CN210890263U - 管道差压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种管道差压器,具有筒体;筒体上端固定连接有上盖,低端固定连接有下盖;筒体中部侧壁上连接有回水进口管,贯穿焊接有回水出口管;筒体内部上方容置有波纹管;上波纹管上端与上盖焊接,上波纹管下端与上波纹管活动板焊接;上波纹管活动板与中心芯顶端固定连接;筒体内中部设有与回水出口管固定连接的中心座,中心芯与中心座贯穿连接;筒体内中部固接有下波纹管固定板,固定板中心位置设有动密封圈;下波纹管固定板与下波纹管焊接,下波纹管与下波纹管活动板焊接;筒体内下部设有与下盖焊接的差压波纹管,差压波纹管上端与差动波纹管活动板焊接;差动波纹管活动板与中心芯抵接。本新型压差与充气压力有关,预先设定,无需频繁调整。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及管道技术领域,具体说是一种管道差压器。
背景技术
供暖终端是用户,用户使用的热量不是进口压力多少决定的,而是用户进、回压差决定的,以往为得到合理的压差,供热企业一般选用采用阀门开度调节,目前比较先进的使用自力式平衡阀,同样调整烦琐,一旦一支路或用户流量、压力变化,影响整个供热网络。且误差较大。以上两种调整方法均需各支路用户量固定,由于每年用户在不断变化只有在供暖开始后才能调整,工作量大。用电动调节阀调整成本高,需用电能。
实用新型内容
本实用新型是一种用于管道压力、流量调整的专用管道差压器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
一种管道差压器,具有筒体;筒体上端固定连接有上盖,低端固定连接有下盖;筒体中部侧壁上连接有回水进口管,贯穿焊接有回水出口管;筒体内部上方容置有上波纹管;上波纹管上端与上盖焊接,上波纹管下端与上波纹管活动板焊接;上波纹管活动板与中心芯顶端固定连接;筒体内中部设有与回水出口管固定连接的中心座,中心芯与中心座贯穿连接;筒体内中部固接有下波纹管固定板,固定板中心位置设有动密封圈;下波纹管固定板与下波纹管焊接,下波纹管与下波纹管活动板焊接;筒体内下部设有与下盖焊接的差压波纹管,差压波纹管上端与差动波纹管活动板焊接;差动波纹管活动板与中心芯抵接。
中心芯外侧设有两个漏斗型密封阀,当中心芯向上移动过程中,密封阀远离中心座,逐渐打开,加大回水出口管流量;当中心芯向下移动过程中,密封阀靠近中心座,逐渐密封,减小回水出口管流量。
回水进口管上设有回水反馈管,回水反馈管自由端置于下波纹管内腔中。
上盖设有通入上波纹管内的进水反馈管。
下盖设有通入差压波纹管内腔的差压波纹管充气管。
上波纹管、下波纹管及差压波纹管的直径相同,三个波纹管通径是回水进口管和回水出口管直径的两倍以上。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型的压差恒定,与进口压力、用户量、各支路变化无关。
2、本实用新型充气管置于有利工作位置,差压器本体可全埋地下。
3、本实用新型压差与充气压力有关,与其它参数无关,可预先设定,无需电力频繁调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1、2对本实用新型进一步详细说明。
一种管道差压器,管道差压器具有筒体2;
筒体2上端固定连接有上盖1,低端固定连接有下盖17;
筒体2中部侧壁上连接有回水进口管5,贯穿焊接有回水出口管12;
筒体2内部上方容置有上波纹管3;
上波纹管3上端与上盖1焊接,上波纹管3下端与上波纹管活动板4焊接;上波纹管活动板4与中心芯11顶端固定连接;
筒体2内中部设有与回水出口管12固定连接的中心座6,中心芯11与中心座6贯穿连接;
筒体2内中部固接有下波纹管固定板15,固定板15中心位置设有动密封圈16;下波纹管固定板15与下波纹管14焊接,下波纹管14与下波纹管活动板13焊接;
筒体2内下部设有与下盖17焊接的差压波纹管9,差压波纹管9上端与差动波纹管活动板8焊接;差动波纹管活动板8与中心芯11抵接。
中心芯11外侧设有两个漏斗型密封阀,当中心芯11向上移动过程中,密封阀远离中心座6,逐渐打开,加大回水出口管12流量;当中心芯11向下移动过程中,密封阀靠近中心座6,逐渐密封,减小回水出口管12流量。
回水进口管5上设有回水反馈管7,回水反馈管7自由端置于下波纹管14内腔中。
上盖1设有通入上波纹管3内的进水反馈管10,进水反馈管10与热网管路进水管连接。
下盖17设有通入差压波纹管9内腔的差压波纹管充气管18。
上波纹管3、下波纹管14及差压波纹管9的直径相同,三个波纹管通径是回水进口管5和回水出口管12直径的两倍以上。
