CN218499626U - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域，更具体而言，涉及一种秸秆粉碎机。包括安装板，所述安装板上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有精粉碎机构，所述精粉碎机构包括所述粉碎箱内设置的细粉腔，所述细粉腔前后端壁间左右对称转动设置有细粉转轴，所述细粉转轴的外表面固定安装有细粉转筒，本实用新型能够实现对秸秆进行粗粉碎和精粉碎，粉碎的效率比较高，而且粉碎的颗粒比较小，粉碎的比较彻底；本实用新型能够实现对秸秆进行输送供给，输送供给的效率高，能够实现自动进行供给，并且不会对人员的手指造成损伤，不需要人将秸秆推入到粉碎机中，安全性比较高；本实用新型能够实现牵引运动，便于进行移动，解决了难以搬动的问题。

Description

一种秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域，更具体而言，涉及一种秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

目前的秸秆粉碎机在对秸秆进行粉碎时，粉碎的颗粒比较大，精细化粉碎不便，并且目前的家用的秸秆粉碎机在搬动时不便，在对秸秆粉碎时，需要人工将秸秆推入到粉碎机中，比较危险，容易伤到手指。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对背景技术中存在的问题，提出一种秸秆粉碎机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种秸秆粉碎机，包括安装板，所述安装板上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有精粉碎机构，所述精粉碎机构包括所述粉碎箱内设置的细粉腔，所述细粉腔前后端壁间左右对称转动设置有细粉转轴，所述细粉转轴的外表面固定安装有细粉转筒，所述细粉转筒的外表面均匀加工有粉碎锥块，所述细粉腔后侧的所述粉碎箱内设置有细粉齿轮腔，所述细粉转轴延伸到所述细粉齿轮腔内，所述细粉齿轮腔内的所述细粉转轴的外表面固定安装有细粉齿轮，右侧的所述细粉转轴延伸到所述粉碎箱后侧表面，右侧的所述细粉转轴的后侧末端固定安装有细粉带轮。

优选的，所述粉碎箱内设置有粗粉碎机构，所述粗粉碎机构包括所述粉碎箱内设置的粗粉腔，所述粗粉腔前后端壁间转动设置有转轴，所述转轴的外表面固定安装有粗粉转筒，所述粗粉转筒的圆周表面均匀加工有切割刀，所述转轴与电机动力连接，所述电机固定安装在所述粉碎箱内，所述电机与驱动轴动力连接，所述驱动轴转动设置在所述粉碎箱后侧表面，所述驱动轴的外表面固定安装有主动带轮，所述主动带轮与所述细粉带轮通过皮带连接，所述粗粉腔端壁上设置有供料机构。

优选的，所述供料机构包括所述粗粉腔端壁上设置的输送通道，所述输送通道延伸到所述粉碎箱左侧表面，所述输送通道前后端壁间上下对称转动设置有输送转轴，所述输送转轴的表面固定安装有输送转筒，所述输送通道后侧的所述粉碎箱内设置有输送齿轮腔，所述输送转轴延伸到所述输送齿轮腔内，所述输送齿轮腔内的所述输送转轴的外表面固定安装有输送齿轮，所述输送齿轮之间啮合，下侧的所述输送转轴延伸到所述粉碎箱的后侧表面，下侧的所述输送转轴的后侧末端固定安装有输送带轮，所述输送带轮与所述主动带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述粗粉腔与所述细粉腔之间加工有连接通道，所述连接通道连通所述细粉腔与所述粗粉腔。

优选的，所述输送通道左侧的所述粉碎箱的外表面固定安装有放置板。

优选的，所述安装板上表面设置有牵引机构，所述牵引机构包括所述安装板端壁上前后对称固定安装的固定块，所述固定块上铰接有牵引杆。

优选的，所述安装板下表面设置有运动机构，所述运动机构包括所述安装板下表面阵列固定安装的支撑板，所述支撑板上铰接有运动轮。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型能够实现对秸秆进行粗粉碎和精粉碎，粉碎的效率比较高，而且粉碎的颗粒比较小，粉碎的比较彻底。

2、本实用新型能够实现对秸秆进行输送供给，输送供给的效率高，能够实现自动进行供给，并且不会对人员的手指造成损伤，不需要人将秸秆推入到粉碎机中，安全性比较高。

3、本实用新型能够实现牵引运动，便于进行移动，解决了难以搬动的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为图1中B-B处的剖视结构示意图；

