CN202790754U - 可调式弹簧减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减压阀，尤其涉及一种可调式弹簧减压阀，包括阀体、堆焊阀座、调压组件、阀盖和调压螺钉，其中，所述阀体内设有三通型的空腔，所述进口与出口之间设有一个90度的流道孔，所述流道孔的夹角处设有堆焊阀座，所述堆焊阀座上设有调压组件，所述调压组件由滑动板、滑动衬套、控制套、弹簧和阀板依次嵌套组成。本实用新型的优点在于：体积小、重量轻、结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减压阀，尤其涉及一种可调式弹簧减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节***的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合。一般适合的介质有水、蒸汽、油品等，减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。现有技术中的减压阀的进口和出口大多都是水平设置，对于压力的减少没有显著的效果，而且结构复杂、使用寿命短，因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调式弹簧减压阀，以克服上述的不足，它具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便等优点。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种可调式弹簧减压阀，包括阀体、堆焊阀座、调压组件、阀盖和调压螺钉，其特征在于：所述阀体内设有三通型的空腔，所述进口与出口之间设有一个90度的流道孔，所述流道孔的夹角处设有堆焊阀座，所述堆焊阀座上设有调压组件，所述调压组件由滑动板、滑动衬套、控制套、弹簧和阀板依次嵌套组成。
所述调压螺钉外表面设有贯穿的孔，所述孔用于连接锁链的一端，所述锁链的另一端与阀盖固定连接。
本实用新型的优点在于：体积小、重量轻、结构简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型一种可调式弹簧减压阀的结构示意图；
图2为本实用新型一种可调式弹簧减压阀的零件***图。
图中：1. 阀体、2.堆焊阀座、3.阀板、4.弹簧、5.控制套、6.滑动衬套、7.滑动板、8.密封垫、9.阀盖、10.螺钉、11.调压螺钉、12.锁链。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1--2所示，一种可调式弹簧减压阀，包括阀体1、堆焊阀座2、阀盖9和调压螺钉11，其中，所述阀体1内设有三通型的空腔，进口与出口形成90度夹角，在其夹角处设有堆焊阀座2，所述堆焊阀座2与阀板3依靠弹簧4挤压密封进口，弹簧4外的控制套5保证弹簧4受到压力后只能上下运动，不会出现左右摆动的情况，这样可以保证阀板3在上下运动的过程中始终与堆焊阀座2垂直结合而密封；阀盖9中间设有孔，该孔用于安装调压螺钉11。阀体1与阀盖9用螺钉10连接，使用密封垫8密封；调压螺钉11是为了在检测阀门时，调节弹簧达到需要的压力，然后用锁链12锁好调压螺钉11。
堆焊阀座2上安装有调压组件，所述调压组件由滑动板7、滑动衬套6、控制套5、弹簧4和阀板3依次嵌套组成。
本实用新型的工作过程为：当调节螺钉11往上调到最高时，滑动板7也调到与阀盖9接触的位置，这时，减压阀对于减小的压力最少；需要增大压力时，将调节螺钉11往下调，螺钉顶住滑动板7逐渐像下压，随之弹簧4也进一步收缩，由于控制套的限制，滑动板7只能调到滑动衬套6的底部，这时，减压阀对减小的压力最大。根据实际情况调节好以后，当弹簧4在受到流体介质过盛的压力后，弹簧收缩，阀板3上移排放出过盛的压力，一但排放完过盛的压力后弹簧4伸长还原，将阀板3与堆焊阀座2密封。
本实用新型不局限于上述实施例，本领域技术人员做出未实质性的改变均落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种可调式弹簧减压阀，包括阀体（1）、堆焊阀座（2）、调压组件、阀盖（9）和调压螺钉（11），其特征在于：所述阀体（1）内设有三通型的空腔，所述进口与出口之间设有一个90度的流道孔，所述流道孔的夹角处设有堆焊阀座（2），所述堆焊阀座（2）上设有调压组件，所述调压组件由滑动衬套（7）、滑动板（6）、控制套（5）、弹簧（4）和阀板（3）依次嵌套组成。
2.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧减压调压阀，其特征在于：所述调压螺钉(11)外面表设有贯穿的孔，所述孔用于连接锁链（12）的一端，所述锁链(12)的另一端与阀盖(9)固定连接。
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Cited By (3)
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