工作原理
通过差压波纹管充气管18将空气充入到差压波纹管9内腔中,差压波纹管在空气压力作用下,上端向上移,差动波纹管活动板8与中心芯接触,带动中心芯上移,到达差压器开度最大,工作时当流体进入进水管,通过进水反馈管10及回水反馈管7分别进入差压器上、下波纹管内腔。同时流体通过中心座两段开口流向出口,进水压力P1,回口压力为P2,充气压力为P3,出口压力P4,不计两波纹管变形刚性力及中心座两端与中心芯压力差,不计中心芯穿过下波纹管活动板所占的面积,中心芯向上力为:
1、作用在下波纹管活动板内回水压力P2S;S为波纹管作用面积下同;
2、作用在上波纹管活动板流体压力P1S;
3、作用在差动波纹管内空气压力P3S;
中心芯向下力为:
1、作用在上波纹管活动板内进水压力P1S;
2、作用在下波纹管活动板流体压力P2S;
中心芯平衡条件为合力为零,
2 P2S+P3S=P1S+P2S (1)
由于三个波纹管直径相同,同是S,整理上式为:
P1-P2=P3 (2)
由公式(2)得到进、回水压差与充入压力P3有关,与其它参数无关。
充入压力P3是根据用户使用热量人为提前充入的空气压力,管道差压器在充入压力P3作用下处于开度最大,回水出口管12开度最大,当上波纹管活动板流体压力P1压力大,下波纹管活动板内回水压力P2由于开始管道差压器处于全开位置,压力小,在上波纹管活动板流体压力P1作用下,中心芯下移,回水出口管12开度逐渐减小,下波纹管活动板内回水压力P2逐渐增大,直到P1-P2=P3,中心芯受力平衡,当入口P1压力变化,P2也发生变化,中心芯受力不平衡,中心芯移动达到新的平衡P1-P2=P3,当进、回间用户增加或减少,P2发生变化,中心芯受力平衡被打破,中心芯移动,同样达到新的平衡P1-P2=P3。出口压力P4由于各种原因变化也能引起P2变化,也同样由于P2作用达到新的平衡。
以上分析得出无论进、回及差压器出口压力变化还是用户变化,管道差压器压差只与充气压有关,与其它参数无关。
Claims (6)
1.一种管道差压器,其特征在于:
具有筒体;
筒体上端固定连接有上盖,低端固定连接有下盖;
筒体中部侧壁上连接有回水进口管,贯穿焊接有回水出口管;
筒体内部上方容置有上波纹管;
上波纹管上端与上盖焊接,上波纹管下端与上波纹管活动板焊接;上波纹管活动板与中心芯顶端固定连接;
筒体内中部设有与回水出口管固定连接的中心座,中心芯与中心座贯穿连接;
筒体内中部固接有下波纹管固定板,固定板中心位置设有动密封圈;下波纹管固定板与下波纹管焊接,下波纹管与下波纹管活动板焊接;
筒体内下部设有与下盖焊接的差压波纹管,差压波纹管上端与差动波纹管活动板焊接;差动波纹管活动板与中心芯抵接。
2.根据权利要求1所述的一种管道差压器,其特征在于:
中心芯外侧设有两个漏斗型密封阀,当中心芯向上移动过程中,密封阀远离中心座,逐渐打开,加大回水出口管流量;当中心芯向下移动过程中,密封阀靠近中心座,逐渐密封,减小回水出口管流量。
3.根据权利要求1所述的一种管道差压器,其特征在于:
回水进口管上设有回水反馈管,回水反馈管自由端置于下波纹管内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种管道差压器,其特征在于:
上盖设有通入上波纹管内的进水反馈管。
5.根据权利要求1所述的一种管道差压器,其特征在于:
下盖设有通入差压波纹管内腔的差压波纹管充气管。
6.根据权利要求1所述的一种管道差压器,其特征在于:
上波纹管、下波纹管及差压波纹管的直径相同,三个波纹管通径是回水进口管和回水出口管直径的两倍以上。
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CN201921267125.5U CN210890263U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 管道差压器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110440040A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-12 | 沈阳宏奇热力设备制造有限公司 | 管道差压器 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921267125.5U patent/CN210890263U/zh active Active
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