CN216009590U - 一种高温高压闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温高压闸阀技术领域，尤其为一种高温高压闸阀，包括阀体，所述阀体的顶端位置固定安装有密封端盖，且密封端盖的内部穿插连接有阀杆本体，所述阀杆本体的顶端位置固定有组合顶盖，所述阀体的内部上方位置内置有上横板，且阀体的底端位置固定有凹陷端部，本实用新型中，通过设置的阀杆本体、操作手柄、组合顶盖、组合罩和密封端盖，当组合罩通过转接套环快速被安装到组合顶盖的底端位置，此时组合罩恰好罩拢住阀杆本体与密封端盖的连接端，组合罩的设置将会对阀杆本体的连接端部起到一定的外部防护的作用，避免因脏污堆积粘附连接端，影响后期通过阀杆进行的控流调节操作。

Description

一种高温高压闸阀

技术领域

本实用新型涉及高温高压闸阀技术领域，具体为一种高温高压闸阀。

背景技术

ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件，当在ANSYS软件的基础上，对流体流通的管路进行接通操作时，高温高压闸阀是必要的安装控制件之一，高温高压闸阀是压力容器最为重要的安全附件之一，适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上，切断或接通介质。

市面上的高温高压闸阀在使用时，阀杆连接端的直接裸露，在容易造成连接夹缝易堆积粘附脏污的同时，也影响后期进行的控流调节操作，并且连接管道时，操作者需要多次调整一组法兰构件之间的对中位置，整个连接操作十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温高压闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温高压闸阀，包括阀体，所述阀体的顶端位置固定安装有密封端盖，且密封端盖的内部穿插连接有阀杆本体，所述阀杆本体的顶端位置固定有组合顶盖，所述阀体的内部上方位置内置有上横板，且阀体的底端位置固定有凹陷端部，所述阀体的一侧位置接通有输出管道，且阀体的另一侧接通有送入管道，所述送入管道的一侧位置固定有右法兰，且送入管道的内部内置有组合内管。

优选的，所述阀体的内部下方位置内置有下横板，且下横板和上横板之间固定连接，所述下横板的底端位置连接有阀板，且下横板的两侧位置均穿插连接有导杆，所述导杆的中端外部位置套接有弹簧，且导杆和阀体之间内嵌安装，所述导杆和上横板之间固定连接。

优选的，所述阀板的底端和凹陷端部的内端之间形状相吻合，所述阀板通过下横板和导杆滑动连接，且下横板的顶端和弹簧的底端之间固定连接，所述弹簧的顶端和上横板的底端之间固定连接，且上横板和阀杆本体之间穿插连接，所述阀杆本体的底端和下横板的顶端之间相互贴合。

优选的，所述组合顶盖的顶端位置连接有操作手柄，且操作手柄通过组合顶盖和阀杆本体相连接，所述操作手柄的外形呈“T”型结构分布设置，所述组合顶盖的底端位置螺旋连接有转接套环，且转接套环的底端位置连接有组合罩，所述组合罩、转接套环分别和阀杆本体穿插连接。

优选的，所述组合内管的一侧位置连接有螺纹接头，且组合内管的一组外部位置套接有组合管道，所述组合管道的内部通过一体注塑成型加工开设有凹槽，所述组合管道的一侧位置固定有左法兰，所述组合内管通过螺纹接头和送入管道螺旋连接，且组合内管通过凹槽和组合管道卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的阀杆本体、操作手柄、组合顶盖、组合罩和密封端盖，当组合罩通过转接套环快速被安装到组合顶盖的底端位置，且组合罩恰好罩拢住阀杆本体与密封端盖的连接端时，组合罩的设置将会对阀杆本体的连接端部起到一定的外部防护的作用，避免因脏污堆积粘附连接端，影响后期通过阀杆进行的控流调节操作；

