘入电机161对电机161造成损坏的问题,保障了电机161的正常使用寿命,输送筒13内壁的左侧面与输料管17的右端相连通,输料管17卡接在进料口18内,进料口18与粉碎箱1相连通,粉碎箱1内壁的下表面与排料装置19的顶端相连通,排料装置19包括排料管191,排料管191的顶端与粉碎箱1内壁的下表面相连通,排料管191的右侧面设置有阀门192,通过设置排料装置19,使得当需要取出粉碎完成之后的新材料时,工作人员可以通过阀门192打开排料管191,从而取出粉碎完成的新材料,粉碎箱1的左侧面固定连接有电源21,电源21的左侧面分别设置有第一开关22和第二开关23,通过设置电源21,使得电源21可以为输送结构和电机161的工作供电,从而保障了本实用新型在没有外接电源21情况下的正常工作,电源21的输出端通过导线分别与第一开关22和第二开关23的输入端电连接,第一开关22和第二开关23的输出端通过导线分别与粉碎结构2和电机161的输入端电连接,通过设置第一开关22控制粉碎结构2和第二开关23控制电机161,使得工作人员对本实用新型工作状态的控制更加方便省力。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要调节网孔大小时,工作人员可以通过转把11向前转动螺纹柱8,使得螺纹柱8在与螺纹帽9的螺纹连接作用下通过旋转装置7带动第二网板4向左移动,使得第二网板4与第一网板3之间的网孔慢慢错开,当第二网板4与第一网板3之间的网孔大小合适时,停止转动转把11,反之同理;
S2、当需要使用本实用新型进行粉碎处理时,工作人员先通过第一开关22控制粉碎结构2工作,再通过第二开关23控制电机161工作,再通过进料口18将需要粉碎处理的新材料放入粉碎箱1,使得新材料被粉碎结构2粉碎后可以落到第一网板3上,使得一些完全粉碎的新材料可以通过第一网板3和第二网板4之间的网孔落入粉碎箱1底部;
S3、同时在粉碎的过程中一些粉碎不完全的新材料会在第一网板3的倾斜作用下通过连接管12落入输送筒13,使得新材料可以在螺旋叶片15的作用下向上移动并通过输料管17和进料口18落入粉碎箱1,从而再次进行粉碎,当需要取出粉碎完成之后的新材料时,工作人员可以通过阀门192打开排料管191,从而取出粉碎完成的新材料。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)内设置有粉碎结构(2),所述粉碎箱(1)内固定连接有第一网板(3),所述第一网板(3)的下表面与第二网板(4)的上表面搭接,所述第二网板(4)的上表面固定连接有若干个滑块(6),所述滑块(6)滑动连接有滑槽(5)内,且若干个滑槽(5)均开设在第一网板(3)的下表面,所述第二网板(4)的左侧面卡接有旋转装置(7);
所述旋转装置(7)的左端与螺纹帽(9)内螺纹连接的螺纹柱(8)的右端固定连接,所述螺纹帽(9)卡接在粉碎箱(1)左侧面开设的通孔(10)内,所述螺纹柱(8)的左端固定连接有转把(11),所述粉碎箱(1)的右侧面通过连接管(12)与粉碎箱(1)右侧面固定连接的输送筒(13)内壁的左侧面相连通,所述输送筒(13)内壁的上表面和下表面均卡接有第二轴承(14),且两个第二轴承(14)内套接有同一个螺旋叶片(15);
所述螺旋叶片(15)的顶端与输送筒(13)上表面固定连接的驱动装置(16)的输出轴固定连接,所述输送筒(13)内壁的左侧面与输料管(17)的右端相连通,所述输料管(17)卡接在进料口(18)内,所述进料口(18)与粉碎箱(1)相连通,所述粉碎箱(1)内壁的下表面与排料装置(19)的顶端相连通,所述粉碎箱(1)的左侧面固定连接有电源(21),所述电源(21)的左侧面分别设置有第一开关(22)和第二开关(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,其特征在于:所述旋转装置(7)包括第一轴承(71),所述第一轴承(71)卡接在第二网板(4)的左侧面,所述第一轴承(71)内套接有转轴(72),所述转轴(72)的左端与螺纹柱(8)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,其特征在于:所述驱动装置(16)包括电机(161),所述电机(161)的输出轴与螺旋叶片(15)的顶端固定连接,所述电机(161)固定连接在输送筒(13)上表面固定连接的机箱(162)内。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,其特征在于:所述排料装置(19)包括排料管(191),所述排料管(191)的顶端与粉碎箱(1)内壁的下表面相连通,所述排料管(191)的右侧面设置有阀门(192)。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的正面设置有观察窗(24),所述粉碎箱(1)的下表面设置有底座(20)。
6.根据权利要求3所述的一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置,其特征在于:所述电源(21)的输出端通过导线分别与第一开关(22)和第二开关(23)的输入端电连接,所述第一开关(22)和第二开关(23)的输出端通过导线分别与粉碎结构(2)和电机(161)的输入端电连接。
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CN113457770A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-01 | 中南大学湘雅二医院 | 一种脊柱融合术专用碎骨器 |
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