CN205978686U - 一种减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种减压阀。包括阀体,阀体一侧设置有进气端,阀体另一侧设置有出气端,阀体内设置有减压腔和调节腔;减压腔内设置有减压装置;调节腔内设置有调节阀;所述进气端的进气管路连接至柱形阀腔,柱形阀腔与所述减压腔连接,所述出气管路经过调节腔再连通至柱形阀腔。本实用新型结构简单、操作方便、密封性能高、使用灵敏度高,且能够供调节阀内部安装。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节***的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
现有减压阀的调节阀和阀体一般都是外部螺接,具有加工难度大,密封性能低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、操作方便、密封性能高、使用灵敏度高且内部设有供调节阀内部安装的减压阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种减压阀,包括阀体,阀体一侧设置有进气端,阀体另一侧设置有出气端,阀体内设置有减压腔和调节腔;
减压腔内设置有减压装置;
调节腔内设置有调节阀;
所述进气端的进气管路连接至柱形阀腔,柱形阀腔与所述减压腔连接,所述出气管路经过调节腔再连通至柱形阀腔;
所述减压装置包括阀芯和减压帽,减压帽螺接在所述减压腔内;所述阀芯包括活塞与芯杆,所述减压帽的底部螺接有连接环,所述连接环与所述减压帽之间形成压力腔,所述活塞设置在所述压力腔内,所述活塞与连接环之间设有套设在所述芯杆上的复位弹簧,所述芯杆的一端穿过所述连接环并伸入所述柱形阀腔内,设置在压力腔外的芯杆的外侧套有与柱形阀腔内壁配合的密封圈,所述密封圈下方的芯杆外壁与柱形空腔内壁之间形成压力平衡腔,在压力平衡腔的侧壁上设有出气口,出气口与所述出气管路连通;在活塞上设有与压力腔相通的通气口,在压力平衡腔内芯杆的侧壁上设有平衡压力口,在芯杆内设有连通平衡压力口与通气口的平衡压力通道。
所述调节阀包括调节帽和设置在安装空腔内的调节螺套,所述调节帽上固定连接有调节螺杆,所述调节螺套内螺接有所述调节螺杆,所述调节螺杆的端部控制调节腔内的出气管路截面积。
所述阀体上还设有压力表,所述阀体的进气端还设置有进气支路,进气支路连接所述压力表。
所述阀体的出气端螺接有出气接嘴,所述出气接嘴包括出气连接件和出气连接头;所述出气连接头上螺接有管接件。
所述阀体还包括补气嘴,在进气管路上设有与补气嘴相接的补气通道。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型结构简单、操作方便、密封性能高、使用灵敏度高,且能够供调节阀内部安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型减压装置的装配分解图。
图3是本实用新型减压装置的剖视图.
图4是本实用新型的阀体的内部示意图。
图5是本实用新型调节阀的结构示意图。
图中:1-阀体;2-减压腔;3-调节腔;4-进气端;5-出气端;6-柱形阀腔;7-进气管路;8-出气管路;10-阀芯;11-减压帽;12-活塞;13-芯杆;14-连接环;15-压力腔;16-复位弹簧;17-密封圈;19-出气口;20-通气口;21-平衡压力口;22-平衡压力通道;25-调节帽;26-调节螺套;27-调节螺杆;28-压力表;29-进气支路;31-出气连接件;32-出气连接头;33-管接件;34-补气嘴;35-补气通道。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种减压阀,包括阀体1,阀体1一侧设置有进气端4,阀体1另一侧设置有出气端5,阀体1内设置有减压腔2和调节腔3;
减压腔2内设置有减压装置;
调节腔3内设置有调节阀;
所述进气端4的进气管路7连接至柱形阀腔6,柱形阀腔6与所述减压腔2连接,所述出气管路7经过调节腔3再连通至柱形阀腔6;气流通过进气端进入进气管路7再经过减压装置的减压后流入设有调节阀的调节腔内,调节阀用于控制气流的输出率,气流再从出气端流出。