图4为图1中C-C处的剖视结构示意图。

图中：1-安装板、2-粉碎箱、3-运动轮、4-支撑板、5-细粉腔、6-连接通道、7-放置板、8-输送通道、9-输送转筒、10-粗粉腔、11- 切割刀、12-粗粉转筒、13-牵引杆、14-转轴、15-电机、16-驱动轴、 17-主动带轮、18-细粉转筒、19-粉碎锥块、20-细粉转轴、21-细粉齿轮、22-细粉齿轮腔、23-细粉带轮、24-输送转轴、25-输送齿轮腔、 26-输送齿轮、27-输送带轮、28-固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种秸秆粉碎机，包括安装板1，所述安装板1 上表面固定安装有粉碎箱2，所述粉碎箱2内设置有精粉碎机构，所述精粉碎机构用于秸秆进行精细化粉碎，所述精粉碎机构包括所述粉碎箱2内设置的细粉腔5，所述细粉腔5底壁上设置有出料口，所述细粉腔5前后端壁间左右对称转动设置有细粉转轴20，所述细粉转轴20的外表面固定安装有细粉转筒18，所述细粉转筒18的外表面均匀加工有粉碎锥块19，所述细粉腔5后侧的所述粉碎箱2内设置有细粉齿轮腔22，所述细粉转轴20延伸到所述细粉齿轮腔22内，所述细粉齿轮腔22内的所述细粉转轴20的外表面固定安装有细粉齿轮21，右侧的所述细粉转轴20延伸到所述粉碎箱2后侧表面，右侧的所述细粉转轴20的后侧末端固定安装有细粉带轮23。从而所述细粉带轮23转动，从而带动所述细粉转轴20转动，从而使得所述细粉齿轮21转动，所述细粉齿轮21之间啮合，从而带动所述细粉转轴20转动，从而带动所述细粉转筒18转动，从而带动所述细粉转筒18 转动对秸秆进行进一步的粉碎，粉碎的颗粒比较细小。

所述粉碎箱2内设置有粗粉碎机构，所述粗粉碎机构用于对秸秆进行第一次粗粉碎，所述粗粉碎机构包括所述粉碎箱2内设置的粗粉腔10，所述粗粉腔10前后端壁间转动设置有转轴14，所述转轴14 的外表面固定安装有粗粉转筒12，所述粗粉转筒12的圆周表面均匀加工有切割刀11，所述转轴14与电机15动力连接，所述电机15固定安装在所述粉碎箱2内，所述电机15与驱动轴16动力连接，所述驱动轴16转动设置在所述粉碎箱2后侧表面，所述驱动轴16的外表面固定安装有主动带轮17，所述主动带轮17与所述细粉带轮23通过皮带连接，所述粗粉腔10端壁上设置有供料机构，所述供料机构用于秸秆进行输送供给。从而启动所述电机15，从而带动所述转轴 14转动，从而带动所述粗粉转筒12转动，从而带动所述切割刀11 转动对秸秆继续第一次粉碎切断，切割成小段，便于进一步粉碎。

所述供料机构包括所述粗粉腔10端壁上设置的输送通道8，所述输送通道8延伸到所述粉碎箱2左侧表面，所述输送通道8前后端壁间上下对称转动设置有输送转轴24，所述输送转轴24的表面固定安装有输送转筒9，所述输送通道8后侧的所述粉碎箱2内设置有输送齿轮腔25，所述输送转轴24延伸到所述输送齿轮腔25内，所述输送齿轮腔25内的所述输送转轴24的外表面固定安装有输送齿轮 26，所述输送齿轮26之间啮合，下侧的所述输送转轴24延伸到所述粉碎箱2的后侧表面，下侧的所述输送转轴24的后侧末端固定安装有输送带轮27，所述输送带轮27与所述主动带轮17之间通过皮带连接。从而启动所述电机15，从而带动所述驱动轴16转动，从而带动所述主动带轮17转动，所述主动带轮17与所述输送带轮27之间通过皮带连接，从而带动所述输送转轴24转动，从而带动所述输送齿轮26转动，所述输送齿轮26之间啮合，从而带动所述输送转轴 24转动，从而带动所述输送转筒9转动，从而使得秸秆从所述输送通道8进入到所述粗粉腔10中。

所述粗粉腔10与所述细粉腔5之间加工有连接通道6，所述连接通道6连通所述细粉腔5与所述粗粉腔10。从而所述粗粉腔10中切断的秸秆通过所述连接通道6进入到所述细粉腔5中。

所述输送通道8左侧的所述粉碎箱2的外表面固定安装有放置板 7。从而秸秆放在所述放置板7上，便于推入到所述输送通道8中。

所述安装板1上表面设置有牵引机构，所述牵引机构用于牵引移动，所述牵引机构包括所述安装板1端壁上前后对称固定安装的固定块28，所述固定块28上铰接有牵引杆13。从而拉动所述牵引杆13，从而带动所述固定块28运动，从而带动所述安装板1运动。

所述安装板1下表面设置有运动机构，所述运动机构用于带动所述安装板1运动到相应的位置，所述运动机构包括所述安装板1下表面阵列固定安装的支撑板4，所述支撑板4上铰接有运动轮3。从而所述安装板1运动，从而带动所述支撑板4运动，从而带动所述运动轮3转动。