2、本实用新型中，通过设置的组合内管、螺纹接头、送入管道、凹槽和组合管道，在连接管道过程中，受力后的组合内管通过实现回旋转动被带出一节段后，组合内管在通过自身与凹槽的相互配合，可快速连接组合管道，组合内管在两端同时连接的状态下，可对送入管道与组合管道之间的连接起到一定的导向定位的作用，后期进行的连接操作更加便捷且省力，有效地加快进行管道连接操作时的进度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型组合顶盖底端面结构示意图。

图中：1-阀体、2-密封端盖、3-阀杆本体、4-组合顶盖、5-操作手柄、 6-转接套环、7-组合罩、8-上横板、9-下横板、10-阀板、11-凹陷端部、12- 导杆、13-弹簧、14-输出管道、15-送入管道、16-右法兰、17-组合管道、18- 组合内管、19-螺纹接头、20-凹槽、21-左法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温高压闸阀，包括阀体1，阀体1的顶端位置固定安装有密封端盖 2，且密封端盖2的内部穿插连接有阀杆本体3，阀杆本体3的顶端位置固定有组合顶盖4，阀体1的内部上方位置内置有上横板8，且阀体1的底端位置固定有凹陷端部11，阀体1的一侧位置接通有输出管道14，且阀体1的另一侧接通有送入管道15，送入管道15的一侧位置固定有右法兰16，且送入管道15的内部内置有组合内管18。

阀体1的内部下方位置内置有下横板9，且下横板9和上横板8之间固定连接，下横板9的底端位置连接有阀板10，且下横板9的两侧位置均穿插连接有导杆12，导杆12的中端外部位置套接有弹簧13，且导杆12和阀体1之间内嵌安装，导杆12和上横板8之间固定连接，当闸阀利用螺旋挤压的方式，来实现对流体流通速率的调节操作时，一组导杆12的设置，将会对阀板10 的向下拉伸动作起到一定的位置导向的作用；阀板10的底端和凹陷端部11 的内端之间形状相吻合，阀板10通过下横板9和导杆12滑动连接，且下横板9的顶端和弹簧13的底端之间固定连接，弹簧13的顶端和上横板8的底端之间固定连接，且上横板8和阀杆本体3之间穿插连接，阀杆本体3的底端和下横板9的顶端之间相互贴合，且阀杆本体3和密封端盖2之间螺旋连接，当受到挤压作用力后的下横板9将会携带阀板10实现向下拉伸后，阀板 10与凹陷端部11之间构成的夹缝大小将会快速发生改变；组合顶盖4的顶端位置连接有操作手柄5，且操作手柄5通过组合顶盖4和阀杆本体3相连接，操作手柄5的外形呈“T”型结构分布设置，组合顶盖4的底端位置螺旋连接有转接套环6，且转接套环6的底端位置连接有组合罩7，组合罩7、转接套环6分别和阀杆本体3穿插连接，在进行控流调节操作时，外形呈“T”型结构的操作手柄5可起到一定的辅助牵引操作，并且在实现固定安装后的组合罩7恰好罩拢住阀杆本体3与密封端盖2的连接端后，组合罩7的设置将会对阀杆本体3的连接端部起到一定的外部防护的作用，该项结构在使得整个闸阀具有一外部防护结构的同时，通过能够预先对阀杆的连接端进行外部防护处理，可避免因脏污堆积粘附连接端，影响后期通过阀杆进行的控流调节操作；组合内管18的一侧位置连接有螺纹接头19，且组合内管18的一组外部位置套接有组合管道17，所述组合管道17的内部通过一体注塑成型加工开设有凹槽20，所述组合管道17的一侧位置固定有左法兰21，所述组合内管 18通过螺纹接头19和送入管道15螺旋连接，且组合内管18通过凹槽20和组合管道17卡合连接，当组合内管18在通过自身与凹槽20的相互配合，快速连接组合管道17后，组合内管18在两端同时连接的状态下，可对送入管道15与组合管道17之间的连接起到一定的导向定位的作用，该项结构在使得整个闸阀具有一导向定位结构的同时，通过预先对一组连接的管道进行导向定位处理，可有效地加快进行管道连接操作时的进度，后期进行的连接操作更加便捷且省力。