所述减压装置包括阀芯10和减压帽11,减压帽11螺接在所述减压腔2内;所述阀芯10包括活塞12与芯杆13,所述减压帽11的底部螺接有连接环14,所述连接环14与所述减压帽11之间形成压力腔15,所述活塞12设置在所述压力腔15内,所述活塞12与连接环14之间设有套设在所述芯杆13上的复位弹簧16,所述芯杆13的一端穿过所述连接环14并伸入所述柱形阀腔6内,设置在压力腔15外的芯杆13的外侧套有与柱形阀6腔内壁配合的密封圈17,所述密封圈17下方的芯杆13外壁与柱形空腔6内壁之间形成压力平衡腔,在压力平衡腔的侧壁上设有出气口19,出气口19与所述出气管路8连通;在活塞上设有与压力腔15相通的通气口20,在压力平衡腔内芯杆13的侧壁上设有平衡压力口21,在芯杆13内设有连通平衡压力口21与通气口的平衡压力通道22。芯杆13的底部还设有堵头。
所述调节阀包括调节帽25和设置在安装空腔内的调节螺套26,所述调节帽25上固定连接有调节螺杆27,所述调节螺套26内螺接有所述调节螺杆27,所述调节螺杆27的端部控制调节腔内的出气管路8截面积。
所述阀体1上还设有压力表28,所述阀体1的进气端5还设置有进气支路29,进气支路29连接所述压力表28。压力表测量进气端的气压。
所述阀体的出气端5螺接有出气接嘴,所述出气接嘴包括出气连接件31和出气连接头32;所述出气连接头32上螺接有管接件33。出气连接件31的设置方便用户可以连接不通规格的出气连接头32。
所述阀体1还包括补气嘴34,在进气管路上设有与补气嘴34相接的补气通道35。
本实用新型利用套装在芯杆上的复位弹簧,使复位弹簧得弹力与压力腔内的压力保持平衡、活塞也保持平衡,此时,芯杆底部堵头到柱形阀腔底部的距离始终保持稳定不变,使得气体流量保持不变,进而保证了出气口处的压力恒定,若用气压力降低,为了保证出气口处的压力恒定,复位弹簧会自动调节保证出气口处的压力恒定。当需要提高出气口处的压力时,将减压帽向上旋出,增大芯杆底部堵头到进气口的距离,这样,使得进气口处的气体流量增加,进而提高了出气口处的压力。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种减压阀,其特征在于:包括阀体,阀体一侧设置有进气端,阀体另一侧设置有出气端,阀体内设置有减压腔和调节腔;
减压腔内设置有减压装置;
调节腔内设置有调节阀;
所述进气端的进气管路连接至柱形阀腔,柱形阀腔与所述减压腔连接,
所述出气管路经过调节腔再连通至柱形阀腔;
所述减压装置包括阀芯和减压帽,减压帽螺接在所述减压腔内;所述阀芯包括活塞与芯杆,所述减压帽的底部螺接有连接环,所述连接环与所述减压帽之间形成压力腔,所述活塞设置在所述压力腔内,所述活塞与连接环之间设有套设在所述芯杆上的复位弹簧,所述芯杆的一端穿过所述连接环并伸入所述柱形阀腔内,设置在压力腔外的芯杆的外侧套有与柱形阀腔内壁配合的密封圈,所述密封圈下方的芯杆外壁与柱形空腔内壁之间形成压力平衡腔,在压力平衡腔的侧壁上设有出气口,出气口与所述出气管路连通;在活塞上设有与压力腔相通的通气口,在压力平衡腔内芯杆的侧壁上设有平衡压力口,在芯杆内设有连通平衡压力口与通气口的平衡压力通道。
2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述调节阀包括调节帽和设置在安装空腔内的调节螺套,所述调节帽上固定连接有调节螺杆,所述调节螺套内螺接有所述调节螺杆,所述调节螺杆的端部控制调节腔内的出气管路截面积。
3.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀体上还设有压力表,所述阀体的进气端还设置有进气支路,进气支路连接所述压力表。
4.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀体的出气端螺接有出气接嘴,所述出气接嘴包括出气连接件和出气连接头;所述出气连接头上螺接有管接件。
5.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀体还包括补气嘴,在进气管路上设有与补气嘴相接的补气通道。
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