本实用新型的工作流程为：当需要工作时，拉动所述牵引杆13，从而带动所述固定块28运动，从而带动所述安装板1运动，从而带动所述支撑板4运动，从而带动所述运动轮3转动，从而带动所述安装板1运动到秸秆堆积的位置，给设备进行通电，启动所述电机15，从而带动所述驱动轴16转动，从而带动所述主动带轮17转动，所述主动带轮17与所述输送带轮27之间通过皮带连接，从而带动所述输送转轴24转动，从而带动所述输送齿轮26转动，所述输送齿轮26 之间啮合，从而带动所述输送转轴24转动，从而带动所述输送转筒 9转动，秸秆放在所述放置板7上，推入到所述输送通道8中，从而使得秸秆从所述输送通道8进入到所述粗粉腔10中，启动所述电机 15，从而带动所述转轴14转动，从而带动所述粗粉转筒12转动，从而带动所述切割刀11转动对秸秆继续第一次粉碎切断，所述粗粉腔 10中切断的秸秆通过所述连接通道6进入到所述细粉腔5中，所述主动带轮17与所述细粉带轮23之间通过皮带连接传动，所述细粉带轮23转动，从而带动所述细粉转轴20转动，从而使得所述细粉齿轮 21转动，所述细粉齿轮21之间啮合，从而带动所述细粉转轴20转动，从而带动所述细粉转筒18转动，从而带动所述细粉转筒18转动对秸秆进行进一步的粉碎，粉碎的颗粒比较细小，粉碎的颗粒通过出料口排出。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎机，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上表面固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内设置有精粉碎机构，所述精粉碎机构包括所述粉碎箱(2)内设置的细粉腔(5)，所述细粉腔(5)前后端壁间左右对称转动设置有细粉转轴(20)，所述细粉转轴(20)的外表面固定安装有细粉转筒(18)，所述细粉转筒(18)的外表面均匀加工有粉碎锥块(19)，所述细粉腔(5)后侧的所述粉碎箱(2)内设置有细粉齿轮腔(22)，所述细粉转轴(20)延伸到所述细粉齿轮腔(22)内，所述细粉齿轮腔(22)内的所述细粉转轴(20)的外表面固定安装有细粉齿轮(21)，右侧的所述细粉转轴(20)延伸到所述粉碎箱(2)后侧表面，右侧的所述细粉转轴(20)的后侧末端固定安装有细粉带轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于：所述粉碎箱(2)内设置有粗粉碎机构，所述粗粉碎机构包括所述粉碎箱(2)内设置的粗粉腔(10)，所述粗粉腔(10)前后端壁间转动设置有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面固定安装有粗粉转筒(12)，所述粗粉转筒(12)的圆周表面均匀加工有切割刀(11)，所述转轴(14)与电机(15)动力连接，所述电机(15)固定安装在所述粉碎箱(2)内，所述电机(15)与驱动轴(16)动力连接，所述驱动轴(16)转动设置在所述粉碎箱(2)后侧表面，所述驱动轴(16)的外表面固定安装有主动带轮(17)，所述主动带轮(17)与所述细粉带轮(23)通过皮带连接，所述粗粉腔(10)端壁上设置有供料机构。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于：所述供料机构包括所述粗粉腔(10)端壁上设置的输送通道(8)，所述输送通道(8)延伸到所述粉碎箱(2)左侧表面，所述输送通道(8)前后端壁间上下对称转动设置有输送转轴(24)，所述输送转轴(24)的表面固定安装有输送转筒(9)，所述输送通道(8)后侧的所述粉碎箱(2)内设置有输送齿轮腔(25)，所述输送转轴(24)延伸到所述输送齿轮腔(25)内，所述输送齿轮腔(25)内的所述输送转轴(24)的外表面固定安装有输送齿轮(26)，所述输送齿轮(26)之间啮合，下侧的所述输送转轴(24)延伸到所述粉碎箱(2)的后侧表面，下侧的所述输送转轴(24)的后侧末端固定安装有输送带轮(27)，所述输送带轮(27)与所述主动带轮(17)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于：所述粗粉腔(10)与所述细粉腔(5)之间加工有连接通道(6)，所述连接通道(6)连通所述细粉腔(5)与所述粗粉腔(10)。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于：所述输送通道(8)左侧的所述粉碎箱(2)的外表面固定安装有放置板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于：所述安装板(1)上表面设置有牵引机构，所述牵引机构包括所述安装板(1)端壁上前后对称固定安装的固定块(28)，所述固定块(28)上铰接有牵引杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于：所述安装板(1)下表面设置有运动机构，所述运动机构包括所述安装板(1)下表面阵列固定安装的支撑板(4)，所述支撑板(4)上铰接有运动轮(3)。

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