工作流程：当该闸阀通过输出管道14和送入管道15快速接通流通流体的管路后，在密封端盖2的连接配合下，受到人工牵引作用力后的操作手柄5 在携带阀杆本体3实现回旋转动后，在克服弹簧13产生的回弹作用力后，受到挤压作用力后的下横板9将会携带阀板10实现向下拉伸，直至阀板10与凹陷端部11之间构成的夹缝大小发生改变，从而可快速完成整个流体控流的调节操作，且该项结构涉及到的高温高压闸阀的调节技术及相关原理均为公开的现有技术，当阀杆本体3分别实现与操作手柄5、密封端盖2的相连接后，受到人工牵引作用力后的组合罩7通过转接套环6快速被安装到组合顶盖4 的底端位置，此时组合罩7恰好罩拢住阀杆本体3与密封端盖2的连接端，组合罩7的设置将会对阀杆本体3的连接端部起到一定的外部防护的作用，当需要通过送入管道15连接内部持续流入流体的组合管道17时，受到人工牵引作用力后的组合内管18在实现回旋转动后，将会从送入管道15的内部被带出一节段，随后组合内管18在通过自身与凹槽20的相互配合，快速连接组合管道17后，组合内管18在两端同时连接的状态下，可对送入管道15 与组合管道17之间的连接起到一定的导向定位的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温高压闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端位置固定安装有密封端盖(2)，且密封端盖(2)的内部穿插连接有阀杆本体(3)，所述阀杆本体(3)的顶端位置固定有组合顶盖(4)，所述阀体(1)的内部上方位置内置有上横板(8)，且阀体(1)的底端位置固定有凹陷端部(11)，所述阀体(1)的一侧位置接通有输出管道(14)，且阀体(1)的另一侧接通有送入管道(15)，所述送入管道(15)的一侧位置固定有右法兰(16)，且送入管道(15)的内部内置有组合内管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压闸阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部下方位置内置有下横板(9)，且下横板(9)和上横板(8)之间固定连接，所述下横板(9)的底端位置连接有阀板(10)，且下横板(9)的两侧位置均穿插连接有导杆(12)，所述导杆(12)的中端外部位置套接有弹簧(13)，且导杆(12)和阀体(1)之间内嵌安装，所述导杆(12)和上横板(8)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温高压闸阀，其特征在于：所述阀板(10)的底端和凹陷端部(11)的内端之间形状相吻合，所述阀板(10)通过下横板(9)和导杆(12)滑动连接，且下横板(9)的顶端和弹簧(13)的底端之间固定连接，所述弹簧(13)的顶端和上横板(8)的底端之间固定连接，且上横板(8)和阀杆本体(3)之间穿插连接，所述阀杆本体(3)的底端和下横板(9)的顶端之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压闸阀，其特征在于：所述组合顶盖(4)的顶端位置连接有操作手柄(5)，且操作手柄(5)通过组合顶盖(4)和阀杆本体(3)相连接，所述操作手柄(5)的外形呈“T”型结构分布设置，所述组合顶盖(4)的底端位置螺旋连接有转接套环(6)，且转接套环(6)的底端位置连接有组合罩(7)，所述组合罩(7)、转接套环(6)分别和阀杆本体(3)穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温高压闸阀，其特征在于：所述组合内管(18)的一侧位置连接有螺纹接头(19)，且组合内管(18)的一组外部位置套接有组合管道(17)，所述组合管道(17)的内部通过一体注塑成型加工开设有凹槽(20)，所述组合管道(17)的一侧位置固定有左法兰(21)，所述组合内管(18)通过螺纹接头(19)和送入管道(15)螺旋连接，且组合内管(18)通过凹槽(20)和组合管道(17)卡合连接。

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